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1、一、 阀 门 检 修 标 准 化 作 业 指 导 书 1检修涉及主要范围主要型式有截止阀、闸阀、止回阀、疏水阀、安全阀、减压阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。阀门水压试验的范围和试验比例按规范和厂家要求确定。本作业指导书仅针对阀门检修与水压试验指导施工。2施工准备3.1技术准备明确施工范围和掌握技术要求及各项技术指标。3.2施工人员准备323 施工人员配置序号作业人员工种数量序号作业人员工种数量1班组长13阀门试验员22技术员14阀门检修工3注：阀门检修作业人员根据阀门到货情况、实际工程量及施工进度进行调 配，开工前人员配备以满足工程需要为原则。3.3施工工具配置序号名称规格数量序号名称规格数量1游标
2、卡尺150mm1把4游标深度尺300mm1把2游标卡尺250mm1把5盒尺3000mm1把3游标卡尺300mm1把6压力表满足需要满足需要3.3.2 施工作业机具、器具序号名称规格单位数量用途1电动打压泵040MPa台1阀门打压2空压机1m3/mi n台1吹扫阀门用3试验工作台套1自制4联箱个1自制5阀门研磨机AG-A $ 175- $ 600套16阀门研磨机BG-A $ 65- $ 200套17便携式电源盘220V/50m个1施工电源8倒链2T个2阀门解体9倒链1T个2阀门解体10塑料管32米30阀门灌水11卡环2T个2吊装管子12打压台个1阀门打压13钢丝绳0 20根若干k吊装阀门14钢丝
3、绳0 16根若干k吊装阀门15扳手把若干k检修阀门16套筒扳手套1检修阀门17改锥把3检修阀门18管钳把1检修阀门19大锤把1检修阀门20红丹粉Kg若干k检修阀门21研磨砂盒若干k检修阀门22油石块若干k检修阀门23煤油Kg若干k检修阀门24研磨台个2研磨阀芯25砂布块若干k检修阀门26刮刀把3检修阀门3.4接口协调管理1）阀门检修间已经验收合格且交付使用。2）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成。3）阀门检修间的水、电畅通，场地平整。4施工方法4.1施工流程4.2施工步骤4.2.1 施工前准备阀门检修间主要分为办公区、研门间、水压间、待检区、合格阀门区以 及不合格阀门区等几个区域，
4、示意图详见附图一。1）阀门检修间用自制龙门架和倒链作为起吊运输工具。2）阀门检修间内主要布置有阀门严密性试验台一套、电动升压泵一台（040MPa）、稳压联箱一件、倒链及其他常用工器具（温度计、修理工具善03）阀门检修间内设备已就位，设备之间连接管道已完成，如下图所示；4）阀门严密性试验用压力表应经检验合格，等级不小于1.5级，压力 表量程应根据所需试验进行选取，一般为试验压力的1.52倍；按相关规 程执行。5）阀门试验间应有醒目标识，设立待验阀门、检验合格、检验不合格 区域，阀门应分类摆放。6）对于奥氏体不锈钢或合金钢阀门，严密性试验用水采用桶装纯净水（水中氯离子含量不得超过25mg/L ），
5、碳钢阀门水压试验采用自来水，阀门试验设备应经常保持清洁，保证阀门试验用水合格，奥氏体不锈钢或合金 钢阀门做试验时，为防止碳素体污染，采用相应的隔离措施，如不锈钢阀门 增加不锈钢垫片或其它满足要求的垫片。阀门从物资部门领回后，送入阀门检修间并填写阀门检修委托单（见附 表二），阀门检修人员接受委托单后首先对阀门进行一般性检查。阀门必须有产品合格证和制造厂的铭牌。a. 产品合格证应包含以下内容：制造厂名和出厂日期；产品名称、型号；公称压力、公称通径、适用介质和温度；依据的标准、检验结论及检验日期；出厂编号；检验人员及负责检验人员签章。b. 铭牌上应标明公称压力、公称通径、工作温度及工作介质。c. 对
