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1、旋喷桩施工方案一、 工程概况工程设计概况xx 市轨道交通 xx 号线延长线工程施工 xx 标段 xx 段位于 xx 市 xx 区西部 xx 机场跑道及绿化草坪 上，线路走向为南北走向。工程环境条件xx 工程均位于 xx 市 xx 区的 xx 机场跑道或绿化草坪上，位于 xx 路和 xx 大道之间的规划地带， 地势平坦开阔，仅有少量施工人员及车辆通行。 xx 机场规划地带，场地周边仅有少部分规划建筑物在 修建中，距离线路较远，对施工基本无影响。工程位于 xx 机场跑道上，地下管线密集，施工前应进一 步对场地内管线进行探测和检查，确定是否为机场废弃线路，否则应采取改线、移位或保护措施；对 横跨地铁
2、线路的两条联络线的新建地下管线，倒边施工时应采取保护措施。工程地质与水文地质工程地质本标段原始地貌属广花凹陷冲积盆地，第四系地层以冲洪积砂层、土层及残坡积堆积为主，基岩 多为石炭系中石灰岩和炭质灰岩沉积地层，岩层面高低起伏，岩溶发育形成溶蚀探槽、土洞。本标段线路岩土分层特征由上至下依次为：1人工填土层、2-1B淤泥质土层、2-2淤泥质粉细砂层、2-3淤泥质中粗砂层、3-1粉细 砂层、 3-2中粗砂层、 3-3砾砂层、 4-1冲洪积粘土层、 4-2淤泥质土层、 4-3坡积土层、 5C-1A 残积土层、5C-1A软塑状残积土层、5C-1B可塑状残积土层、5C-2硬塑状残积土层、7。岩石强 风化带、
3、8C-1炭质灰岩中风花带、 8C-2石灰岩中风花带、9C-1炭质灰岩微风花带、9C-2石灰 岩微风化带。水文地质主要有赋存于第四系松散层孔隙潜水 （砂层水）、基岩裂隙水和灰岩溶洞裂隙水三种。 第四系松散 层孔隙水主要赋存于冲积洪积砂层3-1、 3-2内，砂土层有一定厚度和较连续性，富水性和透水性好；基岩裂隙水赋存于砂岩强、中风化带内，岩石已风化成土状，赋水条件差、赋水性较小，略 具承压性；灰岩溶洞裂隙水主要赋存于炭质灰岩和石灰岩岩溶发育地段，富水性、透水性好，具强透 水性，涌水量大，具承压水特征，水位埋深在5.28.16m。第四系裂隙水对砼具弱腐蚀性，对砼中的钢筋无腐蚀性。基岩裂隙水及灰岩溶洞
4、裂隙水多数对砼及砼中钢筋无腐蚀性，局部有弱腐蚀性。施工条件业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供1台630KVA的箱式变压器作为施工用电。 根据施工需要，在正式供电之前靠自发电来满足施工。业主在“三站四区间”七个子单位工程围挡内各提供1个4寸管（0 100）的供水管作为施工用水。根据施工需要，在正式供水之前将靠自取水来满足施工。二、施工方法及技术措施钻孔桩桩间米用0 600旋喷桩止水，旋喷桩要求进入基坑下1米，并达到止水效果。旋喷桩在钻孔桩桩芯混凝土达到设计强度70%以后、冠梁施工前进行施工。 施喷浆采用双重管法； 成孔采用XY-1OO型地质钻机。桩间止水旋喷桩桩径为0600,间距为9
5、00mm（即每桩间施作一根）。旋喷桩采用XY-100地质钻机施钻引孔。再用GS500-4高台喷车进行旋转喷浆。旋喷桩需进入地层（相对不透水层）不少于1.5m。旋喷桩止水桩间孔位布置形式如图3所示。图3旋喷桩止水帷幕图施工机具、施工工艺流程及施工参数主要施工机具型号及主要技术参数见表1名称型号技术参数备注j工程地质钻机XY-100可钻深度大于 30m 0 130,泥浆护壁j高台喷车GS500-41提升速度515cm/min空气压缩机丨W1.6/10一一*二重管i TY-301灰浆泵PH-5压力 0.5 1.0Mpa，排风量 1.6m3/min0 91,喷嘴 1.8mm泵压 0.5 1.5Mpa，
6、流量 6080L/min!_图4高压旋喷桩施工工艺流程图高压旋喷桩施工技术参数见表2序号12 水泥浆I项目单位参数值备注TT:气压MPa0.5 0.7气量l/min15003000iIkg/l压缩空气浆比重浆量3提升速度cm/min10 154喷嘴直径mm2.1L60 70l/min5-加浆比重ig/cm3i :1.2-:|1i施工方法及技术措施 测量定位先采用液压锤破除路面砼，再依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。 钻机就位，钻孔根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不
7、超过1%。在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔，孔径为$ 125mm严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm采用原土造浆护壁。 插管，试喷引孔钻好后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。注浆材料：普硅32.5R水泥，水泥浆（单液）水灰比：0.81.0，参考参数见高压旋喷桩施工技术参数表所示。 高压旋喷注浆A、 施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；B、 旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内
8、不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。C、做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；D、 当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到 预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。E、每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。F、配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。G高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措
