装饰装修施工技术设计方案与技术措施

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1、施工技术方案及技术措施（一）、拆除部分一、砖墙拆卸1、在拆卸之前检查需拆卸的墙是否稳定， 注意找好工作位置， 以免砖头砸伤人。 对于拆卸下来而未能及时运走的砖，要堆放好。2、检查拆墙机具是否性能良好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要 求后方可拆卸。3、拆卸下来的砖，摆放在一定的位置，并及时运走，不可随意乱丢。 二、余泥外运装卸运载要求1、装运各种材料，物件时严禁超载、超高、超宽、超长；2、车辆未停稳，严禁人在车辆上操作或上下扒车，物件堆放要平稳，车辆 行驶时， 禁止人坐在栏板上或车顶高处， 更不准站在运载物的顶头， 防止急刹车 动载物突然移动而轧伤人；3、密切配合驾驶员，车辆进出照顾前

2、后，倒车、转弯、领车、正常行驶时 应注意前后左右马路上的动态。三、原有天花拆除 用美工刀或者是起子从扣板边缘部分轻轻剔开，然后逐步取下扣板。 拆除的注意事项：1. 原有吊顶装饰物拆除时，应注意尽量拆除干净，不保留原吊顶装饰结构。 尤其是原吊顶内的吊杆、 挂件等承载吊顶重量的结构必须拆除， 这主要是从今后 的安全考虑的2. 拆除时要先切断电源，原有的吊顶内电路管线尽量拆除，不要再考虑继续使用，因为原吊顶内电路已经基本没有利用价值。3. 拆除时要考虑原吊顶内的设备和设施的安全， 很多老房吊顶内都有暖气管路，还有一些住宅是中央空调系统，要避免因拆除时不注意损坏管线和设备。4. 厨房和卫生间拆除原吊顶

3、时要避免损坏通风道和烟道。（二）、地面工程1. 石材楼地面1.1、质量要求1.1.1 、面层所用石材板块的品种、规格和颜色等必须符合设计要求。1.1.2 、基层和面层必须无空鼓现象。1.1.3 、石材完成面洁净，图案洁净，色译一致。1.1.4 、允许偏差：石材板块地面的允许偏差要满足 GB50210-2001 的要求，同时还要满足下表规定项目允许偏差（）检验方法表面平整度1.0用 2m 靠尺楔形塞尺检查格缝交低差0.3用钢直尺和楔形塞尺检查踢脚线上口平直1.0拉 5m 长线，尺量检查接缝宽度0.8尺量检查1.2 、 创优策划1.2.1 、根据工程的工作量和工期要求，配备足够的施工机具，合理安排

4、劳 动力，创造立体交叉连续施工的条件， 。1.2.2 、材料要求1.2.2.1 选用 32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。1.2.2.2 颜料和白水泥要求：颜色与饰面板相协调。1.2.2.3 黄砂要求：粒径在 0.25 0.50mm 之间，含泥率在 3以内。1.2.2.4 石材板块应按设计要求选择规格、品种、颜色、花样完全满足工程 需要，且须经过权威检测部门认可。1.2.3 、施工准备1.2.3.1 准备好施工用的切割机、磨光机、砂浆搅拌机等机械。1.2.3.2 检查和验收好前道工序，必须符合和满足验收标准。1.2.3.3 在墙身弹好 50 的水平线和各房间十字线等。1.2.3.4

5、 试铺、安排板块编号、分类堆放，绘制铺贴大样图。1.2.4 、质量控制要点1.2.4.1 基层、地面必须清理干净，无浮浆、油斑、杂屑等。1.2.4.2 地平面铺贴严格按照规定。1.2.4.3 踢脚板铺贴要平顺、垂直。1.2.4.4 石材板块擦缝和成品保护要细心。1.3 、 过程控制1.3.1 、工艺流程电脑排版材料准备基层处理弹线铺标准行刷粘结剂，随铺砂浆石 材铺贴擦缝成品保护。1.3.2 、控制点的具体做法1.3.2.1 基层处理：地面基层必须保证坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰， 再刷素水泥浆 （水灰比为 0.5 左右 ），水泥浆应随刷随铺砂浆，不能有风干现象。 铺贴花岗石砂浆为干硬水泥砂浆

