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1、目 录1.编制依据12.工程概况13.施工部署23.1.卸料平台的布置23.2.木工转料台的布置23.3.材料及规格要求24.卸料平台、木工转料台的施工44.1.卸料平台的施工44.2.木工转料台的施工55.施工注意事项66.验收和保养67.卸料平台的拆除78.安全注意事项99.计算99.1.卸料平台的计算99.2.木工转料台的计算15- 15 -1. 编制依据高空作业操作技术规程JGJ80-91建筑结构荷载规范（GBJ9-87）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001实用建筑施工安全手册建筑施工安全检查标准JGJ59-992. 工程概况2.1. 工程建设概况工程建设概况工程
2、名称四川冶金地质科研基地工程地点成都市郫县郫筒镇建设单位四川省冶金地质勘查局水文工程大队设计单位中国建筑设计研究院项管公司四川建科工程建设管理有限公司施工单位中建七局第三建筑有限公司监理单位四川精正建设管理咨询有限公司结构类型办公楼为钢筋混凝土框架结构，住宅楼为钢筋混凝土剪力墙结构建设工期480日历天（16个月）总占地面积3.76公顷建筑功能办公楼为建设单位综合办公场所，住宅楼群为建设单位职工住宅区，部分住宅底层局部为商铺或小区会所。本工程由1栋办公楼和5栋住宅楼组成，办公楼设一层地下室，住宅楼局部设地下室，工程总建筑面积为126021m2，其建筑设计概况分别如下表：15号住宅楼建筑设计概况一
3、览表1号楼总建筑面积21224.7m2层数层高局部地下一层，层高3.9m；地上十八层，局部十五层，层高3m；梯间屋面层高5m；总高59m。2号楼总建筑面积23538.7m2局部地下一层，层高3.9m；地上十八层，局部十五层，层高3m；梯间屋面层高5m；总高59m。3号楼总建筑面积20144.6m2局部地下一层，层高3.9m；地上十八层，局部十五层，层高3m；梯间屋面层高5m；总高59m。4号楼总建筑面积14724.3m2局部地下一层，层高3.9m；地上十六层，层高3m；梯间屋面层高5m；总高50m。5号楼总建筑面积21364.7m2局部地下一层，层高3.9m；地上十八层，局部十五层，层高3m；
4、梯间屋面层高5m；总高59m。2.2. 卸料平台搭设概况本工程按建筑高度与层高的不同，卸料平台搭设高度分别为1#、2、3、5#楼57m、4#楼51m；为便于计算分析，按57m考虑到模板材料采用塔吊转运，在三层以上每层均设置木工转料台（工字钢制作）。3. 施工部署3.1. 卸料平台的布置本工程卸料平台采用双排落地式扣件钢管脚手架，作为主体工程和装饰装修工程中材料的卸料平台，要求架体高出楼层结构层面2m以上。卸料平台需独立搭设，不得与外脚手架连在一起。卸料平台搭设采用双排立杆，在立杆底部设置刚性底座，并对底座基础进行处理，使之满足架体的地基承载力要求。按规范要求设置扫地杆，内外立杆横向间距为0.9
5、1.2m，纵向间距1.8m、0.6m，内立杆离墙0.20m，两侧立面设沿步高设置竖向斜撑，架体步距根据层高分为2m和1m，每层结构层处均需布置2个刚性连墙件。每层的出料口处沿卸料平台长向（楼层标高处的一步位置内大横杆）设置2根架立杆，并在其上铺设20mm厚的胶合板作为卸料平台的操作面，胶合板采用18号镀锌铁丝与大横杆绑扎牢固，在卸料口两侧1m高处设置护拦。卸料平台的搭设布置如图：卸料平台布置图。卸料平台搭设高度为57m（4号楼搭设高度51m），沿架体高度内每9m（3层）增设一道卸荷拉杆，在卸荷层水平杆下增设水平斜杆。3.2. 木工转料台的布置考虑到模板材料采用塔吊转运，在三层以上每层均设置木工
