工程机械底盘设计题库及答案

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1、1. 画简图说明变矩器与发动机共同工作的 输入特性,并说明其影响因素是什么? 变矩器透穿性:影响共同工作输入特 性的范围大小。变矩器有效直径:影响 共同工作输入特性的位置高低2.试说明行星式动力换档变速箱的换档 动作是如何实现的,并解释行星传动的“闭 锁”现象及其作用。实现:行星动力换挡变速箱有许多行 星排,换挡动作主要靠制动器制动各行的 行星排的齿圈来实现,只有采用少数离合 器行星传动的闭锁:在行星传动中如果某 一行星排的太阳轮、行星架、齿圈三个元 件任意两个的转速相等,第三件的转速也 必然与前两个相等。常利用这种方法实现 直接挡3简述液力变矩器的级和相的概念,并分 析单级两相液力变矩器的结

2、构和工作特 点。相液力变矩器工作轮的工作状 态数。泵轮与导轮之间或导轮与导轮之间 刚性相连的涡轮数目称为变矩器的级。4. 简述离合器转矩储备系数的概念和确 定方法。主离合器为何存在储备系数:为了保 证主离合器能可靠地传递发动机的最大转 矩和具有一定的使用寿命,必须使主离合 器传递摩擦转矩的能力具有一定的储备 量。考虑因素(1)、摩擦片有了磨损之后 仍能可靠地传递发动机的最大扭矩;(2)、 防止离合器本身滑磨过大;(3)、防止传 动系超载。9. 画简图说明中间档传动比确定的速度 连续原则。发动机应该始终工作于设定功率Ne, 以上的范围,当由于工况变化使机器工作 于设定范围的端点时换档,换档后机器

3、立 刻工作于设定范围的另一端点,而且换档 前后机器的理论速度应该不变。10. 画简图说明变矩器与发动机匹配的最 大牵引功率原则。为了获得最大牵引功率,要求共同工作 的输入特性曲线上,液力变矩器最高效率 时的传动比(i*)所对应的负荷抛物线通 过柴油机额定工作点MeH,这样机器可以获 得最大的功率刖后轮制动力的比值是路面附着系数的函数。速度较低时,一般只在驱动轮上设置 制动器。中速机械,后轮先抱死。高速机 械,前后轮同时抱死。12. 铰接式车架的铰点如何设计?总体布置时,应该首先考虑将较点布置 在前后桥的中间较点布置应首先满足机器 的作业性能。布置较点时,也要考虑结构 的可能性和维修的方便性13

4、. 如何选择轮式机械转向方式?偏转车轮转向:整体式车架其转向是通过 车轮相对车架偏转来实现。铰接转向较接 式车架,其转向是通过前、后车架相对偏 转来实现,滑移转向整体式车架,其转向 是通过变左右两侧车轮的转速来实现。14. 影响制动力大小的两个因素是什么?驱动力距地面附着力15. 传动系的总传动 比是如何进行分配 的?由于发动机一般为机器中转速较高的 部件,所以为了减少传动系中零件所承受 的转矩,根据动力传递的方向,后面的部 件应该取尽可能大的传动比。也就是说, 先取尽可能大的if,其次取尽可能大i0, 最后按i的需要确定iko16. 动力换档定轴变速箱中离合器的位置 布置应该考虑哪些问题?换

5、档离合器可以装在主动齿轮轴上,也 能装在被动齿轮轴上。在变速箱传动比确 定的条件下,由于换档离合器的位置不同, 其闭合时的工作转矩不同,分离时的空转 转速也不同。17. 主离合器的储备系数0值过大或者是 过小对主离合器有什么影响?若取较大值,则工作可靠性增加,结 合过程时间缩短,动载荷作用时间缩短, 滑磨时间缩短,使用寿命增长;(2)、若取过大值,则不能防止传动系过 载,而且要使离合器结构参数增大,压紧 力增大,机体重量增大;(3)、若取较小值,则工作可靠性降低, 结合过程时间、动载荷作用时间、滑磨时 间增长,使用寿命降低。18. 画出制动轮的受力图,并据此分析车辆 最佳制动状态和实现的条件是