6、 （一般配合比为 1：3，以湿润松散，手握成团不 泌水为准，砂浆虚铺厚度以 25 30mm 为宜，放上石板时高出预定完成面约 3 4mm）。1.3.2.2 地平面铺贴：（1）首先刷二个板块背面，并使石板背面保持湿润。（2）在基层地面刷一道水灰比为 0.5 左右的素水泥浆结合层。（3）根据水平线，十字线按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧的标准 行后 （按设计和大样图铺好标准行列 ），再进行拉线满贴。1.3.2.3 踢脚线铺贴（1）踢脚板铺贴前石板材的背面除要作清洁处理，并刷水湿润外，阳角接 口板要割成 45 角，基层不可空鼓，边刷素水泥浆边贴。（2）在墙两端先各贴一块其上口高度应在同一水平线上

7、，突出墙面厚度应 一致，然后沿两埠踢脚板上楞拉通线， 用 1：2 水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板， 应注意检查所贴踢脚板的平顺和垂直，板间缝隙应与地面缝贯通。1.3.2.4 擦缝和保护2块料地砖楼地面铺贴2.1、地砖铺贴工艺流程清理基层 弹线 安放标准块 铺贴 灌缝 养护2.2、施工要点2.2.1 、板块应根据颜色和花纹分类，凡有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板 块应剔出不用。2.2.2 、铺设前需将饰面板浸水湿润，然后晾干表面。清除与板块结合的混 凝土基层表面的垃圾和灰尘，并隔夜浇水润湿。2.2.3 、按照房间四边尺寸作出“十”字中心线，拉好纵横麻线，定出中心第一 块饰面板位置，再按设计排块图逐块

8、进行分派，弹出设计图案框线，然后铺设。2.2.12 、养护：完工 24小时后浇水养护， 3-4天内不得上人踩踏。（三）、墙面工程1、乳胶漆涂料施工工艺1.、施工要点1.1.1 、内墙涂料在内墙面局部不平处已修补，屋面工程完成后进行。1.1.2 、内墙面采用水泥腻子将不平处进行修补，局部凸出处打磨平整。1.1.3 、涂料采用喷涂施工，施工前，根据材料及设计要求作好交底，大面 积施工作好样板块， 经监理等有关人员监定合格后方可进行， 施工前， 还应对施 工段的门、窗等进行防护，以免污染。1.1.4 、涂料施工前，应一次购足涂料数量，同一面墙应用同一批涂料，作 到颜色一致。1.、喷涂施工注意项：1.

9、2.1 、喷涂所用的涂料稠度要适中，太稠不便施工，太稀遮盖力差，影响 涂层厚度，而且容易流淌，压力应调适当1.2.2 、对于不虚喷涂的部分应用纸其他物体将其遮盖，以免在喷涂过程中 受污染。1.2.3 、每层接槎必须留在分格缝或阴角、水落管处，以免出现明显的搭接 痕迹。1.2.4 、喷涂施工质量要求：涂膜应厚度均匀，颜色一致，平整光滑，不应 出现露底、皱纹、流挂、针孔、起泡和失光现象。2、墙砖施工工艺施工工艺流程图： 翻样图厂家加工切割编号进场材料检验隐蔽工程验收 挂线浸砖和湿润墙面墙砖粘贴勾缝墙砖施工要求表面平整不大于 2MM ，洁净，色泽协调一致，接缝填嵌密实， 平直接缝高低不大于 0.5M

10、M ，立面垂直不大于 2MM ，阴、阳角方正小于等于 2MM，接缝宽度正负 2MM 。粘贴面砖，接缝宽度一般为 11.5MM ，横竖缝宽一致或按设计要求。背面 粘结层厚度应满抹灰浆，厚度约 5MM ，四边刮成斜面，用橡皮锤或灰匙木柄轻 击砖面，使之压实与邻面齐平。粘贴 5-10 块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝，阴角拼缝，阳角用切割机 将面砖边沿切成 45 度斜角，保证接缝平直、密实。面砖粘贴完后应进行清缝， 扫光表面灰， 用竹签划缝棉丝拭净， 用白水泥浆 对墙面砖勾缝，待嵌缝材料硬化后，清洗表面，温度宜在 5 摄氏度以上施工3、墙柱面饰面板施工3.1、施工工艺流程封面放线 铺设木龙骨 木龙骨

