轻钢龙骨硅酸钙板防火墙施工方案

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1、1 轻钢龙骨硅酸钙板防火墙1.1 施工准备1.1.1 主要材料及配件要求(1) 龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、 横向龙骨应符合设计要求。(2) 配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨 和压条等配件应符合设计要求。(3) 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘 结嵌缝料应符合设计要求。(4) 接缝材料：接缝腻子、50mm中碱玻纤带和玻纤网格布(5) 密封材料：橡胶密封条、密封胶、防火封堵材料(6) 填充隔声材料：100厚岩棉(容重lOOkg/m?)，耐火极限 时间大于 2h。(7) 罩面板材：8mm纤维增强硅酸钙板1.1.2 常用施工工具电圆锯、角磨机

2、、电锤、手电钻、电焊机、切割机、铝合金靠 尺、水平尺、扳手、卷尺、线锤、托线板、胶钳。1.1.3 施工作业条件(1) 主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理 单位、设计单位)检验合格。屋面已作完防水层，室内地面、室内 抹灰、玻璃等工序已完成。幕墙安装到位并采取有效地阻止雨水下 落的措施。(2) 室内弹出+500mm标高线。(3) 安装各种系统的管、线盒弹线及其他准备工作已到位。安 装现场应保持通风且清沽干燥，地面不得有积水、油污等，电气设 备末端等半成品必须做好半成品和成品保护措施。(4) 设计要求隔墙有地枕带时，应先将 C20 细石混凝土枕带施 工完毕，强度达到 10MPa 以上

3、，方可进行龙骨的安装。(5) 根据设计图和提出的备料计划核查隔墙全部材料，使其 配套齐全。并有相应的材料检测报告、合格证。（6）大面积施工前先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合 格后方可组织班组进行大面积施工。（7）施工前编制施工方案或技术交底，对施工人员进行全面的 交底后方可施工。（8）安全防护设施经安全部门验收合格后方可施工。1.2 操作工艺1.2.1 工艺流程弹线f安装天地龙骨f竖向龙骨分档f安装竖向龙骨f机电管 线安装f安装横撑龙骨f安装门洞口f安装罩面板（一侧）f安装 填充材料（岩棉）f安装罩面板（另一侧）1）弹线：弹线：在地面上弹出水平线并将线引向侧墙和顶面并确定门洞 位置，结合

4、罩面板的长、宽分档。以确定竖向龙骨、横撑及附加龙 骨的位置以控制隔断龙骨安装的位置、龙骨的平直度和固定点。设计有混凝土地坎台时，应先对楼地面基层进行清理，并涂刷 YJ3O2 型界面处理剂一道。浇筑 C20 素混凝土坎台上表面应平整 两侧面应垂直。2）天地龙骨与建筑顶、地连接及竖龙骨与墙、柱连接可采用射钉 选用M5X35mm的射钉将龙骨与混凝土基体固定，砖砌墙、柱体应采 用金属胀铆螺栓。射钉或电钻打孔间距宜为600900mm，最大不应 超过1000mm。当与钢结构梁柱连接时，宜采用M8短周期外螺纹螺 柱焊接，短周期焊接时间约为01s,用时短，对钢结构变形影响小, 焊接效果好。间距与使用胀栓螺栓相

5、同，固定点距龙骨端端部W5cm。轻钢龙骨与建筑基体表面接触处，应在龙骨接触面的两边各粘 贴一根通长的橡胶密封条。或根据设计要求采用密封胶或防火封堵 材料。3）安装竖龙骨（1）按设计确定的间距就位竖龙骨，或根据罩面板的宽度尺寸而定。a罩面板材较宽者，应在其中间加设一根竖龙骨，竖龙骨中距最大 不应超过 600mm。b. 隔断墙的罩面层重量较大时的竖龙骨中距，应以不大于400mm为 宜。c. 隔断墙体的高度较大时，其竖龙骨布置也应加密。墙体超过6m时, 可采取架设钢架加固等方式。（2）由隔断墙的一端开始排列竖龙骨有门窗者要从门窗洞门开始 分别向两侧排列。当最后一根竖龙骨距离沿墙（柱）龙骨的尺寸大 于

