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1、铣床(milling machine)系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动 为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、 齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花 键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。电火花是一种自激放电，其特点如下：火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压，当 两电极接近时，其间介质被击穿后，随即发生火花放电。伴随击穿过程，两电极间的电阻急 剧变小，两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7- 1
2、0-3S)后及时熄灭，才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至 电极纵深)，使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用，可使电极局部被腐蚀。利用 火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加工。电火花加工是在 较低的电压范围内，在液体介质中的火花放电。电火花可以作用在很多物体上，比如：1电火花加工,2电火花线切割机,3电火花机床,4电火花 成型机,5电火花线切割机,6电火花检测仪,7电火花穿孔机等等。钻床的作用钻床是具有广泛用途的通用性机床，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和 攻螺纹等加工。在钻床上配有工艺装备时，还可以进行镗孔，在钻床上配万能工作台还能
3、进行分 割钻孔、扩孔、铰孔。钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向 移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀 具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：(1) 台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。(2) 立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床。(3) 摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻 床。它适用于大件和不同方位孔的加工。(4) 铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。(5) 深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻
4、床。(6) 平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。(7) 卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。(8) 多轴钻床：立体钻床，有多个可用钻轴，可灵活调节。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面 磨床、无心磨床、工具磨床等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工 各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内
5、外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它 是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。车床的种类型号很多， 按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转 塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。近年来，计算机技术被广泛运用到机 床制造业，随之出现了数控车床、车削加工中心等机电一体化的产品。铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和) 铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床的种 类很多，按其结构分主要有：(1) 台式铣床：小型的用于铣削仪器、仪表等小型零件的
6、铣床。(2) 悬臂式铣床：铣头装在悬臂上的铣床，床身水平布置，悬臂通常可沿床身一侧立柱导轨 作垂直移动，铣头沿悬臂导轨移动。(3) 滑枕式铣床：主轴装在滑枕上的铣床，床身水平布置，滑枕可沿滑鞍导轨作横向移动， 滑鞍可沿立柱导轨作垂直移动。(4) 龙门式铣床：床身水平布置，其两侧的立柱和连接梁构成门架的铣床。铣头装在横梁和 立柱上，可沿其导轨移动。通常横梁可沿立柱导轨垂向移动，工作台可沿床身导轨纵向移动。 用于大件加工。(5) 平面铣床：用于铣削平面和成型面的铣床，床身水平布置，通常工作台沿床身导轨纵向 移动，主轴可轴向移动。它结构简单，生产效率高。(6) 仿形铣床：对工件进行仿形加工的铣床。一
7、般用于加工复杂形状工件。(7) 升降台铣床：具有可沿床身导轨垂直移动的升降台的铣床，通常安装在升降台上的工作 台和滑鞍可分别作纵向、横向移动。(8) 摇臂铣床：摇臂装在床身顶部，铣头装在摇臂一端，摇臂可在水平面内回转和移动，铣 头能在摇臂的端面上回转一定角度的铣床。(9) 床身式铣床：工作台不能升降，可沿床身导轨作纵向移动，铣头或立柱可作垂直移动的 铣床。(10) 专用铣床：例如工具铣床：用于铣削工具模具的铣床，加工精度高，加工形状复杂。1. 概述刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各 种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。按其结构可分为以下类型：
8、(1) 悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可 沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。(2) 龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装 有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。(3) 牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。通常工作台作横向或垂向 间歇进给运动。(4) 插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。磨床系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通 常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗 糙度Ra值
9、小，磨床可分为十余种：(1) 外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。(2) 内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。(3) 座标磨床：具有精密座标定位装置的内圆磨床。(4) 无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主 要用于磨削圆柱形表面的磨床。(5) 平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。(6) 砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。(7) 布磨机：用于布磨工件各种表面的磨床。(8) 研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。(9) 导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。(10) 工
10、具磨床：用于磨削工具的磨床。(11) 多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种 工件的磨床。(12) 专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、 曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进 给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔， 铰孔或进行攻丝等加工。钻床可分为下列类型：(1) 台式钻床：可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。(2) 立式钻床：主轴箱和工作台安置在立柱上，主轴垂直布置的钻床
11、。(3) 摇臂钻床：摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适 用于大件和不同方位孔的加工。(4) 铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。(5) 深孔钻床：使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。(6) 平端面中心孔钻床：切削轴类端面和用中心钻加工的中心孔钻床。(7) 卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。镗床系指主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或 工件的移动为进给运动。它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还 可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工。2, 按结构和被加工对象分(1) 卧式镗床：镗轴水平布置并做轴向进给，主轴箱沿前立柱导轨垂直移动，工作台做纵向 或横向移动，进行镗削加工。这种机床应用广泛且比较经济，它主要用于箱体或支架)类零 件的孔加工及其与孔有关的其他加工面加工。(2) 坐标镗床：具有精密坐标定位装置的镗床，它主要用于镗削尺寸、形状、特别是位置精 度要求较高的孔系，也可用于精密坐标测量、样板划线、刻度等工作。(3) 精镗床：用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密镗孔的镗床。(4) 深孔镗床：用于镗削深孔的镗床。(5) 落地镗床：工件安置在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。 此外还有能进行铣削的铣镗床，或进行钻削的深孔钻镗床。
