CFG桩施工工艺标准(DOC 9页)

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1、CFG桩施工工艺与技术本工程CFG打桩施工，为控制打桩施工质量及施工安全，CFG桩施工工艺与施工要点编制如下：一、术语：1、CFG桩：乂称水泥粉煤灰碎石桩。2、 CFG桩：由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混合料加水 拌和形成高 黏结请度桩，并由桩、桩问土和褥垫一起组成复合地基的地基处理方法。二、基本规定：1、CFG桩应选择承载力相对较高的土层作为桩端持力层。2、CFG桩复合地基设计时应进行地基变形验算。3、技术人员应掌握所承担工程地基处理目的、 加固原理、技术要求和质量 标准等。施工中应有专人负责质量控制和监测，并做好施工记录。当出现异常情 况时，必须及时会同有关部门妥善解决。4、施工过程中应

2、有专人或专门机构负责质量监理。 施工结束后应按国家有 关规定进行工程质量检验和验收。三、施工准备：1、施工前应具备下列资料和条件：(1) 建筑物场地工程地质勘察报告和必要的水文资料；(2) CFG桩布桩图，并应注明桩位编号，以及设计说明和施工说明；(3) 建筑物场地邻近的高压电缆、电话线、地下管线、地下构筑物及障碍 物等调查资料；(4) 具备 兰通一平”条件。2、施工技术措施：(1) 确定施工机具和配套设施；(2) 编制材料供应计划，标明所用材料的规格、质量要求和使用量。(3) 试成孔根据本项目建设规模参照规范或请示设计人员确定，复核地质 资料以及设备、工艺是否适宜，核定选用的技术参数；(4)

3、 按施工平面图放好桩位;(5) 确定施打顺序及桩机行走路线；(6) 施工前，必须放好桩位、CFG桩的轴线定位及测量基线，并由监理、 业主复查；(7) 在施工机具上做好进尺标志。3、主要机具设备：长螺旋钻机;4、螺旋钻机就位：(1) 设备就位前结合工程设计图及 CFGS设计图根据轴线、打桩的位置仔 细复核需施工的桩位，保证桩位准确；(2) 设备就位后，用钻机塔身前后和左右的垂直标杆检查导杆， 校正位置, 使钻杆垂直对准桩位中心，确保 CFOS垂直允许偏差不大丁 1%,桩位容许偏差 不大丁桩直径的0.4倍。5、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻 进，一般先

4、慢后快。如发现钻杆摇晃或难钻时放慢进尺， 钻头到达设计桩长预定 标高时，丁动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。CFGK成孔到硬底后，出现钻机钻杆颔抖、电流急速上升、停止钻 进，量取桩长后开始泵送混合料。6、提钻：当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。长螺旋钻机采用静 止提拔，拔管数率应与混凝土泵送量相匹配，宜控制在 23Mmin,施工中保 证匀速连续提拔，应避免因后台供料慢而导致停机待料，严禁出现超速拔管。7、成桩：(1) 成桩后桩顶采用水泥袋封顶，进行保护，并在现场明确标示出施工隔 离带，严禁车辆、人员出入 CFG桩施工区域；(2) 施工桩顶标

5、局宜比设计标Hj Hj 50cm四、材料及质量要求：(采用商品混凝土)。(1) 根据设计桩长、试验配合比计算投料量，按试验桩确定的坍落度、拌 和时间拌制混合料。(2) 钻机每台班按规范要求制作1组(3块)试块(3) 拌和料泵送入管。8、弃土活运CFCfi施工完毕后在其混合料强度达到 100%后，进行打桩弃土活运，活运 时不可对扩大头以下的桩身造成伤害； 不可扰动桩问土；不可破坏工作面未施工 的桩位。活运完毕后活除地表种植土 30cm并人工开挖其下20cm保护土层，活 运保护土层时不得扰动基底土，防止形成橡皮土。施工时严格控制标高，不得超 挖。9、桩头施工：截桩时采用电动平锯，人工配合，不得造成

6、桩顶设计标高以下的桩体断裂和 扰动桩问土。10、碎石垫层及复合地基施工：垫层用碎石采用未风化的十净碎石，粒径为 2050mm含泥量不大于5%。 先铺0.25m厚碎石垫层，碾压密实，垫层内铺设一层双向土工格栅，再铺设0.25m 厚碎石垫层，填筑其上碎石，碾压密实后施工其上填土。铺设单向土工格栅时一 层为横向，另一层为纵向，铺设第一层土工格栅时为横向铺设。(1) 土工格栅铺设前，先按幅宽在铺筑层划出白线，然后用铁钉固定格栅 的端部(每米宽用钉8根，均匀距离固定)。(2) 固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行 人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。土工

7、格栅受力方向应采用连接棒进行等强度连接。(3) 铺完一卷土工格栅后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可。(4) 以卷长为单位作为铺设的段长，在应铺格栅的段长内铺满以后，再整体检查一次铺筑质量，然后接着铺下一段，下一段铺筑时，格栅与格栅搭接10 15cm并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。 依次类推，操作要求同 前。五、质量检验：CFGS届地下隐蔽工程其质量控制应贯穿在施工的全过程中 ，施工检查应符 合下歹0规定。1、施工中所用的混凝土必须符合图纸设计要求的规定或规范规定;2、CFCGS桩体混凝土应在实验室进行配合比试验，强度、坍落度等指标满足设计要求后方能用丁施工；3、CFG的数