6、于特殊阀门还应有产品说明书，其内容包括：制造厂名；用途和主要性能规范；作用原理和结构说明；注有主要外形尺寸和连接尺寸的结构图；主要零件的材料；维护、保养、安装和使用注意事项；可能发生的故障和消除方法； 附件清单。1）将阀门外部清理干净。检查外表，不得有裂纹、砂眼、机械损伤、 锈蚀等缺陷和缺件、铭牌脱落及色标不符等情况，阀体上的有关标志正确、 齐全、清晰，并符合相应标准规定。2）填料密封处的阀杆不得有腐蚀。3）铸造阀门外观无明显制造缺陷。4）阀体内无积水、锈蚀、脏污和损伤等缺陷，法兰密封面不得有径向 沟槽及其它影响密封性能的损伤，阀门两端应有防护盖保护。5）球阀和旋塞阀的启闭件应处于开启位置。其
7、他阀门的启闭件应处于 关闭位置，止回阀的启闭件应处于关闭位置并作临时固定。旋塞阀的开闭标 记与通孔方位一致，装配后塞子有足够的研磨余量。6）阀门的手柄或门轮操作灵活轻便、无卡涩现象。止回阀的阀瓣或阀 芯动作灵活正确，无偏心、移位或歪斜现象。7）阀门主要零部件如阀杆、阀杆螺母、连接螺母的螺纹光洁，不得有 毛刺，凹陷与裂纹等缺陷，外露的螺纹部分予以保护。8）在进行阀门操作检查前对阀门内部进行清理，严禁接合面上存在油 脂等涂料，可用煤油进行清洗。阀门内腔用煤油擦拭后，等煤油挥发后再关 闭阀门及阀门两端封闭保护。9）阀门操作检查（手动、气动阀门、电动阀门），利用手轮将阀门全 开全关3次，操作无卡涩且指
8、示正确（若无法手动操作的阀门则不必进行）。10 ）外观检查完毕后，应检查阀门阀盖螺栓是否紧固。如阀盖螺栓有些 松动需紧固时，必须先将阀门稍稍开启（主要是闸阀和截止阀）。然后对阀门 的阀盖螺栓进行紧固。11）检查阀门有无填料和填料加装的是否完好。如果加装的填料与阀门 的设计参数有差别时，应更换阀门填料。在更换填料时防止划伤阀杆。用成 形的填料时，要防止填料的破碎；用手工加工的填料时，要注意每层接头斜 角45 ，上下层对接接头错开（45 ）；12）阀门及传动装置的检查及标准见附表五；4.2.2 阀门严密性试验1）作为闭路元件的阀门（起隔离作用的），安装前必须进行严密性检 验，以检查阀座与阀芯、阀盖
9、及填料室各接合面的严密性。2）严密性试验前阀门处于完全关闭状态，从底部进水，上部放空气， 空气排尽后利用电动升压泵升压进行严密性试验。3）阀门严密性试验在试验台上进行,水温保持在540 C ;4）对于阀体自带严密性试验接头的阀门，可利用其接头直接对阀门进 行严密性试验。5）阀门试验时，由一人以正常的体力进行关闭。当手轮直径大于或等 于320mm时，可由两人共同关闭。6） 阀门试验时，压力逐渐升高至规定数值，不得升压过快。压力保持5分钟不降为合格。压力如有下降，应放水重新试验。压力下降时，应查明泄压点。如密封面处泄漏，放水后，应仔细清理阀门密封面。然后用F型扳手将阀门关 严；如泄压点是填料压盖处
10、，应将填料压盖重新紧固；如泄压点为阀盖与阀体 密封处，应将阀门开启后对阀盖螺栓进行紧固。然后关闭阀门重新进行水压试 验；7）对安全阀、逆止阀，可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查。8）如果设计单位或者阀门厂家无要求，国产阀门的严密性试验应按1.25 倍铭牌压力的水压进行；设计单位或者阀门厂家有具体要求（例如阀门严密 性试验报告或其它技术说明等资料）时，按设计单位或者阀门厂家的要求进 行水压试验。9）隔膜阀水压试验时，应将阀瓣关闭，介质按阀体箭头指示的方向供 给，检查其密封性。10）闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀密封性试验应按介质流向反向进行；11 ）不锈钢阀门不得与碳钢材质或低合金钢材质（包括试
