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1、生产设备的安装也叫装配，是所有电子产品整机生产过程中的一个极其重要的环节。如果整机的结构设计和安装工艺方法不正确，就可能使预定的各项技术指标无法实现或不能用最合理最经济的方法实现。整机的安装通常是指用紧固件和胶粘剂将产品的元器件和零、部、整件按设计要求装接在规定的位置上。安装中的连接方式可归纳为两类：一类为可拆的，即拆散时不会损坏任何零部件，如螺钉连接、柱销连接、夹紧连接等；另一类是不可拆的，即拆散时会损坏零件或材料的，如胶粘、铆接等。电子产品的安装原则是先轻后重、先铆后装、先里后外、先平后高，上道工序不得影响下道工序的安装。安装的基本要求是：牢固可靠，不损坏元器件，避免碰坏机箱及元器件的涂覆
2、层，不破坏元器件的绝缘性能，安装件的方向、位置要正确。1. 螺装用螺钉、螺栓、螺母及各种垫圈（平垫圈、弹簧垫圈、内齿弹簧垫圈、外齿弹簧垫圈、波形垫圈等）将各种元器件和零、部、整件紧固地安装在机器的各个位置上的过程，称为螺装。螺装属于可拆卸安装，更换器件、部件比较方便。1.1安装器件时的注意事项安装要按工艺顺序进行，被安装件的形状方向或标称值方向应符合图纸的规定。对元器件的管座、插头、插座、相同形状的电阻、电容等，应特别注意其定位方向或标称值的方向，避免装错。安装部位全是金属件时，应使用钢垫圈（平垫），其目的是保护安装表面不被螺钉帽或螺母擦伤，增加螺母的接触面积，减少连接件表面的压强。弹簧垫圈或
3、内齿垫圈可防止螺母或螺钉松动，起止动作用（如防振）。有些安装件要求同时加平垫圈和弹簧垫圈，弹簧垫圈要装在平垫的上面。用两至三个螺钉安装元器件时，不要先将其中一个螺钉拧紧之后再安装另一个，应将安装件仔细摆正位置后对两个或几个螺钉均匀紧固。用四个以上螺钉安装元器件时，可先按对角线的顺序分别进行半紧固，然后再均匀拧紧。紧固时不宜用冲击力，最好使用限力扳手或限力螺钉旋具如电批、风批等。1.2防止紧固件松动的几项措施1.2.1利用两个螺母互锁起到止动作用，一般在机箱接线板上用的较多。1.2.2用弹簧垫圈制止螺钉松动，常用于紧固部位为金属的元器件。1.2.3靠加弹簧垫圈的同时在螺孔内涂紧固漆（如通信插头上
4、的小止动螺钉紧固中先点一点黄胶）起止动作用。1.2.4靠加弹簧垫圈及在露出的螺钉头上涂紧固漆（如螺丝胶）来止动的，一般涂漆处不少于螺钉半周及两个以上螺纹高度。这种方法在一般安装件上常用。1.2.5靠橡皮垫圈起止动作用的。1.2.6靠开口销起止动的，多用于有特殊要求器件的大螺母上。2. 紧固螺钉螺母时使用的工具及要求使用工具时，勿用过大或过小尺寸的工具紧固不合适的螺钉或螺母，防止用力过大拧坏螺钉、螺母，或拧滑丝等现象发生，也要防止用力过小致使螺钉、螺母不到位或过松等现象发生。紧固过程中，注意不应将螺钉槽口拧出毛刺，使槽口变形。不应破坏螺母或螺帽的棱角及表面电镀层。禁止使用尖嘴钳、平口钳、克丝钳等
5、工具紧固螺母、螺帽。这些工具易将表面涂覆层破坏，力矩也不适当。应该使用适当的扳手及旋具。3. 几种常用元器件的安装3.1瓷件、胶木件、塑料件的安装瓷件和胶木件脆而易碎，安装时不可使用弹簧垫，应在接触面上加软垫，如橡皮垫、软木垫纸垫、铝垫、石棉垫等，以合其承受压力均匀。塑料件一般较软，容易变形，安装时一般都用大外径钢垫圈，以减小单位面积的压力。安装带螺扣的瓷件、胶木件及塑料件时，不能紧固得过紧，否则易造成滑扣。为了防止松动，可在螺孔内涂些紧固漆。安装较粗的瓷棒、瓷管时，在卡紧的位置可垫一层薄铅皮垫。铅皮不滑，亦不老化，比塑料件更好。3.2大功率管安装散热器大功率管（包括功放管、大功率二极管、大功
6、率场效应管、大功率IC等）一般都安装在散热器上，有些大功率管在出厂时已经带有散热器，有些则要在车间安装散热器。安装时，散热器与功率管的接触面应接触良好，表面要平滑清洁并均匀地涂上硅油以提高散热效率。如果二者之间要加云母片加以绝缘，应注意云母片的厚度要求均匀。云母片两侧也要涂些硅油，可以使接触面密合，提高散热效率。3.3.屏蔽件的安装电子产品中有些器件需要加屏蔽罩，有些单元需要加屏蔽盒，有些件需要加隔离板，有些导线需要选用屏蔽线。采取屏蔽措施是为了阻止电磁能量的传播或将电磁能量限制在一定的空间范围内，达到抗干扰和防辅射效果。在用铆接或螺装的方式安装屏蔽件时，安装位置一定要清洁。可用酒精或汽油清洗
