冲击反循环钻机施工特点及地层的适应情况

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1、冲击反循环钻机施工特点及地层的适应情况发布时间:01-09页数:1页上一篇:软基底高排土场的基底承载力分析下一篇:用时程分析法对大坝进行动力分析随着高层建筑、公路、铁路、桥涵工程的发展对基础工程的施工 要求也越来越高,考虑建筑的载荷和工程地质状况、目前较大一部分 工程桩基的施工要穿过第四系土层、卵石层等复杂地层,并将桩基础 的持力层设计在基体岩石上,提高单桩承载力,同时也给桩基础施工提 出了更高的要求,在回转钻机施工成本高,又无法满足卵砾石、漂石、 块石、基岩、施工难度大,易坍孔的情况下,20世纪90年代中期桩机 制造厂为适应市场要求,研制开发了冲击反循环钻机满足桩基工程施 工要求。1设备的主

2、要技术参数及性能以济南山东探矿机械厂生产的CJF12型和CJF型为例的冲击 反循环钻机。CJF12型冲击反循环钻机冲击频率40次/min,主副卷 扬提升能力为30kN,电动机功率45kW,不含反循环6BS泵。冲击钻头 重量4t,钻头为整体铸造,耐冲击、冲击量大、钻进效率高适应于反循 环冲击直径为8001500mm桩。CJF20型冲击反循环钻机。主副 卷扬机提升能力50kN,最大钻机直径为2.0m钻孔深度为80m,卷扬冲 程1.53.0m,冲击频率46 次/min,主要机功率75kW,反循环泵组为3P NL和6BS泵可配液压步履纵横移位,其钻头除冲击尖头为耐磨材料 外,其余为50mm以上钢板焊制

3、而成,也可配备多种规格钻头,此系列冲 击反循环钻机,适用于卵砾石、胶结卵砾石和嵌岩等复杂的基础工程 施工,广泛应用于桥梁钻孔灌注桩,地下连续墙基础工程。2施工工艺冲击反循环破碎入岩工艺的破碎机理是利用冲击钻头对岩石进 行较高频率的冲击,使岩石产生破碎,然后利用反循环排渣方式及时将 破碎岩屑第一时间排出孔外。冲击钻头由两根钢绳平衡连接无论起、 下钻都非常方便,大大缩短了辅助时间。因此,冲击反循环钻头是冲击钻进的主要工具,其结构的合理与否 直接影响到钻进效率和质量。在冲击钻进过程中,关键是冲击和吸渣 量是否匹配,也是确保孔壁稳定正常钻进最基本最重要条件。在钻进 过程中吸渣工作应根据钻进地层和情况而

4、定,不应过量汲渣以免造成 孔壁失稳坍孔。发生埋钻事故。另外,在冲击过程中,必须经常检查钢 丝绳的磨损情况以及转向装置的灵活性和连接的牢固性,以防磨断或 因转向不灵而扭断钢丝绳,发生掉钻事故。根据地质情况,钻头出量研磨材料提钻时要应经常检查,一般地层 每小班至少提钻一次检查,复杂地层提钻头次数要增加,往往钻头底量 和外出量在砂卵石和基岩中磨损严重,所以应及时进行修补,这样就增 加了修补钻头的铺助时间,降低了纯钻进冲击时间,又减少了修补钻头 的辅助时间,再则在提升钻头时,要小心谨慎,尤其是在快到护筒底部 将钻头慢慢提起,防止碰撞孔口护筒以免造成护筒底部坍孔或护筒错 位或变形事故。3冲击反循环钻机与

5、回转钻机在施工过程中的优缺点我公司历年来都是采用正循环回转钻机施工,1999年后从山东探 矿厂购置了冲击反循环钻机。通过甬台温高速公路乐清湾高架桥,芜 湖清水河特大桥,郑州市郑上路一西三环立交桥,福建福宁高速霞浦段, 包括目前在施工的钱江四桥南桩基等工程施工及特点。根据已施工的工程,不同的地层、不同的区域但钻进口径相同来 对比,发现冲击反循环与回转正循环各有各的优点,一般在粘土、亚粘 土、淤泥质土层、粉砂层施工时,通过小班报钻孔记录报表,取各程平 均数据分析,回转钻机要比冲击反循环钻机施工快1.2倍,且因冲击反 循环钻机自重大搬迁困难、时间长等因素,在土层中施工不如回转正 循环钻机快,但在卵砾

6、石层、基岩施工中,冲击反循环钻进明显比回转 钻机要快3倍,一般5cm以下砾石要快2倍以上,510cm砾石要快3 倍以上,而且冲击反循环钻进5级以下的岩石,钻进速度比回转钻进要 快56倍,从上述情况分析来看,冲击反循环在施工复杂地层即卵石 层,嵌岩钻孔桩成孔速度上优点明显,尤其在一些丘陵山区地带较为适 用,优越性更加显着。女口:福建福宁高速霞浦段就是一个典型的例子,整 个桩成孔时间比回转钻机快3倍以上。对桩孔成型方面,冲击反循环施工孔径一般在粘土、亚粘土、淤 泥质土层、粉砂层施工时为防止坍孔,仍然采用正循环冲击钻进,但易 缩径,但桩的垂直度比较好。在卵、砾石层施工中都采用冲击反循环 钻进,由于冲

7、击力较大,容易坍孔,充盈系数偏大,根据我公司已施工的 几个工程数据表明,在回转钻机进段的平均充盈系数为1.15;而冲击反 循环钻进段的充盈系数则为1.25,在土层中的充盈系数冲击和回转基 本接近在1.1。在成本消耗方面:在粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,冲 击反循环的成本消耗要比回转钻机消耗大,主要冲击钻机动力功率 大、耗电量高。再则钢丝绳消耗大,因冲击耗绳、自身重量大,搬迁运 输成本大等,但在卵、砾石层、漂石、块石、基岩施工中,冲击钻进效 率高,而回转钻机研磨材料消耗大,钻进速度慢,成孔周期长,成本比冲击钻进大5倍以上,如遇大漂石、大块石、硬度较高 的花岗岩回转钻机是无法钻进,只用冲击

8、反循环钻机来完成。在环境影响方面,冲击反循环钻进振动对周围环境影响比回回转 钻进要大,特别是冲击下部坚硬基础岩面时,冲击振动对周围产生声音 较大,影响人们休息。4体会总之,在施工基础时,设备的选型非常重要,对不同的地层采用不 同的施工工艺方法,从我们多年来的施工经验和设备使用情况来看,在 粘土、亚粘土、淤泥质土层、粉砂层施工,采用回转钻进,其成本低,成 孔质量好,桩机自重轻,搬迁方便等优点较为适应;而在卵砾石、漂石、 块石、基岩等复杂地层及旧基处理方面施工,使用冲击反循环钻进较 为适应,因可加快施工周期,提高钻进效益,确保工程质量。因此我们在 施工钻孔桩时,要根据现场条件、工期要求、地制质情况及成本分析 等,用科学的方法来选择设备和工艺手段,用最佳的施工工艺,在保证 质量、工期、安全的情况下产出最佳的效益。

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