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1、目 录1 编制依据32 工程概况42.1设计概况43 施工安排53.1 施工部位及工期安排53.2工人分工及数量54 施工准备64.1技术准备64.2机具准备64.3 材料准备75 主要施工方法及施工工艺85.1流水段划分85.2 模板及支撑配置数量85.3柱支模方法及施工工艺95.4梁支模方法及施工工艺95.5板支模方法及施工工艺105.6 楼梯支模方法及施工工艺105.7地下室剪力墙模板及施工工艺105.8 防止混凝土漏浆措施116 模板设计及接点具体做法126.1 0.00以下模板设计126.2 0.00以上模板设计176.3后浇带、施工缝模板196.4 顶板、梁及支撑体系216.5 模
2、板加工216.6 模板安装226.7 模板的拆除236.8模板的维护及维修246.9.模板允许偏差及检验方法257 支拆模板安全注意事项267.1 一般要求268 模板计算288.1 楼板模板计算288.2 墙体模板计算298.3柱模板计算328.4 梁模板计算331 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程 1.甲方提供的工程施工图纸 2.乌鲁木齐县职工统建住房项目-4#地下车库施工组织设计3.建筑工程施工质量验收统一标准4.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)5.建筑结构荷载规范(GB 50009-2012)6.建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80
3、-91)7.公司下发的有关文件及规定等2 工程概况2.1设计概况 见表2-1序号项 目内 容1建筑面积（m）建筑面积5967.81m 地下室面积6276.45m 占地面积5967.81m 2层数(层)地下1层3层高(m)地下一层4.14结构形式基础结构形式条形独立基础主体结构形式框架结构5地下防水顶板及屋面板混凝土自防水掺加微膨胀剂（GFG）、掺合料（高性能工程纤维），砼抗渗等级P86地下室剪力墙及各层楼板外墙厚度(mm)350、300楼板厚度(mm)250（局部300）7梁净跨7600梁截面450800柱截面500500楼梯结构形式板式楼梯8施工缝设置独立基础、条形基础、防水板按一次性浇筑。
4、柱施工缝留在梁底以下10cm。墙施工缝留在板（梁）底以下10cm。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层上三跑位置。3 施工安排3.1 施工部位及工期安排根据施工进度计划，施工部位及工期安排见表3 施工部位及工期安排 表3-1序号施工部位完成时间1条形独立基础2013年8月2013年9月2主体结构2013年9月2013年10月3.2工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水段划分劳动力安排，主要劳动力分工及数量，见表： 劳动力准备一览表 表3-2序号施工部位人数工种基 础 工 程墙体顶板、梁柱1模板工1301301302电气焊工53电工254 施工准备4.1技术准备项目技术组组织生产人员熟悉图纸，认真学习掌
5、握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸，标高制定模板初步设计方案。4.2机具准备主要机具及工具准备详见表4-1 机具及工具准备一览表 表4-1名 称规 格功 率数 量锤子重量0.25、0.5Kg40个单头扳手开口宽（mm）：1719、222440个圆盘锯MJ-1063KW4台手电钻6把手提电锯M-651A1.05 KW8台活动扳手最大开口宽65mm4个手电钻钻头直径1220mm6把手工锯15把钢丝钳长150、1
6、75mm10把墨斗、粉线带5个铅垂球0.5Kg10个零配件和工具箱5水准仪DSC2321台电子经纬仪JTD212L1台钢卷尺5米和50米30把和2把塔尺15米2把靠尺2米1把塞规一般1把4.3 材料准备地下室基础垫层，条基，柱、梁、墙、楼梯全部采用木模板支设，模板材料采用多层板，支撑采用无缝钢管脚手架，脱模剂选用环保脱模剂。以上根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家。5 主要施工方法及施工工艺5.1流水段划分施工流水段界限应与结构自然界限（后浇带、沉降缝）相吻合，本工程以部位为分界线，分为二个施工段，流水施工，这样可以使该工程有节奏、均衡、连续进行施工。5.2 模板及支撑配置数量地下一层建筑面
