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1、阀门检验与试验实施方案编制人：审核人：审批人：油建工程建设有限公司二0一四年八月十七日目录1 .工程概况输气管道工程起点位于个地市。管道建设全长，线路沿线设8座输气站和4座线路截断阀阀室。设计压力10MPa管道卒&量x108m3/a。阀门质检站对该工程所用阀门100%外观检查，对于壁厚、清洁度、操作力矩及化学元素分析进行每批（同批号、同材质、同规格）抽检10%,且不少于1台（套），检查合格后对阀门进行壳体试验、密封试验等的检验。除阀门说明书有特殊要求外，阀门的检查、试验须遵照本方案执行。如阀门说明书与本方案有所抵触，必须由制造厂出具相关证明拿出可行性检验与试验方案，否则仍按本方案执行。本规程在
2、实施过程中，如发现需要修改补充之处，请将意见和有关资料反馈给我质检站现场技术负责人或者我们质检站，以便今后修订时参考。2 .编制依据施工技术标准及验收规范通用阀门标志GB/T12220-1989阀门铸钢件外观质量要求JB/T7927-1999金属阀门结构长度GB/T12221-2005石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收SH/T3064-2003石油化工阀门检验与管理规范SH3518-2013管线阀门技术条件GB/T19672-2005阀门的标志和涂漆JB/T106-2004阀门的检验和试验GB/T26480-2011阀门的检验与试验JB/T9092-1999工业阀门压力试验GB/T13927
3、-2008阀门的检查和试验（美国石油学会）API598-2009阀门检验与安装规范SY/T4102-2013石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SH3501-20113 .检验工作量和检验范围检验工作量以项目部所需检验的阀门的实际数量核定对所需检验的阀门全部进行质量和压力检验4 .施工组织领导小组项目专门成立阀门检验领导小组，具人员构成如下：项目经理：电话：副经理：电话：技术负责人：电话：质量负责人：电话：安全监督员：史电话：施工机组长：电话：成员：施工人员配置施工人员配置表厅P职务和工种人数备注1项目经理1负责生产、现场协调工作2副经理1负责现场协调工作3技术质里负口人1负责方案
4、编制、技术指导以及施工过程质量检验和监督4安全监督员1负责施工现场安全和监督5资料员1负责检验资料的填写6质量检验员4负责阀门检验工作7管工2负责管路安装调试8电焊工2现场焊接工作9气焊工1负责现场热切割熔化焊接工作合计14人5.施工主要资源施工设备表2施工设备一览表厅P设备名称规格型号单位数量备注1液压阀门试验台YFS-L100台12液压阀门试验台YFS-Z500台13电动试压泵3DY系列台14电动试压泵4DSY-15/80台14空气压缩机台15磁力切割机CGD325A台16熊谷焊机PCW-300台27电脑联想部3配打印机施工机具表3施工机具一览表厅P机具名称规格单位数量备注1压力表Y-10
5、00-16MPa级块22压力表Y-100量程0-25MPa级块43气焊工具套14电焊工具套1施工材料表4施工材料表序号材料名称规格单位数量备注1封头套根据现场阀门情况定2盲板套根据现场阀门情况定6.检验准备场地准备检验地点：设在南宁市工业园区。检验环境：现场为700平米水泥硬化平整地面，水、电齐全，满足试验场地要求图1场地平面布置图安全设施试压检验现场设有安全隔离区，设置醒目的安全警示标牌，人员一律劳保着装。设置合格区、不合格区和待检验区，以保证阀门能分状态存放保管。施工条件现场的施工条件，具备路通、水通、电通、场地平整。检测检验设备进场后进行空载试运并认真填写试运记录，各种规格型号胎具、工器
6、具和压力表满足该工程阀门检测检验的要求。焊接阀门检验与试验前准备组对要求“一机一电一闸刀一保护”。7 .阀门检验与试验阀门检验阀门结构长度检验法兰连接阀门结构长度公差表焊接端阀门结构长度公差表阀门化学元素分析不合格1信息反馈不合格等待处理不格L外观检验要求外观、操作力矩、壁厚及化学元素嘲燧佥密封试验合格证、使用说确认试件编号明书等文件父付填写检验、试验记|试件结果报验、交付使用4合格阀门发放出具检测证明文件阀门检验流程图阀门试验C40C,当环境温度低于0试验用的压力表，应有压力表等级、熊偌源叫林巨鉴定合格并在周检期内使用，精度不应低于级，表的满刻度值宜为最大被测力力的2倍。试验系统的压力表不应
