深圳某工程模板支撑体系施工方案

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1、目录目 录 1第一章编制依据 2.第二章工程概况 2.第三章材料及要求 2.第四章扣件式满堂架支撑设计计算 3.第五章门式满堂红脚手架计算 5.第六章柱模板的设计及施工 9.第七章操作要求 1.0.第八章防止质量通病措施 1.3.第九章安全措施及要求 1.4.第十章满堂架工程组织机构及人员安排 1.5第一章 编制依据* 社区一期工程高支模专项方案是根据以下依据编制的:1、* 社区一期工程施工图纸;2、有关钢管脚手架安全技术、混凝土结构工程施工质量验收、建筑施工高 处作业安全技术等现行规范;3、高层建筑施工手册。第二章 工程概况* 社区一期工程是由深圳市 * 房地产有限公司投资兴建的工程。该工程

2、由 多栋建筑物组成。社区中心负一层层高5.4M,商业裙楼1、2栋和联排别墅(因采用先施工负 一层顶板,再回填土)支撑高度分别达 6.4M、5.5M,采用扣件式满堂红脚手架, 及门式脚手架。第三章 材料及要求扣件式脚手架:1 、钢管钢管包括立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。钢管采用外径为48mm壁厚3.5mm其材质应采用国家现行标准直缝电焊钢管(GB/T13793) 或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符 合GB700-79普通碳素结构钢技术要求中 A3钢的要求。弯曲变形,锈蚀钢管 不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg。钢管上严禁打孔。2、

3、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、 T 型螺栓、螺 母、垫圈等。扣件及其附件应符合 GB978-67可锻铁分类及技术条件的规定, 机械性能不低于 KT33-8 的可锻铸铁的制作性能,其附件的制造材料应符合GB700-79中A3钢的规定,螺纹应符合 GBI96-81普通螺纹的规定,垫圈应符 合GB95-76垫圈的规定。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,保证钢管扣紧 时接触良好,扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于Imm,扣件表面应进行防锈处理。脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N- m时,不得发生破坏。门式脚手架:符合建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范(JGJ4

4、3-2000)第3部份“构配件材质性能”要求。第四章 扣件式满堂架支撑设计计算社区中心负一层及商业裙楼采用 48 X 3.5钢管搭设满堂红脚手架, 主梁截面尺寸为800X 750mm板厚150mm1 、荷载计算主梁荷载计算(按1m计算):(1) 新浇混凝土自重: 1.0X25000X 0.8X1=20KN/m;(2) 模板自重:0.75 X2.6X 1=1.95KN/m;(3) 施工荷载:2.5 X 0.8X1=2KN/m;(4) 振捣混凝土荷载 2.0 X0.8X1=1.6KN/m;荷载为: 1.2X(20+1.95)+1.4 X (2+1 .6)=31 .38KN/m ;集中荷载为: F=

5、qI/2=31.38 X1000/2=15690N板荷载计算 ( 按 1m2) 计算:(1) 新浇混凝土自重: 1X 25000X0.15=3.75KN/m2;(2) 模板自重:0.75 X 1 .0=0.75KN/m2;(3) 施工荷载:2.5 X 1=2.5KN/m2;(4) 振捣混凝土荷载 2.0 X1=2.0KN/m2;荷载为: 1.2X(3.75+0.75)+1.4 X (2.5+2.0)=11.7KN/m 22. 主梁验算(1) 横杆抗弯强度验算:钢管按 900m计算。采用48X 3.5 钢管:A=5.08X 10临 f=210N/mnnMmax /W 二 F1(n2 -1)/24

6、nW 乞 fF1(n2 -1)/24n29600 900 (3 -1)324 3 5.08 10= 118.11N/mm2 二 210N/mm2,满足要求。(2) .横杆挠度验算I=12.19 X 104mrr; E=21X 104N/mrr; 3 =3mmmaxn4 一1384n3EIFi234 1384 33 21 104 12.19 10439600 900满足要求(3) 立杆抗弯强度验算:钢管按 900*1200口计算。采用48X 3. 5 钢管:A=489mm W=5.08X 103m“ f=210N/mM i=15.78mmN=15690X 1.2=18828N22厂-N /A =

7、18828/489 =38.50N /mm - 210Nmm(4) 按稳定性验算设计立杆水平杆为小于1800mm =l/i=1800/15.78=114.157607N 扣件满足抗滑要求。故主梁下面支撑为:钢管立杆间距 900*1200mm4、屋面板验算(1) 立杆抗弯强度验算:钢管按 900*1200m计算。采用48X 3. 5 钢管:A=489mnp W=5 08X 103mri; f=210N/m i=15.78mmN=11700X 1.2 X 0.9=12636N22-=N/A=12636/489=25.8N/mm 210N/mm(4) 按稳定性验算设计立杆水平杆为小于1800mm故长

