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4、保护4. 厂用6KV工作电源保护装置整定计算（1#厂用电抗器）5. 2#厂用电抗器6. 6KV高压电动机保护装置整定计算（引风机）7. 送风机（560KW）8. 热网循环泵9. 1#循环泵（220KW）10. 给水泵（350KW）11. 6/0.38KV厂用变压器保护装置整定计算（1#、2#、3#厂用变）800KVA12. 4#厂用变（化学水）630KVA13. 备用变（800KVA）14. 厂用变零序电流保护（1#、2#、3#）800KVA15. 66KV母线保护装置整定计算16. 66KV母线分段断路器保护装置整定计算概 述一、设计依据：本设计根据大连工发（1990）181号文关于金州区热
5、电厂初步设计的批复和大连市电业局编制的金州热电厂接入系统设计进行编制的。工程按两机三炉（2*15MW+3*75t/h）进行设计并考虑发展一机两炉的可能。本电厂的电气主接线设计，短路电流计算及主要电气设备选择等均以上述原则为依据。并根据电厂指挥部意见增设66KV厂用备用变压器。 二、设计范围：1、 本设计不包括下列内容：1） 66千伏架空线路。2） 66千伏联络线继电保护由大连市科学协会设计，详见46FD27卷。2、 除1项外，承担热电厂范围内全部电气设计。三、电厂与系统的连接根据大连电业局金州热电厂接入系统设计，金州热电厂和地区电网连接电压为66千伏，热电厂两路66KV联络线双T在吴西线上（吴
6、屯一次变至西海二次变66KV线路）。四、电气主接线66K为单相母线分段接线，66KV1#联络线及1#主变接与66KV段母线，66KV2#联络线及2#主变，0#变接与66KV段母线。发电机变压器为单元连接，并设有66KV备用变做起动备用电源。五、同期点的选择本设计电气主接线系统的同期点装在以下断路器上：1、 发电机变压器组66KV油断路器。2、 66KV两路联络线油断路器。3、 66KV分段油断路器。六、同期方式采用自动准同期和手动准同期两种同期方式，由同期开关进行选择。七、短路电流计算短路电流计算依据：1、 大连电业局提供的系统短路资料，系统最大运行方式热电厂66KV母线短路阻抗0.0905，
7、最小运行方式热电厂66KV母线短路阻抗0.583（未计及热电厂投入运行）。2、 济南生建电机厂提供的QF-15-2型15000KW汽轮发电机次暂态电抗值0.1321。3、 计算最大短路电流电厂按三机运行考虑（考虑电厂二期扩建一台15000kw机组），三机分列运行。计算最小短路电流电厂按单机运行考虑，经计算66KV母线短路容量起始值（最大运行方式）1349.5MVA，发电机出口母线上短路容量起始值为305.1MVA，6KV厂用母线上（电抗器后）短路容量起始值为94.9MVA。八、主要设备选择1、 主变压器选用SFL7-16000/63。663*2.5 1*2.5%/63千伏，16000千伏安变压
8、器。2、 66KV备用变压器选用SL7-3150/66 ，662*2.5%/6.3千伏，3150千伏安变压器。3、 66千伏户外油断路器，采用带电动操作机构的SW2-63（W）防污型油断路器。4、 66千伏户外隔离开关采用GW5-60（W）型隔离开关。5、 厂用工作电源及厂用工作电源与备用电源联络油断路器采用SN10-10型少油断路器，6/0.38千伏低压变压器及高压电动机回路采用SN10-10型。九、厂用电接线及布置（一）厂用电接线及负荷计算为保证厂用电的可靠性，厂用6千伏动作电源由发电机出口引接，厂用备用电源引自66千伏系统，并设SL7-3150/63型备用变压器一台，高、低压厂用电系统按
9、炉分段，设有备用段，并装有备用电源自投装置，电动机容量大于200千瓦接自6千伏厂用母线，其它电动机分别接自380/220伏厂用电源和车间动力屏。主厂房内设置3台800千伏安的厂用工作变压器和一台800千伏安的厂用备用变压器。化学水处理间设置一台630千伏安变压器，供化学水处理间及综合楼、循环水处理间、机钳间、备件材料库、食堂、浴池等低压负荷用电。（二）负荷统计厂用电计算负荷为7068千伏安，厂用电抗器额定电流选择见46FDZ-11。（三）厂用配电装置选择及配置主厂房-跨+7.00米平台下为厂用配电装置室，配电装置室下设有电缆夹层。高压开关柜选用JYN10-2型手车式开关柜，低压厂用配电装置采用
