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1、35T 循环流化床锅炉运行规程第一章 概 况 锅炉名牌:SHX35-1.25-AI锅炉采用上下锅筒对流管束自然水循环，外置两个高温旋风分离器和返料装置。锅炉采用吊装全钢构组成。炉膛采用模式水冷 壁，独立等压风室。尾部竖井烟道布置有两阶省煤器，一阶空气预热器。床上点火。采用布袋除尘器，配套有引风机一台，一 次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒冷渣机两台，给水泵三台。锅炉主要参数：序号项目单位数值备注1额定蒸发量T/h352额定压力mpa1.253额定温度C1944给水温度C1045排烟温度C1406设计燃料Kj/kg4200高位发热量（烟煤）7热效率%868脱硫效率%9炉膛温度C850
2、950主要设备参数：名称型号电机功率流量压力引风机Y2-400m1-4355kw100625m3 /h7.910kpa一次风机9-19220kw38446m3 /h13.68kpa二次风机9-2655kw21465m3 /h5.920kpa冷渣机GSi-A3kw1-3t/h0-0.5kpa给水泵DG4650*555kw46m3 /h0-0.8mpa给煤机LS-250II3kw0-10第二章 锅炉启动前的检查与实验第一节 启动前的检查一燃烧系统的检查1. 煤仓内应有足够的存煤，给煤机正常。2. 布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动及损坏及缺少现象，小孔无堵塞，排渣口放渣管及放渣挡板完好3. 燃烧室
3、内，旋风分离器和返料的内部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。等压风室无积渣。4. 二次风喷口及观察孔内无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完好。5. 返料小风帽完好，小孔无堵塞。放灰管畅通且放灰阀开关灵活。返料风门在关闭位置。6. 各检查孔和人孔完好并能严密关闭。7. 防爆门完整严密周围无杂物。平台楼梯设备及管道上无杂物堆积。 二风烟系统的检查1. 除尘器进出口烟道内无积灰，除尘器进口阀门关闭，旁路阀门打开。2. 所有风机风道膨胀节无漏风，地脚螺栓无松动。电机地脚螺栓无松动。3. 电机变频器调节灵活，风机入口挡板开关灵活，并打到关闭位置。4. 电机与风机连接螺丝没有松动，润滑油油位在2/3 处，电机
4、测绝缘良好。5. 风机必须盘车到很轻松的位置，各冷却水畅通无堵塞。6. 通知电器送电。三汽水系统的检查1 各阀门开关位置正确。2 水位计处于工作位置，汽，水总阀和汽水阀门开，放水阀门关。汽水连管无堵塞，水位计上应有正确的高低水位线标志。双 色水位计处应有良好的照明。3 水冷壁及内外管道的吊架，支架应牢固，完整。汽包汽水管道的保温材料完好。4 各汽水阀门，阀杆完好，开关位置与实际一致。各电动阀的电和手动位置应开关灵活。5 汽包安全阀和排空阀要完好。四仪表.电气检查1 测温热电偶完好，测压孔. 管无堵塞，风压表的指示均应在零位2 汽水系统各就地压力表的一二道阀应开启。给水流量表，压力表指示针应在零
5、位，3 操作盘面上所有仪表. 信号. 操作开关. 指示灯.报警位置. 均应处于完整的工作状态。4 所有盘面画面显示正常，所有电动阀均能操作，转动设备能启停。5 操作室内照明良好，事故照明电源可靠。第二节 水压试验一. 水压试验1 所有新建. 大修的锅炉都要进行水压试验，包括所有的承压部件，受热面。2 受热面汽水管道必须进行水压试验，检查受热面汽水管道及阀门的严密性。3 水压试验前的检查与准备工作完毕后，可按锅炉上水的有关规定进行上水，上至正常水位停止上水，观察水位有无下降，方 可继续上水。4 锅炉上满水应以汽包空气阀见水并无汽泡为准，上满水应关闭汽包空气阀5升压前操作人员退出承压部件工作现场，