6、设计规定时，必须增设一根竖龙骨。a.将竖龙骨推向沿顶、沿地龙骨之间，翼缘朝罩面板方向就位.龙 骨开口方向一致。龙骨的上、下端如为钢柱连接，均用自攻螺钉或 抽心铆钉与横龙骨固定。按照沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。靠侧墙（柱）100mm处应增设一根竖龙骨，罩面板板固定时与该竖龙骨 连接，不与边框龙骨固定，以避免结构伸缩产生裂缝。b当采用有冲孔的竖龙骨时，其上下方向不能颠倒，竖龙骨现场 截断时一律从其上端切割，并应保证各条龙骨的贯通孔高度必须在 同一水平。竖龙骨长度应比实际墙高短1015mm，保证隔墙适应主 体结构的沉降和其他变形天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定， 以便在罩面板安装

7、时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。c.封板需预留缝隙来做缝隙处理时，应先考虑龙骨间距根据预留 缝隙作调整分档。（3）门窗洞口处的竖龙骨安装应依照设计要求采用双根并用或 是扣盒子加强龙骨。如果门的尺度大且门扇较重时，应在门框外的 上下左右增设斜撑。4）安装通贯龙骨（1）通贯横撑龙骨的设置：低于3m的隔断墙安装1道；35m高度 的隔断墙安装 23 道。（2）对通贯龙骨横穿各竖龙骨进行贯通冲孔，需接长时应使用配套的连接件。（3）在竖龙骨开口面安装卡托或支撑卡与通贯横撑龙骨连接锁紧， 根据需要在竖龙骨背面可加设角托与通贯龙骨固定。（4）采用支撑卡系列的龙骨时，应先将支撑卡安装于竖龙骨开口面，

8、 卡距为400600mm，距龙骨两端的距离为2025mm。5）安装横撑龙骨（1）隔墙骨架高度超过3m时，或罩面板的水平方向板端（接缝） 未落在沿顶沿地龙骨上时，应设横向龙骨。（2）选用U型横龙骨或C型竖龙骨作横向布置，利用卡托、支撑 卡（竖龙骨开口面）及角托（竖龙骨背面）与竖向龙骨连接固定。6）门窗等洞口制作（1）沿地龙骨在门洞位置断开（2）在门、窗洞口两侧竖向边框150mm处增设加强竖龙骨。（3）门、窗洞口上膛用横龙骨制作，开口向上。上樘与沿顶龙骨之间插入两根竖龙骨，其间距不大于其他竖龙骨间距，隔墙正反面 封板时分别将两面板错开固定于这两根龙骨上。用同样方法制作窗 口下樘和设备管，风管等部位

9、的加强制作。（4）门框制作应符合设计要求，一般轻型门扇的门框可采取竖龙 骨对扣中间加木方的方法制作；重型门根据门重量的不同，采取架 设钢支架加强的方法，注意避免龙骨、罩面板与钢支架刚性连接。7）机电管线安装（1）按照设计要求，隔墙中设置有电源开关插座、配电箱等小型或 轻型设备末端时应顶装水平龙骨及加固固定构件。消防栓、挂墙卫 生洁具必须由机电安装单位另行安装独立钢支架，严禁消防拴、 挂墙卫生洁具等设备直接安装在轻钢龙件隔墙上。（2）机电施工单位按照图纸施工墙体暗装管线和线盒，机电施工单 位必须采用开孔器对龙骨竹进行开孔，严禁随意施工破坏已经施工 完毕的龙骨并且按照装饰龙骨安装的要求把各种管线和

10、线盒加固 固定好。（3）机电安装完后应用铅锤或靠尺校正竖龙骨垂直度，和龙骨中心 距。8）龙骨隐蔽脸收（1）龙骨是否有扭曲变形，是否有影响外观质量的瑕疵；（2）门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求（3）管线是否有凸出外露管线安装是否合理美观（4）龙骨允许偏差及检验方法见下表。序号项目允许偏差检查方法1龙骨间距W2用钢直尺或卷尺2竖骨垂直度W2用线坠或带水准仪靠尺3整体平整度W2用2m靠尺检查9）安装一侧罩面板（1）在用水泥纤维硅酸钙板做内墙板时，严格要求龙骨骨架基面平 整。（2）板与龙骨固定用手电钻或冲击钻，大批量同规格板材切割应委 托工厂用大型锯床进行，少量安装切割可用手提式