10、PGL2型屏，车间内动力屏采用XL-21型动力配电箱。十、厂用电动机控制厂用高压电动机及重要的低压厂用电动机采用直流控制系统，以提高控制的可靠性。主厂房主要设备按机、炉分别在各自的仪表控制室内控制。输煤系统在输煤集中控制室集中联锁控制，化学水处理与化学水控制室内控制，在机旁也可就地控制。重要电动机的备用机组均有自投装置，重要电动机的低电压延时保护整定9秒，保证备用电源投入以后，电动机可以恢复正常工作。十一、直流系统为供给全厂电气和热工控制，信号、保护、自动装置、事故油泵、事故照明等直流负荷，来设计装设一组GFD-600型固定型防酸式铅蓄电池，容量600安时，共计130个蓄电池，基本电池88个，
11、端电池42个。充电设备选用KCFA01-100/200360型可控硅整流装置，浮充电设备选用KCFA01-50/200360型可控硅整流装置；为了防止端电池硫化问题，本设计考虑装设单独的可控硅整流充电装置，选用KCFA01-30/60110型，对端电池采用KP3-350型手动控制器调整。蓄电池台架采用瓷砖台架。蓄电池内引线采用电缆埋管式，直流屏共四块，事故照明切换屏一块。蓄电池组及充电设备布置在主控楼底层。十二、二次接线，继电保护及自动装置本工程各主要电气元件如：发电机变压器组，厂用6KV工作电源，厂用工作及备用变压器，66千伏户外配电装置的各断路器，采用在主控楼集中控制，直流系统的控制屏及事
12、故照明切换屏也设置在主控制室内。主控制室还装有保护屏，中央信号屏，电度表屏等。主控室的控制、信号、测量采用强电控制，灯光监视二次回路，中央信号由事故和预告信号组成。均能重复动作，设指挥信号与汽机室相联系，控制及信号电源为直流220伏。（一） 各电气元件继电器保护装置的配置，见46FD2746FD31卷。（二） 自动装置1、 6千伏厂用工作电源，0.38千伏厂用工作电源均设有备用电源自动投入装置。2、 同期采用手动准同期和自动准同期装置。3、 汽轮发电机采用山东博山电气控制设备厂生产的SWK-1数显无功功率控制屏调节发电机励磁。4、 66千伏线路装有检查相邻线路有电流的自动重合闸装置。十三、电气
13、设备布置及电缆敷设（一）66千伏采用户外配电装置，单母线分段结线，两台主变与一台66千伏备用变布置在室外，6.3千伏侧采用组合导线（每相为3*LGJQ-400）引自主厂房列。（二）发电机小间分层布置，0.00米平面装设电抗器，三台手车式高压开关柜，内装：两组电压互感器，厂用工作电源断路器等。+3.70 、+3.40平面装设发电机灭磁屏，发电机中性点避雷器、隔离开关等。由小间引出线至主厂房列间采用带有防护措施的母线桥，出墙后经组合导线（每相3*LGJQ-400）送至主变低压侧。（三）主控制楼为三层布置，主控制室设在三楼+7.75米平面，有天桥通向主厂房+7.00米平面机组运输层，二层+4.10米
14、平面为电缆夹层，一层0.00米平面布置低压配电室，蓄电池室，充电室，电缆竖井及其他辅助房间。(四)本工程6千伏厂用工作电源采用交联聚乙烯铜芯电缆，其它6千伏电缆采用交联聚乙烯铝芯电缆，低压采用1千伏全塑电力电缆或全塑外护层电力电缆，控制电缆采用KVV型全塑控制电缆。选择电缆环境温度，空气中按30，电缆直埋按25，锅炉间按35考虑。主控制楼、主厂房厂用配电装置均设有电缆夹层，主厂房与主控制楼间采用在天桥下设置敷设电缆的夹层。由主控制楼0.00平面至+4.10米设有两个电缆竖井通向电缆夹层，由电缆夹层可通向主控制室。66千伏户外升压站设有电缆沟通向主控制楼。厂区电缆根据数量的多少分别采用电缆沟敷设
15、和直埋敷设。电缆夹层及主厂房+7.00平台下电缆敷设采用电缆桥架。（五）本设计在电缆密集场所（电缆夹层、电缆沟、电缆桥架）采取防止电缆着火延燃的措施，所有电缆桥架分支处均加装电缆槽盒，槽盒两端用防火腻子封住。电缆涂防火涂料，所有敷设电缆孔洞，在电缆敷设好后，均用防火腻子封死。十四、过电压保护及接地（一） 过电压保护按“电力设备过电压保护设计技术规程”要求设置，为保护发电机过电压，在发电机中性点装设FCD-4型磁吹避雷器。（二） 建（构）筑物防雷66千伏户外配电装置，烟囱、冷却塔、组合导线、油罐、油库采用直击雷保护措施，66千伏户外配电装置采用独立避雷针塔，进行保护组合导线由66千伏升压站避雷针塔和主厂房A列避雷针共同保护，输煤系统高建筑物已在烟囱防雷保护范围内，不再另设直击雷保护。（三） 接地保护接地及工作接地采用一个共用接地体，接地电阻不得大于4欧姆。十五、照明和检修网络
