施工工序质量责任制

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1、西部中大集团柳武公路工程 NO.4项目部管理文件西部中大建设集团柳武公路工程第第四项目部施工工序质量责责任制柳武公路工程NNO.4项目经理部部二0一二年七月月二十三日施工工序质量责责任制1 拌合站1.1 原材料料质量控制(1)源头控制制物资部门根据料料源供货情况况,不定期到到各料源头进进行了解材料料的生产能力力、质量状况况,保证有充充足合格的材材料供应。必必要时派人进进驻源头,杜杜绝不合格材材料装车。(2)进场控制制试验室负责对混混凝土的所有有原材料按照照铁路混凝凝土工程施工工质量验收补补充标准中中的要求,对对材料实施进进场检验。(3)材料员对对原材料的控控制责任材料员负责材料料统计工作并并按

2、生产计划划制定材料需需求计划。根根据台帐中材材料消耗情况况,由物资设设备部统计各各拌合站材料料需求情况,统统一安排材料料供应。拌合合站材料员负负责材料进场场初验,明显显不合格的责责令退回。经目测合格后可可先卸货并标标识,索取质质量证明书(产产品合格证),达达到一个检验验批时通知试试验员进行抽抽样检验。根根据试验员反反馈的试验结结果,材料员员对材料进行行重新标识或或处置。材料员对原材料料质量控制环环节是否到位位的责任追究究由拌合站站站长负责检查查并实施。当当发现擅自接接收明显不合合格材料、标标识不及时、覆覆盖工作不到到位。将视情情况给以罚款款处理,情节节严重者更换换岗位。(4)试验员质质量责任试

3、验员负责原材材料的取样、送送检(检验)、报报验、检验结结果反馈等工工作。试验员员接到材料员员的原材料进进场通知后,及及时完成取样样或送检工作作,检验结果果出来后,及及时通知拌合合站。中心试验室负责责驻拌合站试试验员送检原原材料的检验验,及时安排排检测并将结结果反馈回拌拌合站试验员员。(5)拌合站站站长质量责任任拌合站站长是拌拌合站质量第第一责任人,全全面主持拌合合站工作,全全力支持监督督材料员、试试验员及其他他相关人员的的工作,对进进场材料质量量负行政管理理责任。因其其工作不到位位,致使他人人不能完成工工作时,由站站长接受相应应处罚。对监监督不力,管管理不善的责责任追究由项项目部安质部部实施,

4、根据据工作失误情情节每发现一一次处以3000-5000元罚款,累累计3次调离离岗位。1.2 混凝土土生产(1)拌合计划划责任混凝土应在有计计划的状态下下组织生产。项项目部施技科科或各施工队队技术员应提提前一天以书书面或电话的的形式向拌合合站报混凝土土需求计划,内内容包括混凝凝土类别、数数量、要求等等。各施工工工点技术员还还应在浇注混混凝土前二小小时通知拌合合站。拌合站站必须在约定定的时间内保保证混凝土供供应。拌合站站长负责责组织制定生生产计划并由由调度负责落落实。拌合站调度接到到通知后,根根据工点技术术员预约的使使用混凝土时时间安排生产产。调度员应负责混混凝土当日、月月及年度统计计。由于计划划

5、、调度不周周造成供应不不及时(超时时)或浪费由由站长、调度度员承担相应应责任。由项项目部安质部部对其处以5500-10000元罚款款。(2)拌合质量量拌合站试验员负负责混凝土拌拌制前及拌制制中砂石含水水率的测定并并验证各种掺掺入料的合格格报告,根据据测试结果、环环境条件、工工作性能要求求等及时提出出施工配合比比,使混凝土土配合比和水水胶比符合配配合比设计的的要求。有见见证要求时,需需经监理工程程师确认后交交拌合站司机机。不按上述规定操操作,致使混混凝土水胶比比超限,每发发现一次由拌拌合站站长对对试验员处以以200元罚罚款。拌制混凝土时,拌拌合站司机必必须严格按照照试验员下达达的施工配料料单以及

