猪肉追溯相关信息

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1、1猪肉生产的工艺流程：22猪肉生产过程危害分析： 25各个部分追溯信息的数据单元55.1养殖企业节点溯源信息的数据单元55.2屠宰、分割企业节点溯源信息的数据单元55.3销售企业节点溯源信息的数据单元55.4猪肉物流企业节点溯源信息的数据单元56些猪肉相关的食品追溯技术66.1条形码技术66.2射频识别（RFID）技术66.3DNA扌旨纹（DFP）技术77.编码技术71猪肉生产的工艺流程:出生/哺乳养殖饲养育成一生猪检验检疫运输脱毛/修刮冲淋/电麻/放血/浸烫生猪验收/候宰/送宰检疫开膛净腔去头、尾检验 去内脏内脏检验 劈半 分割、销售 配送 预冷/冷藏 宰后检验修正2猪肉生产过程危害分析:工

2、艺流程安全危害判断依据应用何种措施耒防止显著危害是否 CCP出生生物危害否对种猪进行检验检疫，保证种猪 不能来白痔区和患有疾病否化学危害否物理危害否饲料、免 疫/兽药的 使用生物危害是生猪在饲养过程中可能感染疫病通过利P控制心脏坏境清洁、坏境消毒和 良好操作规范进行规范管理是化学危害是饲料添力口剂、兽药、免疫针使用 等做好饲料、兽药、免疫针控制和登记，通 过良好操作规范进行管理物理危害否釆用注射器免疫或用药，可能造 成断针残留可通过最后金属探测仪检测进行剔除活猪检验 检疫生物危害是猪的疫病，明显会对人类安全造 成隐患，且会在生产过程中传播授权有资质资格的兽医进行检验检疫，确 保痔病个体猪无害化

3、处理疋化学危害否物理危害否活猪运输生物危害否查验动物和动物产品运载工具消毒证明 ，保证运输车辆卫生否化学危害否物理危害否工艺戒程安全危害害否著危是显判断依据应用何种措施耒防止显著危害生猪验收/宰前检验/候宰生物危害化学危害生猪在饲养过程中可能感染疫病，带有病原体生猪养殖过程中可能因饲料、兽药等控制不当，而造成药物（瘦肉精、激素等药物）残留超标提供查验检验证明，根据临床、留养检查，采猪尿检测药残对产品抽查瘦肉精，检查瘦肉精等残留,对养猪场实行合格评定电麻磁血隈烫物理危害 生物危害 化学危害 物理危害査 査 査 否生物危害否挂钩/脱毛脱毛可能会造成病原菌如抄门氏菌的交叉污染、交叉感染亞OF1控制车

4、间环境和操作通过开膛前冲恍进行控制开膛挣腔化学危害 物理危害 生物危害 化学危害 物理危害査 査 査 査 否易划破胃肠、膀胱、胆囊益0P控制潜在的微生物污染否去头/尾（肛）生物危害 化学危害 物理危害刀具消毒和亞0P控制去内脏生物危害 化学危害 物理危害刀具消毒和瓷OF1控制劈半生物危害 化学危害 物理危害通过冲恍及益0P控制潜在微生物污染最后胴体清杭生物危害 化学危害 物理危害修整复验（猪肉检疫）生物危害是化学危害否 物理危害否依据前各道检验情况，综台判定盖戳使用的色素可能带来隐性化学污染综台判定，台格的加盖验讫章，必要时进行实验室检验保证使用食用色素，避免盖戳使用的色素可能带来隐性化学污染

5、冷却生物危害化学危害物理危害內温过高，存放时间过长，微生物超标控制预冷间温度和存放时间，f呆证低温配送生物危害是如果温度不f呆持在或低于一定温度，就可能造成病原菌的滋生和腐败对温度进行控制，确尿运输过程中始终处于低温状态分割包装销售化学危害 物理危害生物危害坏境不洁和温度不当，容易造成微生物滋长和环境二次污染通过GMP和亞0P控制，尿证坏境卫生和控制補I度化学危害是 物理危害丨否包装材料使用不当，可能造成潜在污染源对包装材料进行般审查，对包装过程进行亞0P控制ccp： Critical Control Point,简称CCP,是指可将某一项食品安全危害防止、消除或 降低至可接受水平的控制点。3