6、转料台。木工转料抬的布置如图：木工转料台布置图。木工转料台在结构层混凝土施工时进行预埋杆的预埋，上一层混凝土施工完毕后搭设，在搭设层木料转运完后立即拆除并恢复外架的安全网。3.3. 材料及规格要求3.3.1. 钢管的选用采用外径48mm，壁厚3.0mm的高频焊接钢管。其质量要符合碳素结构钢GB/T700中Q235-A钢的规定。管材符合直径5152mm电焊钢管YB24263中的甲类软钢管，低压流体输送用焊接钢管GB/T3092中规定的3号普通钢管。有严重锈蚀、弯曲、压扁、损坏和裂纹者均应剔除。钢管上严禁打孔。钢管的长度应是脚手架步高的倍数，且其长度要方便操作，其大横杆长度以46.0m为宜，杆件最
7、大质量以不超过25Kg为宜。按钢管在脚手架上所处的部位和所起的作用，可分为：立杆、大横杆、小横杆、栏杆、剪刀撑、抛撑。用于小横杆的钢管长度以1.51.8m合适，以适应脚手架的宽度变化。3.3.2. 扣件的选用扣件式钢管脚手架的扣件按不同节点分直角扣件、旋转扣件和对接扣件，直角扣件用于立杆和横杆、横杆和横杆等互相垂直的杆件连接，旋转扣件用于剪刀撑与立杆的连接，对接扣件用于立杆和横杆的接长。扣件采用GBG7867可锻铸铁分类及技术条件的规定，用机械性能不低于KT338的可锻铸铁制造，其材质应符合国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。而扣件的附件（T形螺柱、螺母、垫圈）所用的材料符合GB/T7
8、00碳素结构钢中的Q235-A的规定。垫圈则要符合GB9676垫圈的规定。扣件不应有裂纹、气孔，也不能有疏松、砂眼或影响使用性能铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。3.3.3. 脚手板及钢丝绳的选用卸料（转料）平台板20mm厚酚醛树脂胶合板,打眼穿铁丝扎牢。绑扎材料采用18号镀锌铁丝,已绑扎过的铁丝不得重复使用。木工转料台采用12mm的圆股钢丝绳及与钢丝绳配套的绳卡、绳夹等配件。4. 卸料平台、木工转料台的施工4.1. 卸料平台的施工4.1.1. 扣件式钢管卸料平台的搭设顺序放置
9、纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆第二步纵向水平杆第二步横向水平杆连墙件与侧立面斜撑4.1.2. 卸料平台的基础落地搭设的建筑施工用卸料平台，卸料平台的自重及其上的施工荷载均由卸料平台基础传至地基。其基础采用200厚C20混凝土浇筑，地基为回填连砂石夯填密实。4.1.3. 扣件式钢管卸料平台的搭设1、建筑施工用的扣件式钢管卸料平台搭设的基本要求：横平竖直，整齐清晰，图形一致，平竖通顺，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2、卸料平台搭设在卸料平台基础完成后进行。首步卸料平台的步高为2000，离底部200mm处设置一道大、小横杆（地杆），以保持卸料平台底部的
10、整体性。底部的立柱应间隔交叉用不同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，对接接头错开500mm,使立柱受荷的薄弱截面错开。卸料平台搭设时先立立杆，立杆架设先立里侧立杆，后立外侧立杆，立立杆时要临时固定。临时固定方法可与建筑物结构临时连接，也可设临时斜撑。架设卸料平台时，切勿单独一人操作，要防止卸料平台倒塌伤人。立杆立好后，架设大、小横杆，当第一步的大、小横杆架设完毕后，即在其上铺设松木板，做好固定件，以方便操作者上去架设第二步卸料平台。3、卸料平台的小横杆，上下步应交叉设置于立柱的不同侧面，减小立杆的受荷偏心受荷。4、立杆接杆、扶手杆件接长应用对接扣件，不得采用旋转扣件。大、小横杆与