11、刷防火涂料 封基层板成板3.3 、质量要求：3.3.1 、所有实木都要作烘干和防蛀防腐处理，并在背面割槽做防变形处理 所有夹板底面均需按消防规定作防火涂料处理。3.3.2 、木制品表面刨光，面板铺贴平整，割角准确平齐，接头和对缝应严 密整齐，线条棱角要清晰分明，不准使用圆头钉。（四）、吊顶工程本工程的吊项采用石锦板天花。基本施工方法如下：1、龙骨安装1.1、根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允 许偏差5mm 。1.2、根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。1.3、主龙骨端部吊点离墙边不应大于 300mm 。五）、给排水工程1卫生器具安装按设计选用， 材料必须有出厂合格证和

12、质量等级证书等质量证明资料， 材料 进场必须进行检验，符合质量要求方可使用。小便斗安装：挂式小便斗沿口离光地坪 600M ，单独器具安装座标 10 、标 高 15 、垂直度 3 、水平度 2。成排器具座标 5、标高 10、垂直度 3、 水平度 2。地漏安装： 地漏应安装在地坪最低外， 其标高不应超出地面， 最低不得低于 -5MM。（六） 电气部分安装电缆敷设1施工流程桥梁选择外观检查支、吊架安装桥架组装电缆敷设 室内电缆桥架的安装宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行， 并在电缆桥 架全部安装毕后，再进行电缆敷设。2桥架安装2.1 一般情况下， 可用有孔托盘或梯架。 电缆桥架与各种管道平行敷设

13、时，其净距应符合规定；电缆桥架水平敷设时，支撑跨距一般为 1.5 3m，电缆 桥架垂直敷设时，固定点间距不宜大于 2m 。2.2 由托盘、梯架引出的配置应使用钢管，当托盘需要开孔时，应用开孔 机开孔，严禁用气、电焊割孔。3. 电缆敷设3.1 电缆敷设前，应对电缆的规格型号、截面、电压等级检查，对于 1KV以下电缆，用 1KV 摇表摇测量线间及对地的绝缘电阻，应不低于 10M 。3.2 电缆敷设前，为防止电缆排列交叉，应事先将电缆排列好，划出排列 图表，再按图表进行施工。3.3 电缆敷 设时， 应在电缆终端头与 电缆接 头处留有备用长 度。3.4 电缆敷设时， 电缆应从盘的上端引出， 避免电缆在

14、支架上及地面摩擦 拖拉，当电缆敷设路径较长时， 应将电缆放在滚轮上 （每隔 2 2.5m 处放好滚轮 ）， 引导电缆向前移动。3.5 电缆沿桥架设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根，卡固一根，垂 直敷设时电缆每隔 1.5m 2m ? 处加以固定，水平敷设的电缆， 在电缆的首尾两 端，转弯及每隔 5m 10m 进行固定。3.6 电缆桥架内的电缆，应在首端、尾端、转弯及每隔 50m 处，设置标 志牌，标志牌上应标明线路编号、型号及起止点。3.7 电缆在桥架上可以无间距敷设， 在桥架内电力电缆的总截面不应大于 桥架横截面的 40%，控制电缆不应大于 50% ，电缆的弯曲半径应符合规定 （聚 氯乙烯绝

15、缘电力电缆为 10D） 。4. 电缆穿管线路工程4.1 电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于 1.5 倍。4.2 一根电缆保护管有直角弯时不应超过 2 个，并且弯曲半径不应小于所 穿入电缆的最小允许弯曲半径。 保护管连接时， 应采用大一级短管套接或采用丝 扣连接，并在管接头两端焊跨接地线。保护管敷设好后应将两端管口堵严5. 配管线工程5.1 配线工程中非带电金属部分的接和接零应可靠。5.2 在 TN-S.TN-C-S 系统中，当金属电线保护管、 金属盒 （箱）、塑料电线 保护管、塑料盒 （箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒 （箱）必须与保护线地 线 （PE 线）有可靠的电气连接。5.3 钢管的连接应符合下列要求：5.3.1 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的 1/2 ；5.3.2 连接后，其螺纹宜外露 2-3 扣。螺纹表面应光滑、无缺损。5.4 镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接， 不应用熔焊 连接。5.5 钢管的接地连接应符合下列要求：5.5.1 镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接