6、升压速度不应太快，用给水泵电机频率控制速度，升压速度应控制在2-4kgf/c /min之内。当压力升至水压试验压力时，关闭给水泵，对各系统的承压部件，管道阀门，人孔，手孔盖进行全面检查后方可降 压，降压速度应缓慢进行。6水压试验合格条件（1）在锅炉停止升压后，5分钟内，锅炉压力保持不变。（2）各承压部件无漏水及湿润现象，无残余变形现象，否则应及时处理，消除缺陷后在升压试验。第三节 漏风试验循环流化床锅炉对炉墙的严密性要求很高，漏风试验的目的是检验炉墙的严密性。检验方法有正压法和负压法两种。负压法：关闭炉膛及烟道上所有门，孑L,打开烟道及除尘器的旁路阀，启动引风机，保持炉膛出口负压在100150
7、pa左右，用 火把或蜡烛靠近炉墙，逐一检查，如有火舌被吸说明漏风，做好标记予以消除。正压法：关闭炉膛及烟道所有门孔，关闭烟道阀门除尘旁路阀，开启一次风机，在取风口吸入石灰粉，然后对炉墙进行检查， 如有白灰冒出痕迹说明漏风。（做负压法也可使用烟雾弹）第三章 锅炉机组的启动第一节 启动前的准备一上水1在锅炉启动前的检查工作完毕后，可进行锅炉的进水工作。锅炉给水必须经过除氧器，温度不得超过90C（防止给水泵汽 蚀）2打开汽包排空阀，锅炉进水时应经过省煤器缓慢上水，进水到汽包最低水位处的时间，冬季不少于2小时，夏季不少于1 小时，如环境温度低于5C,还应延长时间，以免锅炉不均衡的膨胀而损坏管子接口。3
8、检查汽包人孔门联箱手孔盖管道法兰结合面，各排污阀，疏水阀等是否泄露，发现漏水应立即停止上水并放水至适当水位， 消除漏水现象。4当汽包水位升至汽包最低水位指示时，停止上水，停止上水后10-15分钟应该保持水位不变，如有水位上升或下降时，应 查明原因，并予以消除。5进水结束后，将汽包与省煤器联箱间的再循环阀门开启，以便通过省煤器形成水循环。（注：省煤器再循环阀门上水时应关 闭，不上水应打开。锅炉正常运行应关闭，启停炉扬火压火过程中，不上水时应打开。保护省煤器。二. 加底料1底料应首选本锅炉的底料，如是新启锅炉要选择外买底料或是外买河砂做为底料。要进行筛选。2本厂锅炉是床上点火，底料粒度应选择为05
9、mm的颗粒，冷态干渣3-4m3o3底料选择后，填铺在布风板上，厚度为350450mm左右。三. 冷态试验 冷态试验是保证循环流化床锅炉正常运行的基础，是顺利点火和安全稳定运行的保证，所以投运前必须进行冷态试验。冷态 试验包括以下内容：1螺旋给煤机给煤量的标定，即给煤机转速与给煤量的关系。2风量的测定和标定。3测定空板阻力与送风量的关系。4测定不同料层厚度的料层阻力与送风量的关系。5布风均匀性检查，启动引风机一次风机，维持炉膛负压50100pa,调节一次风量让所有的床料流化起来，经2-3分钟后 关闭一次风引风，若床料表面平整，说明布风基本均匀，如不平整，则料层厚的地方风量小，料层薄的地方相对风量
10、大。重复 一次上述过程，如还不平整则及时检查原因并处理。6确定临界流化风量：在料层平整，全开一次风挡板，调节电机频率，一次风逐渐升高。料层阻力随着频率缓慢开大逐渐趋于 平稳，此时的一次风量就是所对应的临界流化风量。第二节 锅炉升压一. 锅炉点火1点火应在完成启动前的检查和准备的基础上进行。2准备30包木炭，2包冷床料放在炉门口，木炭进行点火，冷床料防止刚点着火床温太高结焦将它压灭。3启动引风机炉膛负压控制在-50pa左右。4将木炭放入两个炉门口倒入少量的废油同时点着，待木炭完全点着后，用耙子推入炉膛。 5将20包木炭各分10包分别放入两个炉门口，用铁锹缓慢铲入炉膛，观察火焰，依次缓慢铲入炉膛，