11、立杆连接扶手与立杆连接应采用直角扣件。所有扣件的紧固是否符合要求，可用力矩扳手实测（达到40 N.M60N.M），过小则扣件容易滑移，过大则会引起扣件的铸铁件断裂。在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。5、在搭设卸料平台时，每完成一步都要及时校正立柱的垂直度和大、小横杆的标高和水平度，使卸料平台的步高、横距、纵距始终保持一致。6、在卸料平台钢管架体搭设的同时，两个侧立面应随架体的搭设设置斜撑，斜撑采用3m3.5m钢管搭设，连接在两层高平台的主节点附近，与立杆用旋转扣件连接牢固。4.1.4. 卸料平台与建筑物结构的连接卸料平台与建
12、筑物结构的连接按下述规定设置：1、连接杆的间距，水平方向每根立杆设一点。2、连接杆应既能承受向外的拉力，又能承受向内的压力。一般应做成工具式，以利重复使用。可用483.0mm的钢管，长度在1000mm左右，一端用直角扣件与卸料平台内侧立杆扣紧，另一端用直角扣件与埋入建筑物结构内的钢管固定。3、连接件应允许有适当的调整余地。4、如在规定位置设置连接点有困难时，应在邻近节点处补足。5、连接点必须从第二步大横杆处开始设置。4.2. 木工转料台的施工1、木工转料台在结构层模板拆除前进行搭设。2、楼层结构混凝土施工前需做好木工转料台的预埋件的预埋工作，下拉钢丝绳在结构层端部预埋两根钢管500mm长，埋入
13、结构梁内250mm长；在结构楼层内按转料台的尺寸预埋“U”型钢筋套环。3、木工转料台的搭设（1）转料台采用工字钢焊接成型，制作如附图。悬挑梁及平台两端骨架采用16号工字钢焊接，中间内撑杆采用10号槽钢与平台骨架焊接。在平台周边临空处采用48钢管焊接1200高栏杆，并用竹胶板围档封闭，采用10050木枋间距300，上铺竹胶板作为操作台，要求操作台铺设牢固，在吊装时无松动、脱落。（2）按图示安装卸料台斜拉钢丝绳（61912.5），并用花篮螺栓紧固钢丝绳。4、转料台使用中堆积木料重量不得超过8KN（800Kg），需转运材料用钢丝绳捆绑牢固，以防在吊运中坠落。5. 施工注意事项5.1. 立杆1、立柱上
14、的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于步距的三分之一。2、搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。5.2. 纵、横向水平杆1、对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并避免设在纵向水平杆的跨中。2、同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。5.3. 连墙件连墙杆与每层楼板上的预埋钢管相连接，每层四根，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙杆与卸料平台连接采用两个扣件（与内、外排立杆各扣一个）。5.4. 扣件1、扣件规格必
15、须与钢管外径相同。2、对接扣件的开口应朝上或朝内。3、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。6. 验收和保养1、建筑结构施工用卸料平台搭设完毕后应经项目技术人员及安全人员验收合格后方可投入使用。检查的基本项目：（1）卸料平台的基础；（2）卸料平台的步高；（3）立柱的纵、横间距，立柱的接头位置，立柱的垂直度；（4）大、小横杆的标高、水平度，小横杆的交叉位置；（5）松木板的固定；（6）安全栏杆的高度与道数；（7）扣件的紧固程度；（8）连接杆的位置、数量和牢固程度；（9）卸料平台开口处的加固；（10）卸料平台所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；（11）操作工人的技术等级和操作证和岗位证等。（12）钢丝绳卡件的连接。检查方法：操作者应在卸料平台分段搭设前先进行自检，再经项目技术人员、专职安全员共同检查验收，经验收合格后办妥卸料平台验收手续，方可投入使用。2、为了做好卸料平台的保养和