8、细比为: =1/i=1800/15.78=114.112636N 双扣件满足抗滑要求。故板下面支撑为:钢管立杆纵横方向间距900*1200mm第五章门式满堂红脚手架计算联排别墅采用MF1219伸42X 2.5门架搭设满堂红脚手架主梁截面尺寸为200X 300mm板厚150mm1、荷载计算主梁荷载计算(按1m计算):(1) .新浇混凝土 自重:1.0 X 25000X 0.2 X 仁5KN/m.模板自重: 0.75 X 2.6 X 仁 1.95KN/m.施工荷载: 2.5 X 0.2 X 仁0.50KN/m;.振捣混凝土荷载 2.0 X 0.2 X 1=0.4KN/m;板荷载计算(按1吊)计算:

9、(1) .新浇混凝土 自重:1X 25000X 0.15=3.75KN/m2;.模板自重: 0.75 X 1.0=0.75KN/m2;.施工荷载: 2.5 X仁2.5KN/nf;.振捣混凝土荷载 2.0 X 1=2.0KN/nf;2、验算:a、梁不组合风荷载(一米为计算单位),门架间距为600x 600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1 耳 HQik=1.2 x (5 x 0.6+1.95 x 0.4+3*0.228 x 0.6) +1.4 (0.5+0.4) x 0.6= 9.1KN稳定承载力Nd= AfI=I 0+I1h1/h0=6.08x104+1.42x104x1536/193

10、0=7.21 x 104mm4i=15.25mm入=1.17 x 1930/15.25=148 =0.316Nd= Af=0.316 x 310x 2x 205x 10-3=40.16KN9.1KN 符合要求b、板不组合风荷载(1m2为计算单位),门架间距为600x 600mmN=1.2(NGK1+NGK2)H+1 耳 HQik=1.2x(3.75 x0.6+0.75 x0.6+3*0.228 x 0.6) +1.4 x(2.5+2) x0.6= 7.8KN稳定承载力Nd= AfI=I 0+I1h1/h0=6.08x104+1.42x104x1536/1930=7.21 x 104mm4i=1

11、5.25mm入=1.17 x 1930/15.25=148 =0.316-3Nd= Af=0.316x310x 2x 205x10-3=40.16KN7.8KN 符合要求模板18厚胶合板拉杆1200PV套管00X100木方 600 /: _z /50X100木方4区 调 可、50X100木方与支撑木方订牢血孔 |_1010 的 KW | _梁板支模示意图50X10(木方 300拉杆 1260w.f-,m與:肿就:TF1:lL111J T -r.)0斜撑40Hl20X5压条,.100X100木 方 2II Dllid iu-rnynon= m扫地杆50X10(木方 300梁高700的梁模示意图梁

12、高700的梁模示意图0尸0000-1000500500500500500500il nrrw 4 0 iT顶板立杆平面布置图第六章柱模板的设计及施工本工程框架柱分为万柱结构形式。框架柱及外墙模板的支设在墙柱钢筋绑扎完并通过验收后进行。框架柱从底面一次性支设到顶板梁、板底部。矩形柱模板采用18mn厚七夹板,50mM 100mm 木方支设,用两块长柱头板加两面门仔板,为防止混凝土侧压力造成柱模板爆裂, 在模板外面加竖向木枋及中间横向每隔 3540cm加木枋框用直径14螺栓四边固 定,内部应设5X 5cm的砼撑,以确保柱截面尺寸的准确性,为确保柱模的稳定 性及柱垂直度,应在柱四周用斜撑支撑,多根柱应

13、设水平拉杆相互连接。(见下rErf1L第七章 操作要求1、安装工艺(1) 工艺流程:安装支架T安装主次木楞T调整密肋梁底标高及起拱T安装模壳T质量检 验。(2) 支架系统采用钢筋满堂架,采用18mm厚胶合模板制模。由顶架按梁及 板模板设计尺寸进行支模, 并在施工中执行模板施工规范。 凡设计高度超过 3.5m 时,每隔2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接,并与结构柱连接牢靠。(3) 顶托粗调标高后,安装10cmX 10cm主木楞,其间距大约为60120cm 之后在主木楞上安装75cmX 10cm次木楞,其间距为4060cm次木楞的间距要 根据密肋的间距确定。次木楞的两侧安装L50X 5的角铁(可预装)。安装次木楞 前要在主木楞上放

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