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1、第一节 编制依据建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册 江正荣著 中国建筑工业出版社；建筑施工手册 第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范 （GB50017-2003）中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001；建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 中国建筑工业出版社；钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程 DGTJ08-016-2004；木结构设计规程 GB50005-2003 中国建筑工业出版社；建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ
2、80-91；施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005；建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001；北流市新天地商业街（二期）工程施工组织设计北流市新天地商业街（二期）工程设计图纸第二节 工程概况北流市新天地商业街，位于北流市松木岭路北侧，属于框剪-剪力墙结构，总建筑面积71313，地下2层，地上A栋171层、B栋181层，建筑高度：m，标准层层高3m。总工期180天。根据设计图纸地下室顶板梁（地下一层层高为6m）：1-31-41-J轴的KL57（11） 3503100为本工程露面模板支撑系统主要和最薄弱环节。其次：亦为本工程楼面模板支撑系统主要和薄弱环节。第三节 高大模板支撑体系
3、设计一、支撑体系梁底模板采用18厚胶合板，梁底模板支撑的间距200，采用50100方木；采用483.5钢管支撑体系，梁下支撑为每排两根立杆间距600，立杆纵横间距为400600，立杆步距：1.5m。共采用五排钢管做为梁底支撑架，要与板支撑架形成整体，与已浇筑砼的柱子按间距500用钢管箍牢，保证其整体稳定性；梁侧模采用五排M14对拉穿墙螺杆，间距500。沿着梁底的支撑钢管及两边外排设置横向剪刀撑；每间隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑；在扫地杆处和最顶上一步架，中间每隔2步设置水平层剪刀撑。采用6m长的钢管尽量少设搭接头，立杆底垫方木，每步均要设置纵横双向水平杆；高大模板层施工同时，下层支撑体系绝
4、对不允许拆除。二、高支模施工方法1、施工顺序：放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁、板脚手架安装架设梁底纵横木枋于脚手架顶托上梁底模板及侧模板安装架设板底木枋于脚手架顶托上楼板模板安装梁、板钢筋铺设、绑扎梁、板混凝土浇筑混凝土养护，达到设计强度等级的拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及钢管脚手架2、安装支撑系统（1）采用钢管脚手架支撑模板。梁模板支撑的脚手架采用垂直于梁轴线的布置方式，梁板模板支撑时采用平行于板短向而布置，并根据梁底及板底的高度组合拼装。梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按P17页计算情况布置。支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。安装
5、脚手架后，要调节可调底座来进行调平校直。但可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过300，可调支座应与脚手架在同一竖直中心线上。脚手架安装宜排列整齐，并在相互垂直的两个方向有保证其稳定的支撑系统。脚手架连接部位以及最上层脚手架顶托下端纵向设483.5水平管拉杆一度，在底部门架下端内侧设通长483.5双向扫地杆；水平加固杆应采用扣件与立杆扣牢。架体必须牢固地支撑在已经浇筑号的地台面上，并在立杆底座下铺设木垫板。（2）考虑到个别梁为弧形、折梁，为保证支撑架的整体稳定性及整体抗倾覆能力，加设的水平加固杆端部伸至已浇筑的钢筋混凝土柱、剪力墙上，并用扣件把水平加固杆牢固扣在柱或剪力墙上。（3）支撑安装完成后，应
6、认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。3、梁、板模板的安装（1）梁模板的安装先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放5080木枋作托梁。固定托梁木枋后在其上安装梁底横楞，横楞采用5080木枋，间距为250。横楞安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度在大于或等于4m时，梁底模应按要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000。主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安装后，在安装侧模、压脚板及斜撑。当梁高超过750时，在梁中纵向设12500对拉穿梁螺栓。（2）楼面模板的安装
7、首先通线，然后调整脚手架可调顶托的标高，将其调到预定的高度，在可调顶托托板上架设50100木枋做托梁，托梁固定后架设横楞（50100木枋），横楞间距为450，然后再横楞上安装胶合板模板。铺胶合板时，可从四周铺起，在中间收口，若为压旁时，角位模板应通线钉固。4、支顶、梁板模板的拆除（1）大梁待混凝土强度达到100%才能拆除支撑架，若强度小于100%拆模应加回头顶。尤其是大梁对应的模板支撑，混凝土强度达到75%后采取局部拆除加设回头顶的临时加固措施，回头顶与大梁支撑应在同一垂直线上，使支撑架荷载能有效地向下传递直到底板，等混凝土强度达到100%后才能整体拆除支撑架。（2）拆除每层楼板模板前，应将该
8、层混凝土同条件养护试件送试验室检测，当试块达到规定的强度后，并呈报监理公司审批同意后，才能进行该层模板的拆除工作。（3）拆除模板和支顶时，先将脚手架顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及立杆后，清理模板面，涂刷脱氧剂。5、技术安全措施（1）脚手架搭设前，应按建筑施工钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。（2）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。（3）搭设在脚手架立杆底座下应铺设垫板。（4）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手
9、架支撑系统。（5）脚手架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。（6）水平加固杆、剪刀撑安装应符合构造要求看，并与脚手架的搭设同步进行。（7）水平加固杆应设在脚手架立杆内侧，剪刀撑应设于脚手架立杆外侧并连牢。（8）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹。（9）模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。（10）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（11）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（12）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因
10、施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（13）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。（14）拆除时应采用先搭后拆的施工顺序。（15）拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。6、预防坍塌事故的技术措施（1）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。（2）模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。支撑立柱基础应牢固，并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑立柱基础为泥土地面
11、时，应采取排水措施，并加设满足支撑承载力要求的垫板后，方可用以支撑立柱。斜支撑和立杆应牢固拉接，形成整体。（3）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（4）楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋面进行加固。（5）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。（6）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高施工作业面至少1.2m。（7）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，
12、严防突然掉落、倒塌伤人。7、预防高空坠落事故安全技术措施（1）高支模工程应按相关规定编制施工方案，经分公司技术负责人、公司技术部级分管技术的副老总审批签字；高支模安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后，方可绑扎钢筋等下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护措施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。（2）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行
13、相关安全技术交底。（3）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。（4）安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。（5）项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。（6）已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2m，然后在护栏上再铺一层密目式安全网。（7）高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对
14、安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。8、混凝土浇筑方法及技术措施（1）大截面混凝土浇筑应分层，每层不超过500。（2）浇筑混凝土时应派专人检查支项有无松动、倾斜、弯曲，模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无移位变形情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕。（3）泵管应用支架垫固放在梁上，不得直接与楼板接触。第四节 高支模的施工管理1、高支模系统管理机构：组 长：副组长：组 员：2、高支模施工注意问题：（1）高支
15、模系统管理机构对本工程存在的实际问题做了充分的分析后，决定采用钢管脚手架方式建立高支模系统。（2）施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。（3）支模完毕，经施工高支模管理机构有关人员组织验收合格后，立即通知公司工程技术部和质保部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装。（4）高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。（5）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。（6）混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。第五节 监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查、巡查重点部位：（1）杆件的设置和连接、
