《电弧焊机通用技术条件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电弧焊机通用技术条件（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、细心整理电弧焊机通用技术条件1 主体内容与适用范围本标准规定了电弧焊机通用技术条件。试验方法和验收规那么。本标准适用于一般运用条件下各种类型电弧焊机以下简称焊机。各类焊接如有特殊要求时,标准根底上加以补充。2 引用标准GB 15579 弧焊接设备平安要求 第一局部：焊接电源GB 156 额定电压GB 2423.3 电工电子产品根本环境是言规程 试验Ca:横定湿热试验方法GB/T 2900.1 电工术语 根本术语GB2900.22 电工名词术语 电焊机GB 7945 弧焊设备 焊接电源插头。插座和耦合器平安要求GB10249 电焊机型号编制方法GB/T 13165 电弧焊机噪声测定方法JB283
2、6 电工产品电镀层和化学覆盖层JB/T 5256 电焊机检查及抽样方法3 术语本标准所用术语符合GB/T 2900.1、GB 2900.22 之规定。4 根本参数，型号4.额定电流等级焊机额定电流等级，100A以上引荐按R10优先数系分等；100以下引荐按R5优先数系分等；2000A以上由制造厂与用户协商。其额定电流分档如下 A ：10,16,25,40,63,100,125,160,200,250,315,400,500,630,800,1000,1250，1600,2000。4.2 额定负载持续率%20，35，60，80，100。注：20%负载持续率就仅适用于焊接电流小于或等于200A弧焊
3、变压器。引进产品及螺柱焊机等不受此限制 。4.3 工作周期10min、连续。4.4 电流调整范围 最小焊接电流a. 手工电弧焊机和TIG焊机小于或等于20%额定焊接电流。注：不适用于20%负载持续率、电流小于或等于200A弧焊变压器。b.其他焊机由产品标准规定。 最大焊接电流大于或等于100%额定焊接电流。4.5 约定焊接电流和负载电压焊接电源应能在整个调整范围内供应符合至4.5.4条中公式要求约定负载电压下约定焊接电流。式中：U2-负载电压，V；I2-焊接电流，A。 药皮焊条手工电弧焊U2=20+0.04I2电流大于600A时，电压保持44V恒定。 TIG焊U2=10+0.04I2电流大于6
4、00A时，电压保持34V恒定。 MIG/MAG焊U2=14+0.05I2电流大于600A时，电压保持44V恒定。 埋弧焊a. 下降特性U2=20+0.04I2电流大于600A时，电压保持44V恒定。b.平特性U2=14+0.05I2电流大于600A时，电压保持44V恒定。注：依据协议可允许更高电压。4.6 型号焊机型号应符合GB 10249之规定。注：引进产品可不受此限制。5 运用条件5.1 四周温度范围在焊接时 -10+40在运输和存储过程中 -25+555.2 空气相对湿度在40时 50%在20时 90%5.3 四周空气中灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产生那么除
5、外。注：制造厂和用户之间可以商定不同运用条件。5.4 海拔高度不超过1000m5.5 对于运用冷却焊机最低环境温度 +5冷却水进口温度不大于 +30注：假设运用添加防冻液冷冻水，那么最低环境外温度可相应降低，以不冻为条件。6 技术条件6.1 电机供电电源额定率为50Hz，额定电压应符合GB 156中所规定标准电压。6.2 焊机应在供电电源电压为实际正弦波形及以下电网供电品质条件下正常工作。供电电压波动 10%频率波动 1%三相供电系统不对称率不超过5%。6.3 额定状态下焊接电流或负载电压在冷、热态时变更率应不大于5%。6.4 额定状态下焊接电流或负载电压，在供电电压波动10%时变更率应不大于
6、5%。注：无反应限制焊机不受此限制。6.5 额定状态下送丝速度、焊接速度在供电电压波动10%时变更率应不大于5%。6.6 焊机效率由产品标准规定。6.7 空载电流占额定电流百分比，由产品标准规定。6.8 焊机冷却用水水质应符合工业用水标准，其水冷系统在规定进水压力下应能正常工作，且无漏水和渗水现象。6.9 焊机气路系统在规定进气压力应能正常工作，且无漏气现象。6.10 送丝机构和行走机构牵引力应保证匀整送丝和行走，牵引力大小由产品标准规定。6.11 焊机中未涂漆黑色金属零部件，其外表防护层除摩擦协作部特别，均应符合JB 2836中第类规定。6.12 焊机涂层应光滑平整，厚度匀整，无裂纹、气泡及
7、皱痕脱皮现象。6.13 固定安装焊机应有安装孔，并在相应文件或图样中标出安装尺寸。6.14 焊机成套性由产品标准规定。6.15 对于自动和半自动焊机限制系统应能保证焊机工作参数设置和调整，并具有使焊机正常工作所必需程序和动作，焊接参数指示器应便于视察。6.16 焊机应具有良好静态和动态特性。 在整个调整范围内，应能保证引弧简洁和电弧燃烧稳定。6.17 焊机焊接电流、负载电压、送丝速度、焊接速度调整方式可以是无级、有级或混合调整。 有级调整时相邻两档值之差，不得大于较大档15%；混合调整时，应有重叠局部。注：200A及200A以下、负载持续率为20%弧焊变压器及螺柱焊机等不受此限制。6.18 电
