某大型水电站1#机组单项试验方案

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1、云南澜沧江*水电站机电设备安装工程*水电站1#机组启动试运行单项试验方案批准: 审核: 编制: 中国水利水电第*工程局*电站机电安装项目部2009年08月目 录1. 发电机升流试验11.1 发电机升流的条件11.2 发电机升流试验的准备11.3 发电机升流试验21.4 安全措施31.5 试验附图32. 机组空载下调速系统试验42.1 应具备条件42.2 调速器空载扰动试验42.3 安全措施43. 发电机单相接地试验及升压试验63.1 发电机升压的条件63.2 发电机升压前准备工作63.3 发电机升压试验63.4 发电机空载特性试验83.5 转子一点接地保护模拟试验83.6 安全措施84. 厂高

2、变升流试验94.1 升流的前提条件94.2 升流试验准备94.3 厂用变升流试验94.4 安全措施104.5 试验附图105. 主变带500kV GIS升流试验方案115.1 升流的前提条件115.2 升流试验准备115.3 主变及500KV GIS升流试验115.4 安全措施175.5 试验附图186. 主变及厂高变、500kV地下GIS、高压电缆升压试验方案196.1 主变及厂高变、500kV 地下GIS、高压电缆升压条件196.2 主变及厂高变、500kV 地下GIS、高压电缆升压前准备工作196.3 主变零序电流保护模拟196.4 主变及厂高变、地下GIS零起升压试验206.5 安全措

3、施216.6 试验附图217. 厂高变、主变、500kV GIS及出线场升压试验方案227.1 厂高变、主变、500kVGIS及出线场升压的条件227.2 主变、500kVGIS及出线场升压前准备工作227.3 GIS及三回出线设备零起升压试验227.4 安全措施248. 励磁装置空载试验方案258.1 励磁装置空载试验条件258.2 励磁CHANNEL1、CHANNEL2通道MAN试验258.3 励磁CHANNEL1、CHANNEL2通道AUTO试验258.4 安全措施279. 计算机监控系统试验方案299.1 开机前无水静态调试项目299.2 开机后有水动态调试项目309.3 安全措施32

4、10. 主变及厂高变冲击合闸试验方案3310.1 主变及厂高变冲击合闸试验的条件3310.2 主变及厂高变冲击合闸试验的准备3310.3 主变及厂高变冲击合闸试验的操作3310.4 安全措施3411. 同期并网试验方案3511.1 同期并网试验的前提条件3511.2 发电机出口断路器801假同期试验3511.3 自动假同期试验的操作3511.4 发电机出口断路器801同期并网试验3511.5 500kV GIS断路器5014假同期试验3611.6 500kV GIS断路器5014同期并网试验3611.7 500kV GIS断路器5013假同期并网试验3711.8 500kV GIS断路器501

5、3同期并网试验3711.9 其他断路器的同期并网试验3811.10 安全措施3812. 机组负荷下调速器、励磁系统试验3912.1 机组负荷试验前提条件3912.2 负荷下调速器系统试验3912.3 负荷下的励磁系统试验3912.4 安全措施4013. 机组甩负荷试验方案4113.1 概述4113.2 甩负荷试验准备工作4113.3 甩负荷试验4113.4 负荷试验安全措施44 1. 发电机升流试验1.1 发电机升流的条件1.1.1 励磁变、励磁盘、励磁母线及电缆已安装完成,主回路连接可靠,绝缘良好,相应的高压试验合格;1.1.2 励磁操作、保护及信号回路接线正确,动作可靠,表计校验合格;1.

6、1.3 已进行了励磁设备的性能检查,符合标准要求;1.1.4 现地和远方操作的切换正常、可靠;1.1.5 灭磁开关操作灵活可靠,性能良好;1.1.6 励磁变柜自然通风良好,励磁功率柜风冷回路正常,并投入运行;1.1.7 录制励磁系统的静特性,情况良好;1.1.8 励磁系统各报警及事故信号正确;能与机组LCU联动,机组LCU能正确反映机组励磁系统状况;1.2 发电机升流试验的准备1.2.1 分机组出口断路器801,分发电机出口隔离开关8016,分发电机出口接地开关80117,合主变低压侧接地开关801617,把机组封闭母线设备厂设置的发电机短接升流装置连接好(作为S0短路点)。1.2.2 励磁升

7、流用它励电源,它励电源从它励电源从10kV厂用电第2段备用出线柜00206(CT:300/1)接入,电缆规格3150mm2,出线柜00206保护整定电流速断250A,定时限过流200A,时间1s。1.2.3 断开励磁变高压侧与主母线的软连接,10 kV电缆经励磁变高压电流互感器接入励磁变高压侧。在励磁盘接一个紧急跳闸按钮,在紧急情况时进行10kV开关的跳闸操作。1.2.4 分主变压器高压侧隔离开关50012、50011。分励磁系统灭磁开关。1.2.5 发变组保护出口压板在分位置,保护仅作用于信号,投入所有水机保护。1.2.6 技术供水系统已投入运行,各子系统的水量分配符合要求,各部轴承和密封的

