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1、目 录第一章、编制依据31.1、编制的施工规范及标准依据31.2、其他有关依据31.3、编制的原则4第二章、工程概况42.1、工程简介4第三章、施工特点及难点分析43.1、施工特点及难点分析4第四章、施工部署与准备54.1、施工部署54.1.1、施工指导思想54.1.2、工程施工目标54.2、施工准备64.2.1、组织结构设置64.2.2、施工技术准备64.2.3、材料准备74.3、劳动力及机具组织计划74.3.1、劳动力组织计划74.3.2、安装机具组织计划84.4、钢结构施工现场平面布置94.5、工期进度计划9第五章、钢结构施工方案105.1、前期预埋105.2、钢构件的吊装方案135.3
2、、钢结构的吊装145.3.1、吊装概况145.3.2、钢结构的吊装155.3.3、钢柱的吊装：155.3.4、钢屋架的吊装：155.3.5、次要钢构件安装165.4、高强螺栓施工175.5、 钢结构防腐技术185.6、压型金属板安装205.6.1、质量要求205.6.2、屋面板制作与施工205.7、墙面系统施工235.7.1、安装前准备245.7.2、墙面板安装技术要求24第六章、测量控制方案276.1、定位轴线及水准点的设置276.2、钢框架的校核276.3、钢柱垂直度的校正27第七章、质量控制方案287.1、 质量体系组织管理287.2、 项目质保体系组织297.3、 施工阶段各工序的质量
3、技术保证措施30第八章、工期保证措施358.1、事前控制358.2、事中控制368.3、事后控制37第九章、施工协调措施379.1、施工协调原则及机构379.2、施工协调措施37第十章、安全生产及文明施工4110.1、安全生产管理体系4110.2、施工安全要点4210.3、文明施工措施45本施工组织设计仅用于指导徐州中天棉业C区20#22#专线营业房及加建房钢结构安装施工作业，对其他工程无指导作用。第一章、编制依据1.1、编制的施工规范及标准依据(1)工程测量规范GB500262001；(2)钢结构设计规范GBJ500172002；(3)钢结构工程施工及规范GB502052001；(4)建筑钢
4、结构焊接规程JGJ8191；(5)钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1154589；(6)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892388；(7)低合金钢焊条GB511885；(8)碳钢焊条GB511785；(9)建筑施工安全检查评分标准JGJ5999；(10)建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091；(11)建筑机械使用安全技术规程JGJ3386；(12)施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688。1.2、其他有关依据(1) 工程招标文件及施工图纸；(2) 施工现场实地查勘；(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件；(4) 建筑施工安全检查标准JGJ5999；(5) 本公司质量手册
5、、技术标准及拥有的技术力量；1.3、编制的原则（1）运用科学的规范化管理进行计划安排，使工程达到质量最佳、速度最快、工期最短。（2）推出以项目经理部位责任中心的网络管理，使全盘计划责任落实、系统连贯。（3）建设单位提供设计、施工依据齐全，确保我方进度按计划执行。（4）建设单位依据合同按照进度计划拨付预付款、进度款，确保制作生产及安装施工的周期。第二章、工程概况2.1、工程简介本工程为徐州中天物流中心20-22#专线营业房钢结构工程，建设场地位于江苏省徐州市。建筑层数为一层，总建筑面积为13284.5平方米，檐口高度分别为6.620m和8.000m，建筑结构为轻钢结构，结构安全等级为二级 ,建筑
6、耐久年限为50年。工程抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，设计地震分组第二组。抗震设防类别为丙类建筑，场地类别类,地面粗糙度为B类，本工程室内0.000相当于黄海高程43.500 米。质量等级：合格。安全指标：无重大伤亡事故。第三章、施工特点及难点分析3.1、施工特点及难点分析屋面防水是本工程重点之一，如何处理好屋面屋脊塔接、纵横向泛水、伸缩缝、通风器等处节点，提高屋面系统的防水性能，我公司将凭借自身长期在钢结构施工领域中积累的经验，会妥善解决这个难题。因考虑到运输等问题，如果施工现场有必要及场地允许，我公司可将屋面板压制设备运输到施工现场，进行现场加工，以减少本工程屋面板运输途
7、中的损坏，来完善屋面的防水性能。墙面板安装的平直、涂层的保护也是本工程的重点，收边的安装在轻钢建筑的安装中起到了画龙点睛的作用，直接影响到整个工程的质量和效果，我公司将采取良好的措施保证建筑的观感质量。第四章、施工部署与准备4.1、施工部署4.1.1、施工指导思想以质量为中心，以工期为目标，精心组织，科学管理，高速优质地完成本工程的施工任务。4.1.2、工程施工目标我司将本工程列入年度重点管理及创优项目之一，为了保证整个工程安全、优质、高速、文明地完成，特制定工程质量、安全文明及工期目标。质量目标：各分部分项工程一次验收合格率100。工期目标：以签订的协议时间竣工完成。安全文明施工目标：杜绝死