8、量、布桩形式严格按设计图纸要求施工；4、CFGtt顶端浮浆应活除干净，直至露出新鲜混凝土面;5、成桩28天后进行桩身质量、完整性检验；6、检验数量：总桩数的2%,且每检验批不少丁 3根 检验方法：平板荷载试验;六、施工工艺：1、工艺流程：长螺旋钻孔压灌成桩施工流程图：拌和CFG!混合料泵送CFG!混合料CFG桩施工流程图2、施工要点:(1)施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160200mm(2) 桩机就位，调整装机钻杆与地面垂直，确保垂直度偏差不大丁 1%; 对丁满堂布桩基础，桩位偏差不应大丁 0.4倍桩径；对丁条

9、基，桩位偏差不应大 丁 0.25倍桩径，对丁单排布桩桩位偏差不应大丁 60mm。(3) 控制装机钻孔入土深度，确保桩长偏差在 +100mm范围内。(4) 长螺旋钻孔、管内泵压混合料成眨施工在钻至设计深度后， 应准确掌 握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度同步，遇到饱和砂土或饱和粉土层, 不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应匀速控制，拔管速度应控制在1.2 1.5m/min左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。(5) 施工时，桩顶标局应局出设计标局，局出长度根据桩距、布桩形式、 现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小丁0.5m。(6) 成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机

10、械一天应做一组(3块)试 块(边长150mm立方体)，标准养护，测定其立方体 28d抗压强度。(7) 活土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身 断裂和扰动桩问土。(8) 褥垫层厚度宜为150300mm,由设计确定。施工时虚铺厚度(h): h=A H/点中为夯填度，一般取0.870.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩问土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。对较干的 砂业，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。七、质量标准：1、水泥、粉煤灰、砂及碎石等原材料应符合设计要求。2、施工中应检查桩身混合料的配合比、 坍落度和提拔钻杆谏度(或提拔套 直速度)、成返度、混合料的灌入量等。3

11、、施工结束后，应对桩顶标高、桩位、桩体质量、地基承载力以及褥垫层 的质量做检查。4、CFG桩复合地基的质量检验标准应符合下表的规定。CFG桩复合地基质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值 检查方法 主控项目：1、原材料、设计要求，查产品合格证书或抽样检查。2、桩径-20mm用钢尺量或计算填料量。3、桩身强度设计要求查28d试块强度。4、地基承载力 设计要求 按规定的方法。一般项目1、桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范。2、 桩位偏差 满堂布桩V 0.40D(条基布桩V 0.25D用钢尺量，D为桩径)。3、桩垂直度 1.5%用经纬仪测桩管、4、桩长+100mm测桩管长度或垂球测孔深

12、、5、褥垫层夯填度 0.9用钢尺量注：(1)夯填度指也后的褥垫层厚度丁虚体厚度的比值。(2)桩径允许偏差负值是指个别断面。八、成品保护：1、CFG桩施工时，应调整好打桩顺序，以免桩机械碾压已施工完成的桩 头。2、 CFG桩施工完毕后，待桩体达到一定强度后(一般为 37d),方可进 行开挖，宜采用人工开挖，如基坑较深、开挖面积较大，可采用小型机械和人工 联合开挖，应用专人指挥，保证铲斗离桩边应有一定的安全距离，同时应避免扰 动桩问土和对设计桩顶标高以下的桩体产生损害。3、挖至设计标高后，应剔除多余的桩头，剔除桩头时应采取如下措施：(1) 找出桩顶标高位置，在同一水平面按同一角度对称放置 2个或4

13、个钢 钎，用大锤同时击打，将桩头截断。桩头截断后，再用钢钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶找平。(2) 不可用重锤或重物横向击打桩体。(3) 桩头剔至设计标高，桩顶表面应凿至平整。(4) 桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施。如断裂面距桩顶标高 不深，可接桩至设计标高，方法如图(1-3)。同时保护好桩问土不受扰动。4、保护土层和桩头活除至设计标高后， 应尽快进行褥垫层的施工，以防桩 问土被扰动。5、 冬期施工时，保护土层和桩头活除至设计标高后， 立即对桩问土和CFG 桩采用草帘、草袋等虹材料进行覆盖，防止桩问土冻涨而造成桩体拉断，同时 防止桩问土受冻后

14、复合地基承载力降低。九、安全环保措施：1、安全生产注意事项：(1) 机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练，熟悉机械操作性 能，经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。(2) 机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程，工作时集 中精力，谨慎工作，不擅离职守，严禁洒后驾驶。(3) 机械设备发生故障后及时 检修,绝不带故障运行，不违规操作，杜绝 机械和车辆事故。(4) 专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全操作规程的工作 指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章指挥和违章作业。(5) 所有现场 施工人员佩带安全帽，特种作业人员佩带专门的 防护工具。(

15、6) 所有现场作业人员和机械操作手严禁洒后上岗。(7) 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器 必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，电缆、电线必须有防磨损、 防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。并遵守施 工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005的规定。2、环保措施：(1) 易丁引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。(2) 施工废水、生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不排入 饮用水源。(3) 食堂保持活洁，腐烂变质的事物及时处理，食堂工作人员定期体检。(4) 受工程影响的一切公用设施与结构物，在施工期间应采取适当措施加 以保护。(5) 使用机械设备时，要尽量减少噪声、废气等的污染；施工场地的噪声 应符合建筑施工场地界噪声限值(GB12523-1990)的规定。(6) 运转时有粉尘发生的施工场地，如水泥混凝土 M机站等投料器应有防尘设备