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1、高 速 公 路 数 控 钢 筋 加 工 技 术 方 案设计单位：国家建设部钢筋自动化加工技术示范基地建科机械（天津）股份有限公司地 址：天津市北辰高新技术产业园区景顺路1号联 系 人：单 艺 (大项目部）手 机：13516180055 传 真：022-86996139建科机械（天津）股份有限公司简介 建科机械（天津）股份有限公司是商品钢筋加工配送成套设备的专业制造商,公司拥有一个专业的、高效的技术团队,丰富的开发经验和解决问题的国际化眼光使他们可提供真正适合用户需要的全套自动化钢筋加工设备。建科公司拥有自主的知识产权，目前已申请注册新技术实用新型专利二百余项，坚实了建科公司在钢筋加工设备领域的
2、技术领先地位。专业的技术售后服务团队为客户提供完善的售后服务。建科被国家建设部指定为自动化钢筋加工技术试点示范企业，国家建设部科技推广项目企业。建科公司总经理参与主编了钢筋网成型机、混凝土用工厂化加工成型钢筋等国家标准。建科公司通过了ISO9001-2000质量体系认证，多项产品获得了欧盟CE认证，拥有独立的进出口权。建科公司生产的钢筋网成型机、数控钢筋弯箍机等钢筋加工设备在国内中高端市场的占有率达到90%以上，而且从2002年开始先后出口到东南亚、非洲、南美、中东及欧盟等地区，包括台湾地区及新加坡、马来西亚、泰国、越南、南非、纳米比亚、俄罗斯、沙特阿拉伯、约旦、土耳其、罗马尼亚等五十六个国家
3、或地区，享有很高的国际声誉。一、数控钢筋弯箍机WG12CWG12C -数控钢筋弯箍机 *主要特点国家建设部自动化钢筋加工技术示范基地建科机械（天津）股份有限公司结合了近5年数百台建科的数控钢筋弯箍机在国内外的现场使用的反馈，由中国数控钢筋弯箍机的第一创始人联合目前业内最具权威的自动化钢筋加工设备高级研发工程师，研制成功最适合目前国内钢筋加工配送的现状的实用经济型数控钢筋弯箍机。箍筋的加工工艺一般为利用单机将盘圆钢筋经过调直、切断、弯箍等工序而实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸准确性差。实用经济型数控钢筋弯箍机采用微机编程
4、控制，自动完成钢筋定尺、调直、切断、弯箍，快速、省人、省料、省地。微机编程控制的司服电机传动，动作准确、噪音小，生产率高。可用计算机输入五百多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而快速，无浪费，可在狭窄区域作业。*该系统的先进性能：u 是一种先进的、可以处理单线512mm，双线510mm的钢筋。u 可用计算机输入五百多种不同曲线，并实现全自动弯曲成型。u 穿丝+调直+定尺+弯箍+切断一体，1500个箍筋/小时。u 伺服电机和数字控制装置可以保证钢筋成型精度。（由德国“西门子”提供）WG12C 数控钢筋弯箍机的技术参数工作参数（可以加工热轧三级钢筋）单线加工能力5-12mm双线加工能力5-10m
5、m最大弯曲角度180正中心销直径25-32mm 最大牵引速度95m/min最大弯曲速度1000/sec长度精度1mm角度精度1/90平均消耗电力5.5KW/h设备尺寸6500-1850-1400mm设备重量2800Kg设备功率20KW 工作环境温度-5-40操作台尺寸550-500-1500mm操作台重量75Kg设备颜色/Color 桔黄WG12C 数控钢筋弯箍机的设备组成设备名称 规格型号数量1弯箍机主机WG12C 1套2电控柜(内置)WG12C 1套3放线架WG12C 2套4空压机(内置)WG12C 1套5随机工具WG12C 1套6随机备件WG12C 1套7操作台WG12C 1套 二、数控
6、立式弯曲中心G2W32天津市建科机械制造有限公司（TJK）是国家建设部自动化钢筋加工机械技术示范基地，专业生产钢筋网焊接成型机、数控钢筋弯箍机、棒材钢筋定尺剪切生产线、钢筋矫直机、钢筋桁架焊接生产线、钢筋笼成型机、自动弯曲机等钢筋加工配送全套设备。上述设备广泛应用于核电、水电、高铁等国家战略性的建设项目，是钢筋加工配送中心首选设备供应商。本公司产品市场占有率达90%以上，并出口到50多个国家和地区，深受国内外客户的好评和赞誉。天津建科公司研制的中国适用型双机头自动弯曲中心拥有多项国家专利技术。 操作简单、自动测长、自动弯曲、快速成型。 加工长度间距，角度调整简单容易。 伺服PLC数控，计算机编