7、积为6276.45m2。施工中，模板及脚手架施工所用材料计划见表5-1，表5-2。 模板施工材料计划表 表5-1 序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板12mm张5200梁、板2多层板15mm张3000柱、墙3木方50100m3500柱、墙、梁、板4钢管0.81.5根12000柱、墙、梁、板1.52.1根90002.12.5根160003.54.0根225004.04.5根110006.0根60005扣件十字、旋转个240000柱、墙、梁、板6钉子50Kg90090Kg7507胶水40桶208小白线Kg150 外脚手架施工材料计划表 表5-2序号材料名称规格单位数量备注1钢管6m根8002钢
8、管3m根4003钢管1.51.8根10004扣件十字、旋转个200005竹架板块6005.3柱支模方法及施工工艺框架矩形柱采用木模板。1）柱模施工工艺：刷脱模剂柱模预拼装组装就位模板加固自检专职检查砼浇筑养护柱模拆除清理2）柱模安装前，先将表面浮尘擦干净，刷脱模剂，待脱模剂干燥后进行柱模预拼装。3）柱模分节安装，先在柱根部对角留出清扫口，柱模安装完毕后，将柱模内杂物清理干净，封闭清扫口。4）柱模安装完，吊线找垂直。成排柱子在柱顶部拉通线复核模板位置。5）柱头处根据构件尺寸大小制作定型模板确保构件断面尺寸。6）拆柱子模板时，保留柱头模板，便于上下层模板接缝顺平，成型混凝土表面光洁。7）断面为50
9、0mm柱模，沿竖向每600mm高设置对拉螺栓。5.4梁支模方法及施工工艺框架梁的底模与侧模均采用木模支设，背楞采用50100杨木板，用483.5mm钢管、扣件加固1.梁模板支模工艺：搭设和调平模板支架按标高铺梁底模板拉线找直支梁侧模板绑扎梁钢筋支梁另一侧模板调整模板。2.梁对拉螺栓的设置：300800mm、450800mm的梁，在梁高1/2处加M121000对拉螺栓。3.梁模板定位要拉线通长控制。5.5板支模方法及施工工艺1.板支模工艺：钢管满堂架铺杨木板模板拼装模板调整验收2.模板采用木模板。龙骨采用木方间距200mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的覆膜多层板按同一顺序、同一方
10、向对缝平铺，接缝处在模板上表面粘贴塑料胶带。必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。5.6 楼梯支模方法及施工工艺楼梯模板、底模采用12mm厚多层板，侧模、踢面模板采用木模。1.楼梯支模顺序为:先支休息平台板和梁模板，在支楼梯底板模，然后在安装楼梯侧模板，待所绑钢筋验收合格后，再安装踢面模板，钉好固定踢面横撑、立撑。2.制作时在楼梯段侧板内划出踏步形状和尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。5.7地下室剪力墙模板及施工工艺1.模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇筑拆模2.墙模采用木模板，背楞采用50100松木方，用483.0mm钢管、扣件和对拉螺栓加
11、固。对拉螺栓为M12600，呈梅花状布置。3.墙体洞口用木模做成定型预留。5.8 防止混凝土漏浆措施1.柱模、混凝土墙木模组装前，在模板拼缝处应严密，多层板拼缝处背上木楞。2.在墙、框架柱根部，在浇筑板混凝土时，分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板顶标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时在模板边线处粘贴海绵条可取得较理想的效果。3.现浇混凝土平板模板，在板面拼缝处粘贴塑料胶带。6 模板设计及接点具体做法6.1 0.00以下模板设计6.1.1垫层模板垫层厚度为100mm，垫层模板采用100100mm方木，沿垫层边线设置方木，方木支撑在基坑壁上。6.1.2条基基础，基
12、础梁模板条基基础侧模（四周）全部采用砖墙、高度为300mm，其余采用木模板支设；方木为背楞，设置钢管斜支撑加固。6.1.3墙模板墙模采用1.222.44m，15mm厚多层板面板，50100mm方木做竖楞（方木均经压刨找平），483.0mm架子管做横楞，14mm600mm对拉螺栓和钢管斜支撑加固。1.墙模板墙模板内竖楞50100mm方木间距200mm，外横楞用2483.0mm架子管间距600mm布置，外墙用12mm对拉螺栓布置间距600mm，内墙采用12mm穿墙螺栓布置间距600mm，与3形扣件配套使用，在其上、中、下部各加一排483.0mm钢管斜撑，间距600mm，上下排交错布置，斜撑将力传至预埋在底板25锚筋上。详见下图1。阴阳角模板现场定型加工，阴角模板按45度角拼缝对接，阳角模板直接拼，在此龙骨上用100mm长L706mm等边角钢固定，在角钢上打孔，用每边用两个木螺丝固定在方木上，模板加工好后塔吊吊装到作业面上安