6、猪肉生产可追溯系统中溯源信息生猪生产过程中主要溯源信息包括：养殖环节：饲料信息、免疫信息、兽药信息、检疫信息；屠宰、分割环节：运载工具消 毒信息、宰前检疫信息、宰后检验信息及冷却信息；物流环节：运输过程中的温度信息；销售环节：包装材料信息；参与生猪生产全过程的企业也应纳入到溯源信息的记录范围，明确各个企业节点相应的责任和需要记录的信息。并根据相应的标识技术，确定生产链中猪的标识信息，对企业来讲，溯源信息主要包括：4类企业：养殖企业、屠宰企业、物流企业、销售企业；3个溯源信息标识技术：生猪标识、胴体标识和分割肉标识。4猪肉生产的关键追溯环节的信息框架养猪场*屠宰厂配送运输分割、销售超市*消费者企

7、业基本信息转入信息（出生信息饲料信息兽药信息/免疫信息检验检疫信息转出信息企业基本信息转入信息宰前检验信息猪肉检疫信息冷却信息转出信息-企业基本信息. 运输温度信息企业基本信息转入信息分割包装信息1生猪标签11hT转换胴体标签*销售标签4个节点信息（企 业基本信息）节点内信息9个关键控制CCP 信息，5个转入转3个标识信息（信 息载体信息）出信息2.4猪肉生产可追溯系统中溯源信息的数据单元研究猪肉生产可追溯系统的关键控制环节和 关键溯源信息确定后，通过研究关键信息的名称，明确关键字段和信息范围，从而确定溯源信息的数据单元。5各个部分追溯信息的数据单元5.1养殖企业节点溯源信息的数据单元(1)

8、生猪出生和转入信息：出生地企业名称、品种、出生日期、转入日期、圈栏号。(2) 生猪饲料信息：饲料名称(饲料代码)、来源、饲料主要成分、饲料辅助成分、饲 料添加剂名称、来源、批号、添加量。(3) 兽药信息：兽药名称(兽药代码)、批号、使用剂量、使用日期、使用结果。(4) 生猪免疫信息：疫苗名称(疫苗代码)、批号、免疫日期、免疫部门、使用剂量。(5) 生猪检疫信息：检疫日期、检疫部门、检疫结果、检疫证号。(6) 病死猪处理信息：病死猪处理日期、处理方式、死亡原因。(7) 生猪转出信息：转出日期、运往目的地企业名称、运输车辆车牌号、运输车辆所 属企业名称、运输车辆消毒证号。(8) 生猪标识信息：耳标

9、号。5.2屠宰、分割企业节点溯源信息的数据单元(1) 生猪转入信息：入厂日期、来源地企业名称、运输车辆车牌号、运输车辆所属企 业名称、生猪检疫证号、运输车辆消毒证号。(2) 生猪宰前检验信息：生猪产地检疫证明、非疫区证明、瘦肉精检验结果、宰前检 验日期、检疫部门、检疫结果、异常个体猪情况说明、异常个体猪处理方式。(3) 生猪标签转换信息：屠宰日期、耳标号、胴体号。(4) 猪肉检疫信息：检疫日期、检疫部门、检疫结果、检疫证号。(5) 胴体冷却信息：冷库温度、入冷库时间。胴体转出信息：转出日期、出库温度、转出目的地企业名称、运输车辆车牌号、 车辆消毒证号。5.3销售企业节点溯源信息的数据单元(1)

10、 N分胴体入厂信息：入厂日期、来源地企业名称、运输车辆车牌号、运输车辆所 属企业名称、运输温度、猪肉检疫证号。(2) 分割包装信息：使用包装材料名称、包装材料来源、是否通过QS认证。(3) 溯源码打印信息：分割包装日期、分割班组号、胴体标签号、溯源条码号。145.4猪肉物流企业节点溯源信息的数据单元运输车辆车牌号、运输日期、车辆消毒证、运输温度、起始地企业名称、目的地企 业名称、驾驶员。通过对不同溯源节点数据单元的分析得出结论，要实现猪肉生产的全程可追溯，需 要将上述数据单元以数据采集单（数据表格）的形式进行收集，对相关信息按照有关标准 进行完整记录并加入企业内部建立的数据库中，同时将各个企业

