电气一次设备正常巡视Word版

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1、电气一次设备正常巡视一、项目操作 (一)工器具、材料、设备1.工器具:安全帽、望远镜。2.材料:纸、笔、空白巡视记录单(A4)2张。(二)安全与危险点预控(三)操作步骤与要求1.正常巡视指站内设备进行全面的外部检查。2.巡视步骤(见图BD402-10)。3.巡视流程(见图BD402-2)。(1)按各变电站巡视计划清理巡视所需工器具。(2)值班负责人分配巡视任务,布置巡视工作重点,强调注意事项,巡视人员做好巡视准备。(3)打印巡视作业指导卡。(4)进入计划巡视的变电站,按照巡视路线进行设备巡视。(5)巡视过程中发现设备缺陷。(6)按照设备缺陷处理流程执行。(7)记录缺陷情况、拍摄照片汇报有关部门

2、和相关领导。(8)巡视结束后,做好巡视后的记录整理。(9)资料归档完善PMS系统记录。推荐精选图BD402 - 2电气一次设备巡视流程二、培训考核(一)场地某变电站(或220kV或110kV仿真变电站1套)。(二)时间考核时间为20min。(三)要点1.变电站设备巡视作业规范、流程。2.各类变电站一次设备巡视方法、要点。3.巡视记录。三、评分标准(一)电气设备正常巡视标准指示主变压器巡视行业:电力工程工种:变电站值班员等级:四编号行为领域e鉴定范围考核时间20min题型A含权题分25试题名称主变压器正常巡视考核要点及其要求(1)对照主变压器,指示巡视位置名称、巡视标准。(2)记录巡视结果现场设

3、备工具、材料220kV或110kV实际变电站或仿真变电站。空白纸、笔等备注评分标准推荐精选序号作业名称质量要求分值扣分标准扣分原因得分1本体上层油温(1)变压器本体温度计完好、无破损;(2)记录变压器上层油温数值,上层油温不得大于85C. 最大温升不得大于55C;(3)主控室远方测温数值正确,与主变压器本体温度指示数值相符;将变压器各部位所装温度计的指示相互对照、比较,防止误判断;(4)相同运行条件下,上层油温比平时高10C及以上,或负荷不变但油温不断上升,均为异常(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分油位、油色(1)变压器的泊位指示,应和储油框上的环境温度标志线相对应、无大偏差;

4、指针式泊位计指示,应与制造厂规定的温度曲线相对应;(2)正常汹色应为透明的淡黄色;(3)泊位计指示正确且元渗漏泊,没有影响察看油位的油垢(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分变压器本体、附件及各连接处元渗漏油(1)检查有无渗漏油,渗漏油的部位. 1min超过l滴,属于漏油,要记录清楚渗漏的部位、程度;(2)设备本体附着有油、灰的部位,必要时进行清洗;可以利用多次巡视机会检查现象,鉴别是否为渗油缺陷(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分变压器本体及调压气体继电器(1)气体继电器内应充满油,油色应为淡黄色透明,无渗漏油,气体继电器内应无气体(泡);(2)气体继电器防雨措施完

5、好、防雨罩牢固;(3)气体继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象,无松脱(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分运行中的声音变压器正常应为均匀的嗡嗡声音,无放电等异常声音(1)漏指一处扣推荐精选3分;(2)标准口述不清楚扣23分压力释放装置压力释放器有无油迹,二次电缆及护管无破损或被油腐蚀(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分呼吸器(1)硅胶颜色无受潮变色,如硅胶变为红色,且变色部分超过1/3.应更换硅胶;(2)呼吸器外部无油迹,油杯完好,油位正常(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分2三侧套管油位(1)油位,应在上、下油位标志线之间;(2)油位计内油位不容易

6、看清楚时,可采用以下方法:多角度观察;两个温差较大的时刻所观察的现象相比较;与其他设备的同类油位计相比较;比较油位计不同亮度下的底板颜色;(3)油位计应无破损和渗漏油,没有影响察看油位的油垢(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分油色正常油色应为透明的淡黄色(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分套管应清洁,无破损、裂纹,元放电声(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分法兰应无裂纹和严重锈蚀(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分110220kV套管末屏接地良好(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分3外部主导流部位主导流接触部位是否接触良好,

7、有无发热现象(1)引线线夹压接牢固、接触良好,无变色、变形,铜铝过渡部位无裂纹;(2)主导流接触部位,看有无变色、有无氧化加剧、有无热气流上升、示温片或变色漆有无(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分推荐精选融化变色现象、夜间有无发红等;(3)雨雪天气,检查主导流接触部位,看有无积雪融化、水蒸气现象;(4)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测引线有无断股,线夹有无损伤,接触是否良好(1)引线无断股、无烧伤痕迹;(2)发现引线若有散股现象,应仔细辨认有无损伤、断股;(3)检查母线、导线弧垂变化是否明显,有无挂落异物(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分4风冷系