11、验台的碳钢部 位）等相接触，其接触部位要设置包垫或采取其它的保护措施。12）在试验压力下保持规定时间无渗漏。对用灌水方法检查的阀门，保 持规定要求时间无渗漏则合格。13）水压试验时阀门不得有结构损伤。14）阀门经严密性试验或灌水试验合格后，将腔内积水排除干净，并用 干燥压缩空气将阀门内部吹干，用阀门原供包装封头或塑料布等将阀门接口 进行有效圭寸堵，并进行标识后分类妥善存放。15） 对于公称直径大于DN600的阀门和所有的止回阀全部做渗油和灌水试验；16）阀门检验合格后，应摆放在库房内，妥善保管。阀门检验过程中如 发现不符合要求的缺陷，应按不符合项进行处理，按工程公司意见要求供应 商进行修复或更
12、换。17）阀门试验结束后进行检验报告的填写和整理工作（见附表一）。 4.2.3 阀门解体检修水压试验不合格的阀门按不符合项向工程公司汇报，要求阀门供应商更 换。对于业主或制造厂要求解体的阀门，经业主同意，阀门厂家委托后方可 对阀门解体检修，具体要求如下：1）阀门解体前应将内部清理干净，并在明显位置做上相应的记号，否 则不得进行拆卸。2）解体检查特殊结构的阀门时，应按制造厂规定的拆装顺序进行，并对零件先后顺序进行编号3）对解体的阀门应作下列检查:a. 检查阀体与阀盖表面有无裂纹、砂眼，接合面是否平整，凹口和凸 面有无损伤；b. 检查阀座与阀壳接触是否牢固，有无松动现象；c. 检查阀芯与阀座接合面
13、是否吻合，接合面有无锈蚀、刻痕、裂纹等。d. 检查阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；e. 检查阀杆有无弯曲，阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，螺纹 是否完好，与螺纹套筒配合是否灵活；f阀盖法兰面的接合面应光洁、无径向沟槽；g. 对节流阀应检查其开闭行程及终端位置，并作出标记；h. 检查阀门填料材质是否符合设计，填装方法是否正确；i. 检查阀门起严密性作用的结合面是否有缺陷，有缺陷时上报业主， 要求阀门厂家更换或现场研磨；对阀芯和阀座密封面研磨时，研磨后在阀芯 密封面均匀涂抹红丹粉。回装阀芯。检查结合面的接触印痕是否闭合。印痕 闭合后方可组装阀门。组装时按照编号倒着回装。然后再进行水压试验，直 到
14、合格为止；4）用于油系统的阀门解体后应对其通流部分进行清理，除尽油漆等杂 物，对于需要更换盘根的按要求进行盘根更换。5）闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置， 方可拧紧阀盖螺丝。6）阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量标准：a. 组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确；b. 所用垫片、填料的规格质量符合技术要求；c. 填料填装正确，接口处须切成斜口，每层的接口相互错开。填料压 紧后保证严密性且不妨碍阀杆的开闭。8）检修合格的阀门必须标有阀门检修人的钢印代号，钢印应打于易见 且不对阀门产生伤害处（检修人员的钢印代号应固定并于使用前交质量控制 部门备案），对于检修不合格的阀门由阀门检修间及时通知委托单位，作为 不符合项处理。9）阀门解体检修后，应做好阀门检修记录（见附表三）。424阀门的保管与存放1）检修合格的阀门，根据规格、型号、材质
