《数控车工技能鉴定考核大纲》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控车工技能鉴定考核大纲（10页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、数控车工技能鉴定考核大纲1. 说明数控车床工鉴定考核大纲是以国家职业标准为依据，在近几年试验阶段的基础上，通过收集数控车床培训、研讨和竞赛的资料，总结提炼而成，它反映了当前数控车工职业（工种）对从业人员知识和技能要求的主要内容。鉴定考核大纲采用（鉴定要素细目表）的格式，以行为领域、鉴定范围和鉴定点的形式加以组织，列岀了本等级下应考核的内容， 鉴定考核大纲分为理论知识和操作技能两个部分。其中，理论知识部分的核心是以知识点表示的鉴定点，操作技能部分的核心是以 考核项目表示的鉴定点。鉴定考核大纲中，每个鉴定点都有其重要程度指标，即表内鉴定点后标以“X”、“Y”、“Z”的内容。重要程度反映了该鉴定点在
2、本职业（工种）中对从业人员所要求内容中的相对重要性水平。自然，重要的内容被选取考核的可能性也就较大。其中，“X”表示核心要素，是考核中最重要、岀现频率也最高的内容；“Y”表示一般要素，是考核中岀现频率一般的内容；“Z”表示辅助要素，在考核中岀现的几率较小。鉴定考核大纲中，每个鉴定范围都有其鉴定比重指标，它表示在一份试卷中该鉴定范围所占的分数比例。例如，某一鉴定范围 的鉴定比重为5，就表示在组成100分为满分的试卷时，题库在抽题组卷的过程中，将使属于此鉴定范围的试题在一份试卷中所占 的分值尽可能地等于 5分。2. 理论知识鉴定考核大纲初级理论知识鉴定考核大纲行为 领域代 码鉴定范围鉴定 比重代
3、码鉴定点重要 程度01正投影的基本原理YA机械识图402简单零件剖视（剖面）的表达方法X(02:01:01)03常用零件规定画法及代号标注方法X基础卸识g04简单装配图的识读知识Z(08:05:)3)量具与 公差配合（01:01:01）A01千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度 尺、百分表等量具结构及使用方法XA 2()%402常用量具的维护及保养X03公差与配合、形位公差、表面粗糙度Z行为 领域代码鉴定范围鉴定 比重代 码鉴定点重要 程度机械传动(00:01:01)01机械传动的基本知识Z基础知C302带传动、螺旋传动、链传动、齿轮传动的 工作原理及特点Y瑙电工常识301自用数控车床电器的
4、一般常识X(01:01:00)02安全用电常识XA 20% E金属材料 与热处理301常用金属材料的种类、牌号、力学性能切 切削性能和热膨胀知识Y(00:01:01)02热处理有关知识Y数学处理)(02:01:00)01数学处理的基本内容X(08:0!5：03302平面几何、三角函数等基础知识与方法X03AutoCAD数学处理Y01数控车床的发展与特点Z02数控车床的组成及工作原理Z03数控车床的分类与应用Y04数控车床的导轨与主轴箱Y数控主机 基本知识 （05:05:02）05主轴与卡盘YA806滚珠丝杠副Y07刀架与对刀装置X08数控机床坐标系X09角位移和线位移测量装置Y专业知1识10机
5、械间隙的种类及补偿方法X11数控车床润滑、保养的目的、要求XB 65%12数控车床操作规程X001常用车刀种类、用途、牌号、性能与选择Y02硬质合金不重磨车刀的夹紧方式X车刀知识)(03:03:01)03切削部分几何角度定义Z(43:2(5:B11004车刀装夹高低、歪斜对角度影响Y05工作角度的选择原则X06车刀刃磨时砂轮选绎Y07刃磨车刀的一般步骤X数控装置 数控系统（06:04:02）01数控机床数控系统的组成YC1002数控系统的类别Z03数控系统的性能Z04数控系统的选择X0506GSK928面板的操作计算机基础0708工业计算机的类型和特点 工业计算机的组成行为 领域丁码鉴定范围鉴
6、疋比重码鉴定点重要程度数控装置09脉冲当量XC数控系统1010直线逐点比较插补法X(06:04:02)11圆弧逐点比较插补法X12数据米样插补法原理01伺服系统的作用、分类、组成、原理Z02数控机床对伺服系统的要求丫伺服系统03开环、半闭环、系统XD驱动装置(04:03:02)704步进电机的工作原理X-05步进电机的步距角和驱动06步进电机的类别X-07其它类型的步进电机Z08直流、交流伺服电机X01数控车床编程特点Z02数控车削加工的程序段格式丫03数控编程基本过程-Z04代码与地址X05机床原点、工件原点、刀具原点X专业知口识06绝对值编程、增量值编程与混合编程X-07机床的初始状态XB
7、 65%S08模态指令与非模态指令X09刀具补偿X10指令的取消和替代程序编制)(18:07:03)11F功能代码X(43:25:113012S功能代码X13T功能代码XE14M功能代码X15G功能代码X16车锥原理17外圆切削循环X18锥面切削循环X19外圆粗车复合固定循环X20端面切削复合固定循环X21固定形状粗车复合固定循环X22精车复合固定循环丫23单行程螺纹切削X24直螺纹、锥螺纹切削循环X25子程序丫26自动编程的分类及特点丫27自动编程的工作过程丫行为 领域代 码鉴定范 围鉴定 比重代 码鉴定点重要 程度01金属切削安全操作规程X安全文明02安全色标ZA生产303消防一般知识丫(
8、02:02:01)04砂轮机使用知识X05文明生产知识丫相关知口识01车床的工作原理、基本内容丫CB车工知识502车床的规格，性能丫(02:02:00)03车床主要组成部分及其用途X15%04车床操作规程XC钳工知识401平面划线方法X(02:00:00)02钻头及钻孔、扩孔和铰孔的方法X(07:05:02D十算机集成 制造系统(01:02:01)01CAD/CAM 系统X302CAPP的含义Z03FMS含义丫04CIMS含义丫丫一一次重点Z一般X 重点中级理论知识鉴定考核大纲行为代鉴定范围鉴定代鉴 定点重要领域码比重码程度% 5A机械制图401机械制图中的各种线型和尺寸标注丫(04:01:0
9、0)02标准件和常用件的表示法X03一般零件的三视图、局部视图和剖视图X04零件的材料、加工部位X05尺寸公差及技术要求X01加丄丄艺的基本概念Y02车、钻、扩、铰、镗、攻丝等工艺特点X03切削用量的选择原则XB机制工艺(04:01:00)04加工余量的选择方法X4产生加工误差的原因Z减少误差的方法X提高生产效率的途径Y基准概念、分类和应用Y热处理工艺的安排Y05制定简单的加工工艺X01定位基准的基本概念Z02电动卡盘等夹具的调整及使用方法XC定位夹紧303轴类、套筒类零件定位基准选择X(03:01:02)04以内孔或外圆为定位基准精度的保证X05软卡爪的正确使用Y06中心架、跟刀架的使用Z行为 领域代 码鉴定范围鉴定比重代 码鉴定点重要程度01刀具种类、用途、牌号、性能与选择Y02硬质合金不重磨车刀的夹紧方式X专业知车削刀具(03:03:01)03刀具光学对刀仪的使用方法Z识504车刀装夹高低、歪斜对角度影响Y05工作角度的选择原则XB 70%06车刀刃磨时砂轮选择Y07刀具补偿值及刀号等参数的输入方法X01常用数控指令（G代码、M代码）的含义X(37:1-:03)程序编制(04:01:00)02S指令、T指令和F指令的含义XB2003数控指令的结构