6、拌合合时间、技术术交底进行数数据输入、控控制,对电脑脑数据的真实实性和可靠性性负责。对拌拌合中发现的的异常现象,应应及时向试验验员、调度、站站长反映,通通过合法程序序进行纠正,不不得擅自改变变参数和程序序。拌合司机不按技技术交底参数数操作或拌合合中发现异常常情况不解决决、不汇报,由由站长对其处处以50-2200元罚款款。在每次开拌之始始,试验员和和拌合站司机机应注意监视视和检测 前前2-3盘混混凝土的和易易性。如有异异常,应立即即分析情况并并处置,直至至拌合物的和和易性符合要要求,方可持持续生产。当当施工配合比比调整后,亦亦应注意开拌拌时的监视与与检测工作。试验员负责拌合合站混凝土的的和易性检

7、测测并作好记录录,和易性包包括坍落度、坍坍落流动度、含含气量和温度度。发现失控控将由站长对对试验员处以以200元以以内罚款。(3)混凝土出出厂质量混凝土每罐生产产完成后,由由试验员进行行拌合物的性性能检测,无无检测结果和和试验员签字字的混凝土不不得出厂。混凝土的运输能能力应与搅拌拌、浇筑能力力相适应,并并应以最少的的运转次数,最最短的时间将将混凝土从拌拌合站运至浇浇筑地点,以以保证拌合物物于浇筑时仍仍具有施工所所需要的和易易性要求,并并保持良好的的工作性。混凝土运输车司司机应根据拌拌合站调度的的统一安排,负负责将混凝土土在规定时间间内安全运至至使用地点;负责混凝土土接收单的送送出与取回,按按照

8、规定办理理签认手续交交回归档保存存;当因混凝凝土质量不合合格拒绝接受受时,司机应应要求工地调调度及时和拌拌合站调度取取得联系,按按照拌合站调调度指令进行行处理。1.3 拌合站站产生的记录录(1)拌合站申申报表(2)拌合站验验收表(3)材料进场场通知单(4).试验委委托报送单(5)材料报验验单(6)含水量试试验报告单(7)施工配料料单(8)拌合物性性能检查表(9)混凝土签签认单(10)材料消消耗台帐(11)混凝土土生产统计报报表2钻孔桩施工2.1 钻孔(1)现场负责责人质量责任任领导本班组严格格按照作业指指导书、技术术交底书等进进行钻孔作业业,并对本工工序进行监督督、自检。对护筒的埋设质质量负责

9、,如如因护筒埋设设原因导致塌塌孔,延误工工期的将予以以处罚。负责自检和向工工点技术员报报检,负责与与钢筋组、混混凝土拌合运运输组联系,保保障终孔后及及时安放钢筋筋笼和灌注混混凝土。负责所在工点安安全和文明施施工。按照试验员的要要求,负责保保护(养护)混混凝土试件。积极配合现场技技术、质检、测测量、试验等等人员的工作作,执行上级级有关部门、人人员的正确指指令。上述各项工作,一一但出现问题题将由项目部部安质部,视视情节处以550010000元罚款款。(2)测量人员员质量责任接到放样通知后后,做好钻孔孔桩桩位及护护筒顶面标高高测量工作,对对自己经手的的测量结果的的正确性及精精度负责并书书面通知现场场

10、技术员,完完善签认手续续。钻孔测量记录应应清晰、完整整,并妥善保保管,具有可可追溯性。由于测量错误造造成损失的,由由项目部研究究提出处理意意见。(3)司钻人员员质量责任严格按照操作规规程和技术交交底书控制孔孔位、孔深、孔孔径。控制钻孔成孔质质量,根据钻钻孔机具、地地质情况变化化动态调节泥泥浆指标,根根据地质情况况控制钻进和和提钻速度,同同时保持孔内内水头,防止止缩孔和坍孔孔,若连续22次发现泥浆浆沉降过快造造成孔底泥浆浆比重偏大或或有塌孔现象象,应立即采采取相应措施施。根据现场技术人人员的交底,认认真填写并及及时提交给技技术人员钻钻孔记录表,对对钻孔记录的的数据的真实实性和及时性性负责。服从工