7、少于二块。阀门壳体压力试验试压泵空气压缩a.封闭阀门的进出各端口，阀门1分开启，向阀门壳体内充入试验介质,打开排气阀,排净阀门体腔内的空气，加压到试即对检查无泄漏、渗漏，然后加压到试验压力，保压时间符合表5阀门试验保压时间y定，检查壳体各处的密封情况;b.对可调阀杆密封结构的阀门W杆密保4至少中阀门38c的额定压力而无可见泄漏；对于不可调阀杆密封，试布期间密封的目视可见泄漏;阀门公称尺寸DN350SH351NPS1413试马金耀压时间H祖胁压力最短持续时间画帛（壳体上寅封试验稳压观?156n12结果判定止回阀60单位为秒密封试验其他阀门1560606060606060120120保持压力最短持
8、续时间是指阀门内试验的短曲至刘丽启,例学频曝压力的最少时间。阀门密封试验试验名称阀门类型截止阀旋塞阀球阀上rru攵一一低压密封供选玉里:rru攵玉里:rru攵高压密封士里:rru攵供选供选注：具备上密封试验的阀门均必须进行上密封试验，但具备上密封特征的波纹管密封阀除外；经买方同意后，阀门制造厂家可以使用低压密封试验代替高压密封试验；弹性座阀门的高压密封试验后在低压情况下使用可能会降低其密封性；在动力操作的球阀中，高压密封试验应按确定动力阀动器规格时设计压差的倍来进行。阀门进行密封试验时，在其试验的持续时间内不得在阀瓣、阀座、静密封及蝶阀的心轴处产生明显的渗漏，阀门结构不得损伤，试验介质通过密封
9、副的最大允许泄漏率应符合下表的规定。a.球阀、旋塞阀：封闭阀门两端，阀门的启闭件处于部分开启状态，给阀门内腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，关闭阀门的启闭件，按规定的时间保持一端的试验压力，释放另一端的压力，检查该端的泄漏情况。b.排污阀、放空阀、截止阀：封闭阀门对阀座密封不利的一端，关闭阀门的启闭件，给阀门内腔充满试验介质，逐渐加压到规定的试验压力，检查另一端的泄漏情况。密封试验的最大允许泄漏率阀门规格所有弹性密封副阀门除止回阀外的所有金属密封副阀门金属密封副止回阀DNmmNPSin液体试验滴/min气体试验气泡/min液体试验cml/min气体试验nVh50200b0b665510
10、8036129100481612125510201515061224182008163224250102040303001224483635014285642400163264484501836725450020408060600244896726502652104787002856112847503060120908003264128969003672144108100040801601201050428416812612004896192144a.对于液体试验介质，1mL(cm)相当于16滴。b.在规定的最短试验时间内(见表5)无渗漏，对于液体试验，“0”滴表示在每个规定的最短试验时间内无
11、可见渗漏；对于气体试验，“0”气泡表示在每个规定的最短试验时间内泄漏量小于1个气泡。低温阀门常温试验低温阀门常温试验时，试压介质采用水、气体，壳体及密封试验方法与普通阀门一致。8 .本工程各标段阀门数量及检测时间本工程划分为5个标段，共计阀门数量为859台。完成检测时间以各标段阀门全部到场为依据。一标段一标段阀门共计240台，预计完成时间为40天。二标段二标段阀门共计293台，预计完成时间为45天。三标段四标段五标段9 .质量保证措施质量方针：科学高效、全员参与、全过程控制、公正严明、持续改进、全方位发展C质量目标：出具公正检验报告，不受行政干预，检测报告不得有结论性差错。贯彻执行国家标准和相
12、关法规，检测结果准确率大于99%质量控制机构：项目经理：质量责任质量检测及控制程序阀门检验完成后在阀门上书写笆漩保打搞号，并做好己录。“三工序”管理进行重点控制，建:控制点，该置必要的验/认可点,确保这些工序在受控状态下进行。质量监督与检查对进场的阀门必须联合检查验收，发现问题或不合格的阀门及时做好标识，并隔离堆放，不合格阀门决不允许使用。“三检”、“三工序”组织施工，严格执行工序管理纪律，保证施工质量达到标准要求为顾客提供优质工程。现场文明施工管理措施野外施工作业条件艰苦，情况复杂，不可预测的风险多，为保证广西液化天然气(LNG输气管道工程第三方阀门检验项目按期完成。保护自然生态环境，保障施
13、工人员身体健康，做好HSE管理工作十分必要。HSE方针：遵纪守法，健全规章；安全第一，预防为主；全员动手，综合治理；改善环境，保护健康；科学管理，持续发展。HSE目标：人员事故死亡率为零，人员事故轻伤率为零，事故一次性经济损失01万元,从业人员职业健康体检率100%交通事故为零，固体废物妥善处置率100%厂界噪声60dB,废水外排达标率98%火灾爆炸事故为零。HSE管理机构我单位为本次工程配备了实施健康、安全与环境管理体系要求的管理人员，项目部成项目经理立了HSE管理委员会。HSE责任制贯彻落实国家、地方、甲方安全环保|法律、法规和那您，辕育员工遵守各项安全环HSE监督员保规章制度。为提高项目施工中健康