7、程，可存储几百种图形。 双向数控移动弯曲，可以做12个机头的动作。 生产效率高，平均每日加工量5500根/1人，可代替22名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。 设备投资小，成品加工误差小，降低人工成本。 设备自带气泵供给气源。技术参数外形尺寸106022301700（mm）电压380V，50HZ总功率14KW移动速度0.62m/s总重量5.5吨气源工作压力6kg/cm2最大曲边尺寸9m最小曲边尺寸10mm，460mm32mm，580mm最大弯曲角度10-22mm，180o最小弯曲角度135o弯曲最短长度90mm双向弯曲（上曲或下曲）10-20mm单向弯曲（上曲）22-32mm加工能力10m
8、m12mm14mm16mm20mm22mm25mm28mm32mm4根4根4根3根3根2根1根1根1根单向弯曲图例反向弯曲图例设备组成及性能介绍序号部分名称数量性能介绍1原料输送机构1套采用电动机控制是，可方便的移动钢筋原料，便于人工操作2弯曲轨道1套标准的有效移动长度为6米，特殊要求可以定制；采用链轮链条的传动方式，定位准确；3弯曲机2套弯曲机的功率为4KW每台，可以加工10-32mm直径的钢筋；可以弯曲正反两个方向；4移动及定位装置2套该装置与弯曲机为一体式，移动采用数控伺服控制系统，精度准确；固定采用气动式夹紧方式；弯曲机按照设定的尺寸移动到位后，自动销紧；5电控及操作系统1套采用进口的
9、伺服电机及控制系统，性能稳定，精度准确，液晶显示屏操作简单；6备件及工具1 套设备标准的配置，配置必要的随机备件及随机工具7说明书及维护图纸1套提供详细的说明书及必要的电器及机械图纸8技术培训及支持提供技术培训，并负责客户的安装调试等技术支持三、数控钢筋笼滚焊机主筋上料架 外箍筋放线架 触摸屏操作台 弯弧机 机械手数控全自动钢筋笼特点及介绍： 1、气动筋卡紧装置，提高效率，方便生产2、全自动上料装置，加快上料及穿筋速度3、自动送线机构，可在线调整箍筋间距，成型质量高4、正反轮式矫直机构，精度高，寿命长5、自动托笼设计，避免焊接过程中由于自重导致弯曲6、全自动焊接，焊点精确，质量高，焊接速度快7
10、、盘安装采用活链接设计，可快速更换转盘8、变频控制齿轮链条轨道，行走精度高，真正机械化（拥有专利）9、进口PLC及变频器控制，稳定性高10、配备拥有自主知识产权的智能化焊接机器手，大大提高了生产效率11、最新研发的加强筋推进自动定位放置机构，可实现钢筋笼内外箍筋一次成型，节省人工，提高了工作效率，防止笼子变形。（建科公司最新技术，全球独有）设备名称（型号）数控全自动钢筋笼滚焊机（HL6-20-20）平均耗电10kw/h额定功率21.5kw钢筋笼最大直径2000mm钢筋笼最小直径400mm钢筋笼最小成型长度1500mm钢筋笼最大成型长度20000mm主筋最大直径32mm箍筋直径6-16mm焊接效
11、率25-40 分钟箍筋间距范围30-1000mm钢筋笼最大重量7500kg整机重量19.0T主机外形尺寸45m2.2M3.2M技术参数：钢筋笼滚焊机加工工艺流程1. 人员配置：正常情况下，5人一班即可作业。具体分配如下：备料、上料：2人；滚焊操作：1人；内箍圈（加强箍圈）等安装：2人；具体人数要根据钢筋笼的规格型号进行增减。 2.钢筋笼加工基本成本组成：电费：15-20元/吨（不使用对焊机时，约15-16元/吨，如果使用对焊机，成本约增加5-7元左右）, 焊丝、焊条及CO2气体：约20-30元/吨。 3.生产效率：天可加工300米左右的笼子钢筋笼成型机主要结构1 上料架储料架放在机器的后面，用
12、来储存钢筋笼的纵向主筋。纵向主筋供给拨鼓。纵向钢筋放在圆柱形拨鼓里，被独立分开喂料。圆柱形拨鼓和固定孔盘锚固在一起，这样可以和固定孔盘一起旋转。每根纵向钢筋存放在不同的储存箱内，该储存箱由末端带有聚氨酯滚轮的金属杆分隔2 放线架:该机构主要由放线盘和底座组成，主要作用为承载钢筋笼绕筋的原材料。3 箍筋入料导辊装置该机构主要由横辊和立辊组成，主要作用为对钢筋笼绕筋原材料进行矫直并输向主筋进行缠绕。4 配筋底架配筋底架由组不带辊轮的配筋架、组带辊轮的配筋架、连接轴和配筋底座组成。 5 固定盘部分固定盘是一个带孔的圆盘，它和移动盘同步旋转。在设置好要加工的钢筋笼的直径后，将钢套固定到固定盘上。纵向主
13、筋从配筋架上喂向机器，穿过钢套。采用特殊算法对整个固定盘固定点进行排布，无需更换固定盘即可加工多种不同笼径的钢筋笼。6 移动盘部分移动盘和固定盘上打的孔一样。它上面的夹钳用于固定纵向主筋。通过向前移动移动盘，并且在纵向主筋的周围缠绕螺旋形钢筋最终加工成钢筋笼。 位于机器的侧面，用来承放螺旋箍筋的盘条原料，安装有带 7 个滚轮的导向机构，作用是在放线的过程中导向并在缠绕箍筋时起到张拉作用。7 焊笼底架支撑架部分底部增加钢筋笼支撑架，它们的功能是在钢筋笼的加工过程中起到支撑作用。它们可以自动升起并且接触到钢筋笼后自动停止。可以避免长钢筋笼因过重而造成的成品笼变形现象的产生。8 全自动焊接机械手焊接速度可达45点/min，极大的提高了焊接钢筋笼的焊接速度。 9 操作台操作台上的键盘与一台计算机连接，可以设置机器的所有工作循环参数： 钢筋笼长度；