8、亡、重伤及火灾事故，施工人员轻伤率低于0.12%文明施工目标：文明施工规范化、标准化进行现场管理。4.2、施工准备4.2.1、组织结构设置针对工程的实际情况，我单位将选派懂技术、会管理、善协调的项目经理，并抽调具有相应职称及工作经验的专业技术人员和施工人员组成精干的高素质管理班子，作业层由施工过类似结构且经验丰富的技师和技术熟练的技工组成，具体组织机构图如下：项目经理技术负责人质量员安全员施工员资料员门窗安装班结构吊装班结构拼装班油漆班围护结构班4.2.2、施工技术准备（1）、熟悉合同、图纸及相关规范，做好施工现场调查记录。（2）、密切配合业主、监理、搞好相关的设计变更及技术措施的部署与落实。
9、（3）、编制专项施工方案、作业指导书，做好安全、技术、质量交底工作。（4）、进行必要的施工工艺试验，如焊接工艺评定等工艺试验。（5）、做好辅助材料、设备、劳动力计划的准备工作。（6）、合理利用现有施工场地，科学合理的布置施工现场总平面图。（7）、做好测量工具的检测工作。（8）、对施工现场的定位轴线、标高、预埋件等做好交接验收工作。4.2.3、材料准备（1）、板材交接处，铆304不锈钢钉（本工程各部位所需钢钉全部使用304不锈钢钉标迪牌）。（2）、屋面板材为博思格ZINCALUME Steel AZ150 优耐板，简称光板，强度G300，双面镀铝锌含量150克/，基板厚度0.476mm。（3）、
10、屋脊盖板颜色同屋面板。（4）、墙面板、雨棚为博斯格CLEAN.COLORBONDDRXRW STEEL AZ150（双面镀铝锌含量150克/），外面为杏黄色，背面为乳白色，基板板厚0.476，强度G300，墙面板型按照820板型，墙面板为单层板。（5）、钢檩条不涂油漆，为镀锌275g（所有C型钢均为热侵镀锌275g）。（6）、面保温棉70厚离心玻璃保温棉，容重12kg/m3,A级不燃，带单层铝箔.4.3、劳动力及机具组织计划4.3.1、劳动力组织计划由于工期紧张，我们拟组织多个施工班组对各车间钢结构进行流水施工。根据本工程的工程量，安装队伍人数拟定为30人，必要时可增加10-20名安装人员。施
11、工吊机采用2台25T（组织2支吊装班，每个班组1台）、1台16T（供拼装钢梁使用），必要时可增加1-2台，具体大小可根据实际情况而定。工程开工前，我们将组织人员进场，安排职工生活，进行技术、安全、文明施工交底，具体各阶段劳动力使用计划如下：各施工段劳动力使用计划柱状图劳动力组织配备计划如下表：安装阶段劳动力使用计划一览表工 种人 数工 种人 数工 长1测 量 工2起 重 工4电 工1电 焊 工4油 漆 工2铆 工4安 装 工12合 计30人各工种技术工人必须具备操作证，管理人员应有相应的资质证书。4.3.2、安装机具组织计划安装机具设备一览表序号名 称规 格数 量备 注1汽车吊25吨2台吊装班
12、使用2汽车吊16吨1台拼装班使用3吊 带5米/10米各4根4钢丝绳1820米5卸 扣3t/5t16只6手枪钻东成16把7角向磨光机1006台8导 链3t/5t4/49交直流电焊机BX2-5002台10交直流电焊机AX2-5001台11经纬仪J2-11台12水准仪S31套13二级电箱2个14气割设备4套15灭火器4个16石棉布若干17锤子5Kg4把18扳手若干19电锤HM2601B1把4.4、钢结构施工现场平面布置根据本钢结构工程施工流程，主要利用施工现场自身进行周转调度，根据结构特点，我司初步将工程划分为四个施工区，分别为第一施工区（20#房施工区）、第二施工区（21#房施工区）、第三施工区（
13、22#房施工区）、第四施工区（加建施工区），过程中根据现场实际情况，土建及业主方的意见对施工现场进行合理调整布置。4.5、工期进度计划其主要工程量在于预埋、钢柱、屋面钢梁的安装及屋面、墙面压型钢板安装。现场采用汽车吊进行吊装，为保证按期完工，待我司钢结构进场需配合以下几个要求：A、业主、土建单位必须及时提供钢结构吊装作业工作面，不能有任何的设施影响钢结构吊装工作。B、建筑物场地条件良好，四周道路及施工区段内必须确保材料运输车和汽车吊通行。C、满足施工用电量，因天气、停电等不能施工的，工期相应顺延。第五章、钢结构施工方案5.1、前期预埋主要指锚栓的预埋工作（技术指导），锚栓的埋设精度直接影响工程
14、的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。（1）、地脚螺栓的安装采用设置固定架的方式进行：固定架及螺栓的安装应遵循以下程序：设定地脚螺栓的预埋相对标高 支模至设计标高 放置螺栓固定架 安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，偏差控制在设计要求范围内 将地脚螺栓点焊固定。地脚螺栓固定架应自成体系，避免与模板、脚手架相连，以免施工中受到振动冲击，造成螺栓变位，影响精度。当混凝土浇筑时，为避免振动，地脚螺栓埋入1/3后应对螺栓中心线检查一次，发现偏差，及时纠正。本工程预埋螺栓采用直埋法，是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离和标高，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，然后浇筑混凝土一次性固定（如下图）。后浇筑混凝土一次性固定（如下图）。在穿入螺栓时，应尽量避免移动固