8、水量正常,发电机定子空气冷却器根据绝缘情况确定是否投入。1.2.7 发电机集电环碳刷已安装并投用。1.2.8 检查升流范围内所有电流互感器二次侧无开路。1.2.9 测量发电机转子绝缘电阻、吸收比,合乎要求。1.2.10 测量发电机定子绝缘电阻、极化指数,确定是否进行干燥,如需要短路干燥在录制短路特性完成后进行。1.3 发电机升流试验1.3.1 发电机电流回路检查(1) 手动逐步按发动机额定定子电流的10%、25%、50%升流,分别按下表进行检测。检查部位检查名称测量项目发电机保护(A、B套)发电机不完全差动1 87G幅值,相位及差流发电机不完全差动2 87G幅值,相位及差流发电机裂相横差 87

9、GU幅值,记忆低压过流 51/27G幅值,相位定子过负荷 49G幅值,相位转子表层过热 51GR/幅值,相位失磁 40G幅值,相位失步 78G幅值,相位启停机/低频 14G幅值,相位误上电 51/31G幅值,相位断路器失灵/闪络保护 44G幅值,相位励磁变速断 50ET励磁变过流 51 ET幅值,相位励磁变过负荷 49ET幅值,相位励磁绕组过负荷 49R幅值,相位保护各通道显示核对显示值与实测值相符测量幅值,相位励磁系统测量幅值,相位安稳装置测量幅值,相位状态检测功角测量幅值,相位现地LCU测量核对显示值与实测值相符中控室测量核对显示值与实测值相符返回屏测量幅值,相位调速器发电机机端电流幅值、

10、相位机组故障录波励磁高压侧电流幅值、相位励磁低压侧电流幅值、相位录波通道显示核对显示值与实测值相符(2) 上表检查完成后,手动逐步升流到发电机定子100%额定电流(3) 手动启动故障录波,录取100%额定电流的波形。打印各个保护额定电流时的交流采样。(4) 测量发电机额定定子电流下的发电机振动与摆度,检查碳刷与集电环工作情况。(5) 试验过程中检查发电机主回路、励磁变等各部位运行情况并测量其温度;检查发电机出口屏蔽板发热情况并测量其温度。(6) 记录发电机升流过程中定子绕组及空冷各部温度。1.3.2 录制发电机短路特性(1) 手动对发电机升流,按发电机定子额定的10%逐步升流至1.1In(约2

11、7443A), 然后按10%逐级下降电流,记录定子三相电流、励磁电流和励磁电压。录制发电机短路特性曲线。(2) 录制发电机50%额定定子电流下跳灭磁开关的灭磁曲线。录制发电机100%额定定子电流下灭磁曲线。(3) 试验完毕后做发电机差动保护传动停机,联跳励磁直流灭磁开关。手动跳开10kV厂用电它励电源开关。1.4 安全措施1.4.1 在励磁灭磁柜和10kV临时跳闸按钮旁安排专人守候,在事故时立即跳灭磁开关和10kV它励电源开关。1.4.2 检查升流范围内所有电流互感器二次侧无开路,检查测量时要注意不得开路。1.4.3 发电机出口断路器、隔离开关、接地开关的操作电源应在到闸操作完成后切除,避免升

12、流试验时被操作。1.4.4 操作应有两人及以上工作人员共同执行,一人操作、一人监护,实验中应严格按照试验方案执行,保持头脑清醒。1.4.5 试验期间,升流断路点及升流范围内所有设备有专人看守,并保持通讯畅通。1.5 试验附图1.5.1 1#发电机短路升流接线图(S0)2. 机组空载下调速系统试验2.1 应具备条件2.1.1 机组按手动开机方式准备完毕。2.1.2 检查调速器齿盘测速装置,应工作正常。2.1.3 调速器手动开机至额定转速。2.1.4 调速器手自动切换试验(根据残压测频工作情况调整试验顺序)(1) 设定调速器PID参数,频率给定50 Hz,电气开度限制略大于启动开度。(2) 通过调

13、速器电气柜上的“手动/自动”转换开关,将机组切换至自动方式运行。观察接力器行程与机组转速应无明显变化,其转速相对摆幅值应符合设计要求。(3) 频率给定的调整范围应满足设计要求。2.2 调速器空载扰动试验2.2.1 调速器在自动控制下稳定运行,进行调节器的空载扰动试验,扰动试验应满足 下列要求:(1) 机组在自动方式下稳定运行,频定给定50 Hz。(2) 扰动量按1%、2%、4%、8%额定转速逐步增加。(3) 转速最大超调量不应超过扰动量的30%。(4) 超调次数不超过次2。(5) 从扰动开始到不超过机组转速摆动规定值为止的调节时间应符合设计规定。(6) 优选调节参数,供自动、手动空载运行使用,

14、在优选参数下,机组3 min转速相对摆动值不应超过额定转速的0.15。(7) 记录在空载自动稳定运行条件下油压装置油泵向油罐补油的时间及工作周期,记录导叶接力器摆动值及摆动周期。2.2.2 监控和PLC进行油压装置控制的切换试验。2.2.3 模拟机械事故停机。2.3 安全措施2.3.1 试验过程中严格执行试运行各项规章制度,各施工单位、厂家、电厂、中试所等启动试运行参试人员必须在试运行指挥部统一指挥下工作。2.3.2 试验前在试验区域布置足够的消防器材;试验所需的各类检查、记录仪器仪表准备妥当;试验期间各试验部位保持通信和道路畅通。2.3.3 试验时,运行人员应加强各部位的检查巡视,如发现油、水、气系统异常立即停止试验,待异常情况处理完毕后,试验再继续

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