9、施。H 旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m,待复供后再行提升。I、当提升至设计桩顶下 1.0m深度时，放慢提升速度至设计高程。J、喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。 废弃浆液处理 喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设置 泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。 冲洗机具 当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停 工3h时,妥善清洗泵体和喷浆管道）。 移动旋喷机具至下一孔位。质量控制措施 旋喷施工前，将钻架安放平稳牢固，定位准确，喷射管倾斜度不
10、大于1.5%，桩心偏差不大于5cm。 正式开工前应作试验桩， 确定合理的旋喷参数和浆液配合比。 旋喷深度、 直径、 抗压强度符合 设计要求。 为使浆液因延时而不致沉淀和离析，及早提高复合固结体的强度，应掺入3%的陶土和适量的早强剂。 旋喷过程中， 冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象， 若超过 20%或完全不冒浆时， 应查明原因， 调整旋喷参数或改变喷嘴直径。 钻杆旋转和提升必须连续不中断，拆卸接长钻杆或继续旋喷时要保持钻杆有1020cm的搭接长度，以免出现断桩。 在旋喷过程中，如因机械故障中断旋喷时，应重新钻至桩底设计标高并重新旋喷。 制作浆液时，水灰比要按设计进行，严格控制，不得随意改变。
11、在旋喷过程中，应防止泥浆沉 淀、浓度降低。不得使用受潮或过期水泥。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶时，应有滤网进行过滤，过滤 筛孔以小于喷嘴直径 1/2 为宜。 在旋喷过程中，若遇到孤石或大的漂石，桩位可适当调整（根据受力情况，必要时加桩），避免畸形桩和断桩。 旋喷施工按规定作好记录，并按监理工程师批准的表格填写。 按规定作好质量检验， 可采取钻孔取芯、 标准贯入、 静载试验等方法进行， 检查点的数量按有 关规范办理。质量检验应在注浆结束 28 天后进行，对检验不合格的应复喷。施工应急措施根据经验： 孔口冒浆量小于注浆量的 20%为正常现象， 若超过 20%或完全不冒浆时， 应查明原因并 采取相应措施
12、。若因地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺加适量的速凝剂，缩短时间，使浆液在一 定土层范围内凝固。另外还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙后再后继续正常旋喷。冒浆过大的主要原因一般是：有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致，减少冒浆的措施有三种：提高旋喷压力。适当缩小喷嘴孔径。加快提升旋喷速度。旋喷时，要做好压力，流量和冒浆量的量测工作，钻杆的旋喷和提升必须连续不断。当拆卸钻杆 继续旋喷时，要注意保持钻杆有 0.5m 的搭接长度，不得使喷射固结体脱节。文明施工要求 根据工程情况，制定切实可行的、具体的文明施工措施并严格执行，维护我局的荣誉。 施工场地内的临时设施
13、布置，要做到合理、实用和美观大方；材料设备存放整齐、合理；碴 土严格按指定地点进行堆放，不得影响市容及场观； 对进出的车辆进行检查、冲洗，确认不会对城市道路造成污染后，方可让车辆驶出场地。 场地内设一个沉淀池， 泥浆和废水要经过沉淀过滤处理后才能排放， 以防污染及堵塞下水道。 若因施工不慎造成下水道堵塞的，应立即自行疏通。场地内不能有积水，排水沟必须保证畅通； 场内临时道路及有关场地已全部硬化，需经常保持路面平整、清洁、畅通； 施工中开挖出来的任何管线， 要及时报告有关部门， 以便制定措施。 若在施工中发现有文物， 要采取有效封闭保护措施，及时报告有部门处理； 搞好与周围单位、居民之间的关系，
14、搞好生活区、施工场地的环境卫生； 积极听取市容城管大队的意见，搞好文明施工及环境保护，为施工生产创造一个良好的外部 环境。旋喷桩施工方案 1第一章 工程概况 1第 1 节 工程设计概况 1第 2 节 工程环境条件 1第 3 节 工程地质与水文地质 1一、工程地质 1二、水文地质 1三、施工条件 2第二章 施工方法及技术措施 2第 1 节 施工机具、施工工艺流程及施工参数 2一、主要施工机具型号及主要技术参数见表1： 2二、施工工艺流程图如图 4、5 所示。 3三、高压旋喷桩施工技术参数见表 2： 3第 2 节 施工方法及技术措施 4第 3 节 质量控制措施 5第 4 节 施工应急措施 6第 5 节 文明施工要求 6亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文， 如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！矿井水灾事故专项应急演练方案1应急演练目的、意义和目标1.1应急演练目的 评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项