6、什么?M , P M , P制动前:j j f 制动时:M , PP G申时,B d制动轮抱死,车轮处于滑移状态。最佳制动状态出现于车轮将“抱死”但未“抱死”时。2. 确定变速箱的主要参数,包括中心距、 齿轮模数、齿宽、和斜齿轮螺旋角等。3根据变速箱的传动比选配齿轮,确定各 档齿轮的齿数。4进行齿轮、轴、轴承等零件的寿命计算 或刚度、强度计算。5进行结构设计,绘制装配图和零件图。20.行星式变速箱循环功率的特点只在内部循环往复,对外不表现。与主功 率同生同灭。存在及大小仅取决于行星排 结构,与传动比的大小无关21. 简述空间式人力换档变速箱的特点和 应用场合。输入轴、中间轴、输出轴呈三角形的空

7、 间布置。结构刚度好;可以方便的获得 多个倒档 控制机构比较复杂 效率要比 平面三轴式变速箱低;箱体结构也比平面 三轴式变速箱复杂。用于倒退频繁的机械, 如推土机。22. 简述平面三轴式人力换档变速箱的特 点和应用场合。输入轴、中间轴、输出轴在同一平面内 输出轴支承在输入轴的齿轮内部,刚度差, 内部轴承工作条件较差;难以获得多个倒 档。用于倒退不太频繁的机械设备上,以 及液压驱动的传动系。24. 说明定轴式动力换档变速箱多档位大 变速范围时的处理方法。1)当变速范围较大时,可采用多级二自由 度变速箱串联成多自由度变速箱的办法解 决。通常铲土运输机械在相同档位时,倒 退档速度比前进档快,这时换向

8、机构应该 在前面。2)如果换向机构的变速范围还比较大,可 以将其设计为两个自由度变速箱的串联系 统。3)在对操作方便性影响不大的条件下,可 采用混合换档方案。即采用啮合套与离合 器混合换档的办法。啮合套可以传递较大 扭矩,也可以有较高的相对空转转速25. 画出偏转车轮转向示意图,并说明其转 向系对转向条件有何要求以及怎样来满足 这些要求?偏转车轮转向时,要保证所有车轮都作纯 滚动,即应使转向时所有车轮均绕一个共 同的瞬时中心作弧形滚动。26. 说明轮式驱动桥设计要求合理分配各部件的传动比,各部件应有足 够的寿命,重量轻,体积小。轴的支承结 构好。易维修,结构简单,制造容易,工 作平稳。当左右两

9、驱动轮附着系数不等时, 要能较好地发挥驱动力。27. 说明履带式常规驱动桥和高驱动式驱 动桥的特点.常规驱动桥优点:结构简单,性能可 靠,成本低。缺点:转向时一边履带的 工作能力不能充分发挥;转向时的运动轨 迹往往是折线,难以控制;拆装困难,维 修不便。高驱动式驱动桥优点:驱动链轮脱离 行走架,改善了机器传动系统的工作条件。 采用湿式多片制动器,减少了制动功耗。 传动部件模块化装配,便于拆装及维修。 缺点:结构复杂,制造难度大,成本高, 重心提高。28. 轮式工程机械行驶系通过性的主要几 何参数有哪些?最小离地间隙h接近角a和离去角0 纵向通过半径p 1 横向通过半径p 2 最大涉水深度hl2

10、9. 画出从动轮的转向受力分析简图,并说 明转向条件。P 二 P - cosB P车轮滚动条件为Xf车轮在推力p方向不产生侧滑的条件为:所以,P=Z*u时的0角应该为车轮偏转角的极限值,即P 二cos卩二 PXmax f实际设计时。0 max 般为30 -40 ,不宜超过45Z R30. 铰接式车架万向节的布置传动轴的中点和车架铰点要在一条铅垂线 上。输出轴、输入轴、中间轴应该在机器的纵 向平面内。铰接点0应该布置在两个万向节的铰接点 A、B的中间。以实现等角速传动31. 设计不等速十字轴万向节时,主从动轴 的夹角应该怎样设计有利?为什么当主动轴、从动轴在同一平面时,传动 的等角速条件为:(1