8、统风扇变压器风扇运转正常,无异常声音,风叶应无抖动,不碰触外壳(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分潜油泵(强油循环变压器)运转方向正确,无异常声音,无渗漏油,油流继电器指示正确(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分散热器散热装置清洁,散热片不应有过多的积灰等附着脏物(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分风冷系统运行方式冷却器投入、辅助、备用组数应符合制造厂和现场运行规程的规定,位置正确,相应位置指示灯指示正确(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分5中性点设备中性点接地开关位置符合电网运行要求,与变压器有关保护投退方式相对应(1)漏指一处扣3分;

9、(2)标准口述不清楚扣23分中性点电流互感器(1)引线完好,接触牢靠,线夹无裂纹;(2)套管无破损、裂纹,引线连接良好;(3)无渗漏油现象(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分接地装置完好、无松脱及脱焊(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣推荐精选23分避雷器(1)清洁无损、无放电现象,法兰无裂纹锈蚀现象;(2)内部应无响声,本体无倾斜;(3)放电计数器是否完好,记录动作次数;(4)检查泄漏电流值应在正常允许范围(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分6有载调压装置运行状态指示有载调压装置电源正常(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分有载调压装置正常油色

10、为浅黄透明,各部位无渗漏油(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分有载调压机构驱潮器投入正常。挡位指示与控制屏一致,且与实际挡位相符(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分7端子箱、风冷控制箱箱体、箱门箱内整洁,箱门关闭严密(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分内部(1)检查、段电压指示灯亮,各运行冷却器指示灯亮,无其他异常光字牌;(2)接触器1C、2C、C接触良好, 1ZK-6ZK空气开关正常投入,无发热现象和异常响声;(3)电源投入开关KK正常应投“、运行”位置;(4)箱内各继电器运行正常;(5)箱内加热器、照明均正常;(6)箱内接线无松动、无脱落、无发热痕

11、迹;(7)孔洞封堵严密(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分考试开始时间考试结束时间合计考生栏编号:姓名:所在岗位:单位:日期:推荐精选考评员栏成绩:考评员:考评组长:(二)电气设备正常巡视标准指示断路器巡视行业:电力工程工种:变电站值班员等级:四编号行为领域e鉴定范围考核时间20min题型A含权题分25试题名称断路器正常巡视考核要点及其要求(1)对照断路器,指示巡视位置名称、巡视标准。(2)记录巡视结果现场设备工具、材料220kV或110kV实际变电站或仿真变电站。空白纸、笔等备注评分标准序号作业名称质量要求分值扣分标准扣分原因得分1断路器本体及端子箱断路器位置分、合闸指示器指示

12、正确,与实际运行状态一致(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分断路器套管、支持绝缘子检查套管、支持绝缘子清洁、完好,无破损、裂纹、电晕放电声(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分断路器引线连接线夹(1)断路器引线及线夹压接牢固、接触良好,无变色、铜铝过渡部位无裂纹;(2)利用检查导线及线夹的颜色变化、有无热气流上升、氧化加剧、示温片或变色漆有无融化变色现象、夜间熄灯察看有无发红等方法,检查是否发热;(3)雨雪天气,检查引线、线夹,对比有无积雪融化、水蒸气现象检查是否发热;(4)以上检查,若需要鉴定,应使用测温仪对设备进行检测;(5)检查高处的引线有无断股、烧伤痕迹,可使

13、用望远镜(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分SF6断路器(1)检查断路器SF6压力表指示,压力值应在规定范围内,压力值应与环境温度相对应;(1)漏指一处扣推荐精选(2)密度继电器完好、正常,无异常报警信号;(3)断路器本体周围无刺激性气味及其他异昧、异常声音3分;(2)标准口述不清楚扣23分真空断路器(1)运行中的真空断路器无放电弧光及异常放电;(2)检查真空泡无机械损伤、柜内元异物;(3)观察真空泡玻璃罩内无金属氧化物,玻璃外壳上无灰白色雾气(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分端子箱(1)端子箱内清洁、门关闭严密;(2)二次线无松脱及发热变色现象;(3)电缆二次线孔洞封堵严密;(4)二次接线、元件、电缆、隔离开关、断路器、电流互感器等标志正确、清晰(1)漏指一处扣3分;(2)标准口述不清楚扣23分2机构液压机构(1)断路器操动机构正常;(2)检查机构管路及各连接处应无渗漏油;(3)检查机构应无异常声音、异味;(4)检查液压机构压力表指示,应在额定工作压

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