7、干净。漆层也要去掉。如果接触不良，产生缝隙分布电容，就起不到屏蔽作用了。3.4单一螺母的安装和旋钮、手柄的安装通信插座、电位器、纽子开关、波段开关、传动轴等，一般都是用一个螺母安装在面板上的。安装电位器、纽子开关时，应加平垫圈和内齿弹性垫圈。安装波段开关时里面靠近面板处应加双耳止动垫圈或单耳止动垫圈，外面靠近面板处应加平垫圈。当轴上安装有旋钮或手柄时，旋钮指示的起点与终点位置一定要准确，同时还要保证紧固可靠。3.5弹性件的安装弹性件在电子产品中起减震、稳定、安全的作用。例如，主机与底板间加装橡皮垫，可减少运输、存放、安装和工作中的震动；安装弹性件时，不能破坏其弹性，不应超过规定负荷，安装位置尽
8、量避开振动较强的位置。3.6接线端子上安装导线使用时带电的螺钉、螺母、垫片等结构件宜用铜质制作。在端子（板）上安装导线时一定要坚固良好，否则会引起接触不良和发热现象，影响电路正常工作，严重者会产生打火甚至引起火灾。电源线不宜只是绕在螺钉上，而应焊在适当的焊片上（如我公司生产的站台电源盘电池接线端子）。每个紧固螺钉上安装的焊片不宜超过三个。安装与紧固时不要划伤端子板表面。4. 整机装配的准备工作在进行总装之前，必须做好总装的准备工作。如机械零、部件、坚固件、电子成品（包括变压器）等各种辅助性加工准备，它们的型号规格、尺寸、数量、质量和性能的检查，印制线路板和线扎的准备，各种必要的装配工具（包括专
9、用工具）的准备等。4.1机械加工件的准备要求如下：4.1.1加工件必须符合设计图纸中规定的各项要求、技术指标和数量。4.1.2加工件表面应平整，不得有毛剌、划痕和尖角。特别是面板的要求更严格。它还要求标志文字要清楚，色彩符合要求，美观大方。4.1.3所有金属零件的表面都应电镀、化学涂覆或氧化处理，以防腐蚀。4.1.4纸质、木质、塑料、有机物和纤维等易于长霉的零件，应经过防霉、防潮处理。4.1.5紧固件的准备充足，紧固件不得使用未经电镀过的、已生锈的、镀层剥落、狭槽破裂或滑丝的螺钉、螺母。紧固件应按图纸要求备足。4.2 电子半成品组件的准备4.2.1电子半成品组件的型号、规格、尺寸和数量要符合设
10、计要求。4.2.2电子半成品的性能和质量要符合要求。波段开头和电位器应检查轴的转动是否灵活，固定螺母有没有滑丝，开关的接触点要良好等。4.2.3焊接点先搪好锡，并留有穿线孔，以免装到整机上去以后搪锡困难。4.2.4有些电子器件要进行预装配。如各种插座自身的配线的焊接（航空座、DB座、通信插座等），大功率管要先装好散热片等。4.2.5电子成品组成的金属部分不得随意锯截锉削，以免破坏金属表面的镀层。5. 安装的通用要求5.1未经检验合格的零、部、整件（包括自制件与外购件）不许安装。已检验合格的零、部、整件在安装前要检查外观，表面应无伤痕，涂覆层应无损坏。装配过程中涂覆层如有轻微损坏时，应补涂与原来
11、一样的涂覆层，并尽可能不露痕迹。5.2用螺钉、螺栓紧固安装元件以后，露出螺钉头的高度，一般应为25扣。当按螺钉、螺栓标准长度系列选用时，外露螺纹高度不得大于螺纹外径的1.5倍。弹性垫圈（如弹簧、簧片、卡圈等）装配时不得造成永久性变形。5.3沉头螺钉紧固后，其头部应与被坚固的表面保持平整。允许适当偏低，但不应超过0.2毫米，对于直径大于4毫米的平头螺钉沉下深度不得超过0.4毫米。5.4对载有大功率射频电流的器件，用紧固件安装或焊接时，不许有一点尖端毛剌，都要做成光滑圆孤，防止尖端放电。5.5各种件安装完毕应符合图纸要求，安装件不应歪斜，元件与元件之间不应有碰撞现象。5.6安装各种封装件时不宜拆封
12、（图纸另有要求者除外）。5.7止动锁紧件（传动轴上的止动锁紧器、旋钮顶丝等）、锁紧件（如管子座、夹等）在止动锁紧时，应保证锁定位准确；在止动锁紧后，在运输的震动下应保持其锁紧状态不变。5.8用紧固件（如螺钉、螺母、铆钉等）安装地线时，在安装位置上要去除涂漆层和氧化层，使接触良好。5.9绝缘导线穿过机座时，孔上要安装绝缘圈（橡皮圈、塑料圈、胶木圈等），防止磨损导线的绝缘层。5.10螺钉的拧入深度和螺孔深度：对于钢、青铜类结构件，对于M2.5以下的螺钉其拧入深度不小于其直径的1.21.4倍，螺孔深度为直径的2倍；对于M3以上的螺钉其拧入深度为直径的1倍以上，螺孔深度为直径的1.6倍以上；对于轻合金、塑料类结构件对M2.5以下的螺钉其拧入深度不小于直径的1.5倍，螺孔深度为直径的2.53倍；对于M3以上的螺钉其拧入深度为直径的1.5倍以上，螺孔深度为直径的2倍以上；5.11装配完毕后，不允许有残留金属碎屑及其它杂物，必要时采取工艺措施如高压气吹进行清除干净杂物。5.12只有在工艺图纸允许的情况下，方可对外购件、零部件等进行补充加工。