11、建立的数据库加入到网 络中。建立起完整的、由专人负责管理维护的信息采集和管理系统。6些猪肉相关的食品追溯技术6.1条形码技术条形码技术由于其成本低廉，使用方便，而且可以对供应链全过程的每一个节点 进行有效的标识，已广泛应用于牛肉、蔬菜、水产品等食品的跟踪与追溯系统中。 销售等供应链各环节上对食品安全有影响的信息。分析现有的系统来看，各个系统在具有共同点的同时也具有着独一无二的特异性, 例如蔬菜供应链，由于蔬菜都是以个体为单位在整个链条上进行运动，故只需要一个条 码就可以对该产品跟踪到底和反向追溯；而牛、猪等的供应链产成品则千差万别，一个 个体可以产生多个产品，这时对于产品的跟踪追溯则更加复杂。

12、一个可行的跟踪追溯系 统由硬件系统和软件系统构成，硬件包括基本的辅助设备、物料处理设备和工厂布局设 计，而软件则包括控制算法，代码技术，读/写能力，软硬件兼容和系统整合。对于全程跟踪追溯的系统来说，参与方也是非常复杂的，需要主管部门、监督部门 以及供应链上各个节点企业的共同参与，不论哪个环节出现问题跟踪追溯都无从谈起, 跟踪追溯无非是对信息进行的活动，只有保持信息的连贯和畅通才能实现跟踪追溯的有 效性和高效性。一维条码尺寸相对较大，不适宜在较小的物品上使用，而且不具备容错能力，磨损 或脏污情况不可读取。二维条形码虽然属于电子标识范畴，提高了身份标识自动获取能 力，但其获取前端仍属于光学信号读取

13、装置，易受光线、雾气、血污和粪便等物理环境 的影响。同时条形码技术只能采用人工的方法进行近距离的读取，无法实时快速的获得 大批量的食品信息，而且其在流通环节上也无法提供食品所处环境信息的实时记录。6.2射频识别（RFID）技术RFID是产生于20世纪80年代后期的一种非接触式自动识别技术,最早于20世纪 90年代初被美国应用于装备及后勤管理系统中。90年代中后期，RFID从美国扩展到亚 太地区，从军事走入民用领域，在民用领域中使用最早最广泛的是商品零售业。除零售 业外，RFID系统还被逐步应用到政府公共安全管理、医疗卫生、图书档案及航空运输 等领域。目前，在农业生产中，新西兰、澳大利亚、日本、

14、欧盟等国家将RFID技术应 用于畜禽产品质量追踪管理，显著地提高了追踪管理的功效23。在畜牧业应用中，通常把电子标签设计封装成不同的类型安装于动物体，进行跟踪 识别处理：项圈式电子标签，该种电子标签可移动性大，能够非常容易地从一头动物 身上换到另一头动物身上，但标签的成本较高，主要用于厩栏中的自动饲料配给以及测 定牛奶产量。耳标（钉）式电子标签，此种标签不仅存储的信息数据多，而且能抗脏物、 雨水和恶劣的环境，其性能大大优于条码耳标，因此应用范围较广。可注射式电子标 签，它利用一个特殊工具将电子标签放置到动物皮下，使其与躯体之间建立一个固定的 联系，这种联系只有通过手术才能撤销。药丸式电子标签，它将一个电子标签安放在 一个耐酸的圆柱形容器内（多为陶瓷的），通过动物的食道放置到反刍动物的瘤胃内。 一般情况下，药丸式电子标签会终身停留在动物的胃内。这种方式操作简单可靠，并且 可以在不伤害动物的情况下将电子标签放置于动物体内。研究结果表明，欧洲各国通过 使用RFID系统，对动物的跟踪能力得到了大大的提高。但是RFID比较昂贵，所以限 制了该技术的快速普及