11、无齿圆锯进行。（3）板面开孔：分矩形孔和大圆孔两种 开矩形孔通常采用电钻先在矩形的四角各钻一孔，孔径为 10mm， 然后用曲线锯沿四孔圆心的连线切割开孔部位边缘用锉刀倒角； 开大圆孔同样用电钻打孔，再用曲线锯加工，完成后边缘用锉刀倒 角。所有开孔均应防止应力集中而产生表面开裂。（4）将水泥纤维板固定在龙骨上，龙骨间距一般为600mm，当墙体 高度超过4m时按设计计算确定。用自攻螺钉固定板，其钉距根据 墙板厚度一般为200300mm。钉孔中心与板边缘距离一般为10 15mm。螺钉应根据龙骨、板的厚度，由设计人员确定直径与长度。（5）板与龙骨固定时，手电钻钻头直径应选用比螺钉直径小 0.5 1mm

12、 的钻头打孔。固定后钉头处应及时涂防锈漆。10）保温材料、隔声材料铺设（1）按设计要求，铺放墙体内的岩棉板，固定并避免受潮，安 装时尽量与另一侧罩面板同时进行，岩棉板应铺满铺平。（2）待穿线部分安装完毕，即先用胶粘剂按 500mm 的中距将岩 棉钉固定粘固在石膏板上，牢固后，将岩棉板填入龙骨空腔内，用 岩棉固定钉固定，并利用其压圈压紧，每块岩棉板不少于 4 个岩棉 钉固定。要求用岩棉板把管线裹实。11）安装另一侧罩面板（1）装配的板缝与对面的板缝不得布在同一根龙骨上。板材的 铺钉操作及自攻螺钉钉距等同上述要求。（2）第 2 层板的安装方法同第 1 层，但必须与第 1 层板的板缝 错开，接缝不得

13、布在同一根龙骨上。固定应用3.5X5mm自攻螺钉。 内、外层板应采用不同的钉距，错开铺钉。（3）除踢脚板的墙端缝之外，纤维硅酸钙板墙的丁字或十字相 接的阴角缝隙，应使用石膏腻子嵌满并粘贴接缝带。12）接缝处理（1）将板缝清刷干净板缝宽度58mm。（2）根据使用部位用密封膏、普通石膏腻子、或水泥砂浆加 胶粘剂拌成腻子进行嵌缝。（3）板缝刮平，并用砂纸、手提式平面磨光机打磨，使其平整 光洁。13）连接固定设备、电气（1）隔墙管线安装与电气接线盒构造。接线盒的安装可在墙面 开洞，但在问一墙面每两根竖龙骨之间最多可开 2 个接线盒洞，洞 口距竖龙骨的距离为150mm ；线盒固定应采用窄钢带固定，两个接

14、 线盒洞口位置必须错开，其垂直边在水平方向的距离不得小于 300mm。墙体有较高隔声防火要求的，必须按照设计要求处理墙体开 孔部位。（2）线管穿过竖龙骨尽量通过竖龙骨预冲孔，受限制需将竖龙 骨切口时应采取措施加固龙骨；接线盒周围应按设计要求在盒周围 设置隔离框。（3）暖卫水电等管线穿墙；水管穿墙洞口周围应用防水密封胶 密封。1.3 质量要求1）主控项目（1）骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的 品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。有隔声、隔热 阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检侧报告。 检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报 告和

15、复验报告。（2）骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、 垂直、位置正确。检验方法：手扳检查；尺址检查；检查隐蔽工程验收记录。（3）骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。骨架 内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、位置正 确，填充材料的设置应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。（4）骨架隔墙的墙面板应安装牢固，无脱层、翘曲、折裂及缺损。 检验方法：观察；手扳检查。（5）墙面板所用接缝材料的接缝方法应符合设计要求。 检验方法：观察。2）一般项目（1）骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝 应均匀、顺直。检验方法：观察；手摸检查（2）骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整 齐。检验方法：观察。（3）骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。 检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。4）骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法详见下表。序 号项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查3表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4阴阳角方正2用直角检测尺检查5