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1、精选优质文档-倾情为你奉上仓储配送实训方案总结与优化实训目的和意义1、通过小组合作，写方案、实操，熟悉配送中心作业环节：入库、在库、出库，掌握仓储作业系统关系，并思考如何达到整体最优。2、通过货位布置实践，掌握货位布置与拣选效率关系。3、通过拣选比赛，应用拣选行走方式、拣选策略、拣选信息处理的方式、拣选量的控制、拣选路径的知识决定进行拣选方案的决策，直观认识拣选操作，提高拣选效率，树立仓储系统管理观念。4、通过订单选择，结合应用ABC分类法、排序方法等进行订单决策。5、通过库存管理实训，树立库存管理意识，能够应用库存管理理论解决问题。6、培养团队精神，训练系统思维方式，树立组织分工理念，锻炼应
2、变能力。一、准备阶段1、硬件（1）仓库设计仓库面积：19.210=192（平方米）办公区：3.23.2=10.24（平方米）实用货位：60个仓库布局（设计及原理）：根据对历史订单的统计，可确定原始库存量来设计仓库大小、货架数量。货物的品种只有26种，数量是300，且一个货位只能放数量为5的货物，为了节省我们的成本，所以仓库只有一层，货架也只有一层共10个，货位60个。办公区设置在公务员区附近，主要为了缩短与公务员的距离，节约时间，方便领单、送货、补货。（2）货位设计对仓库内的货架进行编号（如：1-1-1 表示在第一排第一列的第一个货位），相同类型的货物尽量安排在同一列或者相互靠近（如：B都安排
3、在同一列），根据历史订单计算货物的出货数量及频率，把出货频率和数量大的货物安排在靠近出口和通道的地方（月台、办公区），出货频率和数量小的货物安排在离出口稍微远的地方。以使得我们能更有效的拣货、运货，既节省了时间又缩短运输距离。（3）货物设计货物规格10cm10.5cm原理：裁剪简便，纸张稍大，方便拣货时查看，方便运输货物材质A4纸原理：取材方便，节约材料，易于上架和拣选，重量轻，体积小，方便运输货物标识正反两面都用笔写上货物的类型（26个字母代表）原理：方便摆放，方便拣货员识别货物、拣货 2、组织分工注：为了本组仓储游戏顺利进行，要求本组组员都要清楚的了解整个操作的各个环节，除了公务员以外其他
4、组员都能参与决策，提供意见建议，综合后再决策。二、仓库管理物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量累计出货频率(%)预计库存量分类B40923.3840923.3865AY30817.6171740.9953A24313.8996054.8941C1377.83109762.7223E885.03118567.7515H885.03127372.7815BF774.40135077.1913I663.77141680.9611Z512.92146783.8810W422.40150986.287J291.66153887.945Q281.60156689.545P271.54159391.08
5、5CN251.43161892.514O231.32164193.834S231.32166495.144M160.91168096.053R120.69169296.742V120.69170497.432U110.63171598.062K80.46172398.512L80.46173198.971T80.46173999.432D50.29174499.712X50.291749100.002G00.001749100.0001、对历史订单进行分析，预计库存量设计：根据四张历史订单各种商品数量进行统计和排序，分析货物的历史需求量。按ABC分类法对货物进行期初库存布置。（1）计算订单货物
6、的累计需求量；（2）计算货物的累计周转量比率、出现频率高，需求量大的商品，备较大存量；（3）按比例计算并决定各类货物ABC分类：货物的累计周转率百分比在0%70%左右的划分为A类， 70%90%左右的划分为B类，其余的划分为C类）；（4）预算库存数量各类货物库存数量=总储存量（300）订单货物累计需求比率；据方案所得数据，综合统计得出货物ABC分类汇总及预计库存量，表如下：物料历史订货数量出货频率（%）累计出货量累计出货频率(%)预计库存量分类B40923.3840923.3870AY30817.6171740.9953A24313.8996054.8941C1377.83109762.722
7、3E885.03118567.7515H885.03127372.7815BF774.40135077.1913I663.77141680.9611Z512.92146783.889W422.40150986.287J291.66153887.945Q281.60156689.545P271.54159391.085CN251.43161892.514O231.32164193.834S231.32166495.144M160.91168096.053R120.69169296.742V120.69170497.432U110.63171598.062K80.46172398.512L80.4
8、6173198.972T80.46173999.431D50.29174499.711X50.291749100.001G00.001749100.000根据历史订单商品平均库存及种类出现频率、货物利润综合分析，确定最终库存为以下：商品种类ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ库存量42722321013010115223445534222725510修改：（5）结合商品ABC分类及订单ABC分类综合分析，布置库存量。布置原则如下：以满足A类订单为基本要求，节约库存成本，获取最大利润为目标为避免第一张抽选单缺货，掌握后期优先选单权，库存量尽量满足第一张任意订单。主要库存为A类商品
9、，尽量减少进货成本高利润小的C类商品库存量。同类商品优先把库存量分给出现频率高的商品。出现频率低但数量较多利润较少的C类货物，通过计算缺货成本与进货+库存成本对比决定是否需要保留库存。商品排序表排序原则大小商品需求量BYACEHFIZWJQPNOSMRVUKLTDXG商品利润BXWSYAORZNUTGDCHFIPVEJQMKL商品成本XBWYIOHSZTMAQDKGRCNUFJEPVL出现频率YBAHIECFWOQPSZNJMRTKULXDVG（6）根据历史订单商品平均库存及种类出现频率、货物利润综合分析，确定最终库存为以下商品种类ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXYZ库存量45
10、881829110540223473623230526862、库位设计（1）根据仓库的平面图，可知一共60个货位，总共可储存299件货物；据历史订单对货物的出库周转量、货物价值、下单频率等条件下进行不同权重的ABC分类，遵从就近原则对货物就仓位进行分类，出现频率和数量大的A类货物安排在靠近出口的地方（办公区），出现频率和数量小的货物安排在离出口远的地方，既能更有效地拣货和运货，又能缩短运输距离、节省时间。设计仓库平面图如下（图1）：备注：浅粉红色域为通道蓝色为货架区绿色为办公区、出货区红色为公务员区黑色为讲台图1.仓库平面图（2）根据历史订单量统计和排序，分析货物的历史需求量和价值，按ABC分
11、类法对货物进行货位选择如下(图2)：A类：历史需求量较大，总价值较高,放于较靠近出口办公区处的货位，便于作业： B65 Y53 A41 C23 E15；B类：历史需求量一般，总价值一般，放于第二靠近办公区出口的货位: F13 I11 Z9 W7 J5 Q5 H15；C类：历史需求量较小，总价值较低，放于最远距离的货位：P5 N4 O4 S4 M3 R2 V2 U2 K 2 L1 T2 D2 X2 G0A2C3图2.货物分布图备注：红色为A类货物； 紫色为B类货物； 蓝色为C类货物总结：依据货物的ABC分类进行仓库布局，好的方面：每个货位均能充分利用了，每个货位放了5个货物，没有浪费货位。同类的货物均能摆放在同一个货架或者相近的货架、货位，方便观察清点和拣货，出库量大、出库频率较高的货物能够摆放在靠近出口区的位置，节省了拣货时间；修改：（2）根据历史订单量统计和排序，分析货物的历史需求量和价值，按订单ABC分类对货物进行货位选择如下(图2)：A类：历史需求量较大，总价值较高,放于较靠近出口办公区处的货位，便于作业： B:88 Y:68 A：45 C：18 F：11B类：历史需求量一般，总价值一般，放于第二靠近办公区出口的货位: E：9 O：7 Q：6