11、班长、现现场技术员和和质检人员的的指挥、指导导和检查,做做好交接班工工作,严格控控制工序质量量。对违章作业和记记录不真实者者,项目部将将对其发出警警告或处以22003000元罚款,直直至清退出场场。(4)现场技术术人员质量责责任对钻孔桩钻孔负负技术指导责责任。对每根桩进行书书面技术交底底,保证所出出具的技术交交底(含施工工图)准确无无误,双方签签字齐全。严格检查作业队队伍对技术指指导的执行情情况,发现问问题,及时解解决,必要时时责令其返工工,并向上反反映。检查护筒埋设质质量,并向质质检工程师报报检,经监理理检查合格后后下达开孔通通知单。 检查成孔深度、孔孔径、孔型,合合格后向质检检工程师报验验

12、。负责钻孔记录的的填写指导、检检查、收集、归归档保管。负责技术资料、施施工日志的填填写,并对其其准确性、及及时性、可追追溯性负责,及及时督促有关关人员完善钻钻孔桩施工过过程控制表(内内控表1),并并负责保管。若因技术员不作作为或不到位位而引发的质质量问题,视视情节由项目目部质检部对对其通报批评评或处以500-200元元罚款,直至至调离岗位。(5)质检工程程师(员)质质量责任质检工程师对钻钻孔负监督检检查责任。接到开孔报检通通知后,对护护筒中心位置置、护筒埋设设质量进行检检查,复核无无误后在开孔孔通知单上签签字,并负责责报现场监理理工程师检查查。接到成孔报验通通知后,复核核孔深、孔径径、孔型、泥

13、泥浆指标、核核实地质情况况,合格后及及时报现场监监理检查。工地巡视检查发发现问题时,会会同现场技术术员及时制止止并纠正。负责钻孔资料的的检查、督促促和完善。2.2 钢筋笼笼加工钢筋加工(1)技术人员员质量责任进行书面技术交交底,对钢筋筋加工负技术术指导责任。及时解决钢筋加加工过程中出出现的问题(超超误差值等),指指导现场钢筋筋工下料、配配料。严格检查施工班班组对技术指指导的执行情情况,检查班班组下料长度度、根数及弯弯钩情况,发发现没有按技技术交底进行行施工时,要要及时制止、返返工,责令其其改进。(2)质检工程程师(员)质质量责任对钢筋加工质量量进行抽检,对对抽查不到位位或纠正不力力而出现的钢钢

14、筋加工质量量问题,视情情节由项目部部安质部处以以1003300元罚款款。(3)钢筋工质质量责任严格按设计图纸纸、技术交底底书进行加工工和对半成品品进行保护,发发现技术交底底书有误时,要要及时向工班班长或技术员员提出,对本本岗位的工序序质量负责。服从现场技术员员和质检人员员检查指导,严严格半成品工工艺自检和报报检工作,严严格控制工序序质量。掌握技术交底内内容,并在现现场技术人员员指导下,计计算出每种钢钢筋的下料长长度。对违章作业、盲盲目蛮干而造造成的质量问问题或返工浪浪费负直接责责任,并处以以502000元罚款。钢筋焊接(1)焊工质量量责任焊工必须持证上上岗,必须按按照要求配戴戴安全防护用用品。

15、严格按技术交底底要求、质量量标准及操作作规程施工,对对焊接质量负负直接责任。钢筋焊接前,对对焊条规格型型号、焊机性性能进行核对对。焊接钢筋交接前前,必须将焊焊碴敲掉,满满足要求。钢筋半成品分类类码放整齐。服从工班长、现现场技术员和和质检人员的的指导和检查查,严格控制制工序质量。严格焊机操作规规程,避免意意外事故发生生。对因焊接技能欠欠佳,违章施施工、盲目蛮蛮干而造成焊焊接质量达不不到验标要求求,视情节由由项目部安质质部处以500200元元罚款,直至至调离工作岗岗位。(2)技术人员员质量责任进行书面技术交交底,对钢筋筋焊接负技术术指导责任。及时解决钢筋焊焊接过程中出出现的问题(超超误差值等)。严格检查施工班班组对技术指指导的执行情情况,检查焊焊接质量情况况,发现没有有按技术交底底进行施工时时,要及时制制止、返工,责责令其改进。因技术交底、指指导错误出现现质量问题时时,视情节由由项目部安质质部处以10003000元罚款。(3)质检工程程师(员)质质量责任对钢筋焊接质量量进行抽检,对对抽查不到位位或

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