11、)主动轴1与中间轴的夹角a1与从动 轴2与中间轴的夹角a2相等;(2)当主动轴、从动轴在同一平面时,中 间轴两端的万向节叉应该在同一平面。当主动轴、从动轴不在同一平面时, 第二条应为:中间轴上和主动轴连接的万 向节叉在中间轴和主动轴组成的平面内 时,中间轴上和从动轴连接的万向节叉在 中间轴和从动轴组成的平面内。因为一个十字轴只能用于两个轴线相 交于十字轴中线点传动,而且他们之间有 夹角时他们的转速不等。32. 简述履带式机械悬架常用弹性元件的 特点。刚性悬架机体重量完全经刚性元件传给支 重轮,无弹性元件和减振器,不能缓和冲 击和振动,但具有较好的作业稳定性。半刚性悬架机体重量部分经刚性元件而另

12、 一部分经弹性元件传给支重轮,可以部分 地缓和冲击与振动。一般机体前部与行走 装置弹性连接,后部刚性连接。弹性元件 有悬架弹簧和橡胶弹性块两种型式 弹性悬架机体重量完全经弹性元件传给支 重轮。悬架的减振,缓和路面冲击能力强。 能够缓和机器高速行驶而带来的各种冲 击。33. 做简图说明偏转车轮转向系全部车轮 转向无侧滑的条件。转向半径Rminsin Bmax车轮转角半径:N + BNc o pt =cot a =-34.写出行星排传动转速方程、理论内转矩 方程n 一 n _ Z _t j = + q = +an -nZqjtMMM单排t= q= j1a-(1 + a)MMM1二q二j1一 a-(

13、1 -a)双排35. 简述主销后倾的含义和作用,并说明为 什么有些工程机械不设主销后倾? 所谓主销后倾,是将主销(即转向轴线) 的上端略向后倾斜。主销后倾的作用是增 加汽车直线行驶时的稳定性和在转向后使 前轮自动回正主销后倾的回正作用靠离 心力产生,与车速有关,适于高速车辆。36. 简述工程机械的设计特点与要求37.铰销轴有哪些结构,特点?1, 工机行驶原理:推动机械运动的力是发 动机的动力经过传动系传到轮胎或履带上 后,地面对轮胎或履带的反作用力。P P P + P2, 正常行驶条件: 申 k kP f 3,三种滚动情况:纯滚动,厂OO1*W ; 滚动带滑移,V = Vl+ V5 ;滚动带滑

14、转, v 二 v1 一临。4,功率损失,传动系功率、滚动功率、滑 转功率牵引效率=传动系功率*滚动功率*滑转功 率动力性能,最高行驶速度、工作速度、爬 坡性能、加速性能二章4,传动系计算载荷的确定p30* -3.三早1, 摩擦力矩、转矩储备系数和摩擦片直径 和数量是主离合器设计的主要参数。2, 简述离合器转矩储备系数的概念和确定 方法,他的过大或过小有何影响?概念:为了保证离合器能可靠的传递发动 机最大转矩并有一定寿命,就必须使离合 器的摩擦力矩有一定的储备量,这个储备量的程度用转矩储备系数 衡量。确定方法:一般来说,履带式机械的转矩 储备系数应该大于轮式机械,重型机械的 储备系数应大于轻型机械,干式离合器应 该大于湿式离合器。过大,会使离合器的尺寸增大,压紧力、 操纵力增大,而且起不到过载保护作用; 过小,若取值过小,则工作可靠性降低, 结合过程时间、动载荷作用时间、滑磨时 间增长,使寿命降低。四章1, 变速箱各档位由高到低排列,啮合力大 的齿轮靠近箱体布置,同一变速箱中的齿 轮应尽量采用(相同)的螺旋角和模数。2, 变速箱的形式有哪些,他们的特点和应 用?人力变速箱、动力变速箱人力分为平面三轴式、平面两轴式、空间

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