8、压和电流值用刻度指示输出时，其指示精度应不低于10%；如运用电压表或电流表，其精确度不低于2.5级。6.19 噪声焊机在正常运用条件下运行时，应无异样噪音。焊机中电源在额定焊接电流时A计权声功率级噪声限制应符合表1之规定。表1注：大于630A焊机，其噪声限值与用户协商确定。旋转式弧焊机电源噪声，由产品标准规定。6.20 湿热焊机中电源应具有适应湿热环境实力，经湿热试验后，能承受70%介电强度试验电压规定值考核,应无击穿或闪络现象发生。在介电强度试验前，先测量绝缘电阻，作为参考。6.21 无线电干扰限值对焊机无线电干扰有限制要求用户，应在定货时由双方协商解决。6.22 焊接电源平安要求应符合GB
9、 15579至规定，焊接电缆插头、插座和耦合器应符合GB7945之规定。6.23 焊机爱惜性导体接线端应符合GB 15579规定。6.24 焊机配套用电缆截面与上长度，有各产品标准规定。6.25 焊机装箱、储存、运输有各产品标准规定。被试焊机应当是新、枯燥，并在本标准适用条件下进展检验。7.1 检验用测量仪器精确度或精度为：a. 测电参量用仪表不低于0.5级；b. 温度计0.5；c. 负载电阻功率因数不小于0.99。7.2 外观检查一般检查试验前应对焊机装配质量进展检查，如紧固用螺钉、螺栓及螺母是否旋紧;冷却用风机、各种调整装置及推动滚轮是否转动灵敏；各种标记是否符合图样要求；标牌上数据是否齐
10、全、正确；接地装置是否牢靠。 外形尺寸及重量检查a. 用卷尺测量焊机长、宽、高，mm；b. 用台秤测量焊机重量，kg。7.3 电流及电压调整范围、级差及指示精度测定 电源状态a. 型式检验时，电源应在热状态下进展；出厂检验时，可在冷状态下进展；b. 电源输入端应保持额定电压、额定频率，相应负载电压按4.5条有关规定。 电流及电压调整范围应测定电源最大输出、最小输出二点，并同时记录焊接电流及负载电压。 电流极电压为有级调整时，其级差应测量相邻两级差值，并按式1计算：较大级值-较小级值级差= _ 100% 1较大级值 电流及电压刻度指示之精度测定电流及电压指示之值精度按式2计算：指示值-实测值指示
11、精度= _ 100% 2指示值7.4 效率效率测定在热平衡下进展。电源实测效率，等于额定状态下输出功率与输入功率之比值。7.5 空载试验 电源状态电源空载试验系指输入端接入额定电压、额定频率，输出端不接负载条件下，测量其整机空载电流和功率。a. 型式检验中空载电流测定，应在热状态下进展；b. 出厂检验中空载电流测定，可在冷却状态下进展。 电源空载试验应在额定输出位置进展；a、试验时，应测量输入端电压、电流和功率；输入功率应接受低功率因数公率表测量；b、假设输入为三相时，所测量空载电流值，那么应取其算术平均值作为电源空载电流实际值。空载电流百分比应按3计算：I0NI0= _ 100% 3L1N式
12、中：I0N -额定位置时空载电流，A；I1N-额定位置时额定输入电流，A。7.6 静外特性测定静外特性测定，应在最大、最小、额定位置三种输出状态下进展。测定时，应保持输入电压、频率为额定值。 下降特性电源，应调整负载电阻，使其输出端自空载至短路，测量点数不少于8点，记录每一位置时输出电压和电流，据此绘制静外特性曲线。当最大焊接电流等于额定焊接电流时，还需在50%额定电流输出状态下进展测定。 平特性电源，应调整负载电阻，使其输出端自空载至额定值，测量点数不少于8点，记录每一位置时输出电压和电流，据此绘制静外特性曲线。 测定应在热状态下进展。7.7 手工弧焊电源动态特性测定动态特性测定条件如下：a
13、. 在测定过程中，应保持为额定电压、额定频率。b. 测定应在额定焊接电流和20%额定焊接电流两点进展。此时负载电压应按4.5条有关规定。c. 焊机输出端接电缆后应有足够容量接触器干脆短路，其外接电路电阻为0.0080.01如需对二台或二台以上焊机动态特性进展比拟时，那么应在一样外接电阻下进展。d. 测定应在热状态下进展。e. 示波图应包括电压、电流、时标三线及相应标定值。7.8 焊接电流和负载电压冷、热态变更率测定 试验应在额定位置上进展，其相应负载电压应符合4.5条有关规定。 电源状态a. 试验在热状态下起先；b.试验时，保持输入为额定电压和额定频率，调整焊接电流至规定数值，按相应负载持续率
14、进 行至热稳定状态。c. 试验可参考温升试验方法接线，同温升试验时一样，将热电耦温度计分别至于温升较高各绕组上，各温度计数值每1h不超过2k时那么认为热平衡；e. 待热态电流测量完毕后，将电源冷却至冷状态；对于下降特性电源，测量其冷态电流，此节负载电阻，使负载电压符合4.5条有关规定 ；对平特性电源，测量其冷态负载电压，此时调整负载电阻，使焊接电流符合4.5条有关规定。 焊接电流冷、热态变更率按式4计算：Ich=I2c-I2h/I2c 100% 4式中：I2c-电源冷状态时焊接电流，I2h-电源热稳定后焊接电流，I2h-冷、热态电流变更率。 负载电压冷、热态变更率按式5计算：Uch=U2c-U2h/U2c100% 5式中：U2c -