11、防止铲入木炭过多将火 压灭，直至将20包木炭全部进入炉膛，全部点燃。6用耙子将放入的木炭耙平，观察火焰的颜色，火焰呈暗红开始启动一次风机，将风量开到床料沸腾状态，观察火焰颜色如发白将一次风加大，如颜色呈暗红并床温达到500C开始间断性给煤，观察床温，和氧含量。（氧量低减煤，氧量高加煤）投入的 煤然着以后调整一次风量到流化风量。（防止投入的煤爆燃）7待床温升至850C并能稳定开始投入返料，将返料风阀门缓慢调节，观察床温，直至返料投入正常，床温正常。 8如没有点着，停止一次风，重复上述过程进行点火。二. 锅炉升压1冷态启动时，从锅炉点火至供气所需要时间为4小时，冷天要注意延长时间。 2升压过程中分
12、汽缸疏水阀，主汽阀要打开。3升压时，应维持正常水位，在升压过程中，省煤器再循环阀门必须全开。锅炉进水时关闭再循环阀门，进水结束后，立即全 开再循环阀门，连续进水时全关再循环阀门。4当气压升至O.lmpa时，冲洗水位计，核对两只水位计液位是否一致。冲洗水位计时应严格按操作步骤和要求操作。5当气压升至0.20mpa时，关闭汽包空气门。6升压至0.2和0.8mpa时，分别对水冷壁联箱和下锅筒排污一次，按排污操作步骤和要求进行。7气压升至0.20.3mpa时应冲洗压力表管，并注意气压上升情况。8气压升至0.30.4mpa时，应稳定一段时间，通知检修人员热紧螺栓，严禁高于此压力再进行热紧。9气压升到0.
13、40.6mpa时，进行暖管工作，开启主汽母管疏水阀，检查主汽母管膨胀和支架情况，如有不正常情况，应停止 暖管，直至消除故障和缺陷。10气压升至0.8mpa全面检查汽水系统一次，确保正常，如有故障立即消除。11锅炉正式送气后，关闭所有的疏水阀。开启连续排污阀。三. 安全阀的调整1本锅炉在汽包上装有两台弹簧式安全阀，工作压力起跳为l.Ompa，回座压力为0.8mpa.2本厂锅炉安全阀，经锅检所校验。四. 除尘器的投运1检查空压机油位在正常位置。2开启空压机，打开出口阀，观察压力上升情况。3待压力升至0.5mpa以上时，开启除尘器总气阀。4关闭旁路阀打开提升阀。启动罗茨风机，打开灰斗空气炮阀门。5启
14、动分格轮和蛟龙输灰机，进行输灰。第四章 锅炉运行中的调试与监视第一节 锅炉调整的任务一. 保持锅炉的蒸发量能满足外界负荷的需求。二. 均衡给水并维持正常水位。三. 保证蒸汽品质合格。四. 维持正常的气温气压。五. 保持炉内物料良好的循环流化和燃烧，调整运行方式和燃烧方式，防止结焦，减少各项热损失，降低耗电，提高锅炉的燃烧 效率和热效率。六. 定期巡检运转设备，确保锅炉机组安全稳定运行。第二节 锅炉水位的调节一. 水位的调整与监视1在正常运行时使用主给水主路,给水泵变频调节上水，旁路备用，给水流量的变化应平稳，避免给水猛曾猛减，水位应控制 在正负50mm。2每班必须对水位计冲洗一次，每两小时校队
15、电接点水位计和玻璃管水位计一次，电接点水位计故障时要立即通知仪表人员处 理，这时应按就地水位计控制水位，并有专人监视。3在启停炉，启停给水泵，定期排污，负荷波动较大以及故障时应加强对水位计的监视。4运行中应严密监视给水压力和给水温度变化。5正常运行中应最少有两只水位计完整并指示正确，应保持就地水位计完整，指示正确，清晰易见，双色水位计照明充足。二. 水位计的冲洗操作步骤1开放水阀，冲洗汽，水联管及玻璃管（汽水共冲）2关水阀，冲洗汽联管及玻璃管（汽冲）3开水阀，关汽阀，冲洗水联管及玻璃管（水冲）4开汽阀，关放水阀，水位应恢复正常，并有轻微波动，如水位上升缓慢，则表示有阻塞现象，否则应重新冲洗。三. 冲洗水位计的注意事项1冲洗一侧水位计时，另一只水位计必须在工作状态。2开关汽水阀时动作要缓慢，面部不要正对水位计
