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1、第一章 运行工艺简介1. 厂区概况1.1 概述一期工程日处理能力10万吨，再生水处理能力5万吨/日。二期日处理5万吨/日。采用奥贝尔氧化沟的处理工艺，通过转碟曝气达到脱氮除磷的目的，污水经二级生化处理后达标排放至浐河，各项出水指标达到了GB/T18918-2002城镇污水处理厂综合排放标准中的一级B标准。深度处理采用混凝沉淀过滤消毒技术，达到进一步处理水质的效果。深度处理的出水供热电厂作循环冷却水使用。剩余污泥采用浓缩池重力浓缩，经离心机脱水后，污泥外运卫生填埋。1.2 设计进出水水质表1-1 一期工程设计进出水水质指标项 号参 数单 位日平均进水浓度限值日平均出水浓度限值1化学需氧量（COD
2、）mg/l390602生物需氧量（BOD5）mg/l200203悬浮物SSmg/l250204氨氮（以N计）mg/l2085总 氮（以N计）mg/l206总磷（以P计）mg/l41.5表1-2 二期工程设计进水水质指标项 号参 数单 位日平均进水浓度限值日平均出水浓度限值1化学需氧量（COD）mg/l450502生物需氧量（BOD5）mg/l250203悬浮物SSmg/l400204氨氮（以N计）mg/l4085总氮（以N计）mg/l52206总磷（以P计）mg/l411.3 工艺流程图工艺流程描述：污水处理系统采用奥贝尔氧化沟工艺。经预处理系统（进水控制井、粗格栅、污水泵房、细格栅、曝气沉砂
3、池、初沉池）的除渣、沉砂、撇油处理后，进入生物处理系统（分配井、厌氧选择池、氧化沟、沉淀池），最后出水在接触池经过加氯消毒后排入浐河。其中生化处理系统，不仅能够去除有机污染物，而且具有脱氮除磷的作用，为污水的再利用提供了技术基础的水质保证。终沉淀池排出的剩余污泥进入污泥处理系统（浓缩池、平衡池、离心脱水机）处理后，外运卫生填埋。污水处理厂整个工艺运行过程采用PLC控制系统进行控制，可根据进水负荷及出水水质，随时对各工艺参数进行调整，确保厂内运行处于优化状态，达到出水水质稳定和节能降耗的目的。污水处理工艺流程图如下图所示。粗格栅污水提升泵房细格栅曝气沉砂池初沉池配水井厌氧选择池氧化沟污泥泵房终沉
4、池接触池巴氏计量槽进水回流污泥出水剩余污泥泥饼外运平衡池污泥脱水车间浓缩池中水2 污水处理系统主要构筑物的作用及运行参数2.1进水控制井2.1.1功能 将市政污水引入污水处理系统；可以将水质较差的进水溢流，保证工艺运行安全；厂内事故时将无法处理的进水溢流走，保障生产区域及后续构筑物的安全；暴雨季节泄洪。2.1.2结构及参数平面尺寸3.53.2m。设管径DN2600进水管1根，不设闸板；安装14501900进水闸板2套；设DN2000溢流管，配2000闸板1套。2.1.3 主要设备进水控制井前端配有两个电动速闭阀，分别为一期和二期的总进水阀门。闸门尺寸：H*B=1800mm*1600mm。现场手
5、动操作。2.2 粗格栅间2.2.1作用及原理截除进厂污水中呈悬浮或漂浮状态的较大杂物，保护水泵。2.2.2 结构及工艺参数 四条宽1.5米，深8.6米地下式钢筋混凝土直壁平行渠道，每条渠道各安装一台格栅除污机。栅渣由一台水平方向和一台倾斜方向的无轴螺旋输送机送至垃圾箱，收集后集中运往城市垃圾场填埋。2.2.3 主要设备粗格栅间现有四台粗格栅机，粗格栅机选用反捞式机械格栅除污机。设备的主要参数如下表所示：设备编号格栅间隙格栅宽度功率格栅倾角S010120mm1100mm1.5kW75S010220mm1480mm1.5kW75S010320mm1390mm1.5kW75S010420mm1390
6、mm1.5kW75四台粗格栅机现场设置运行方式为间歇式自动运行。2.3 进水提升泵房2.3.1功能 将汇入进水控制井的污水提升至全厂工艺高程最高点曝气沉砂池，以确保污水自此进入后续各处理构筑物，完全靠重力自流，直至自流排入浐河，并使后续构筑物埋深于经济合理范围内。2.3.2 结构及工艺参数泵房采用半地下式污水泵站，泵房尺寸17.68m，其中地下8.45m，地上（至梁顶）4.5m，为敞开式。2.3.3 主要设备提升泵房现有八台提升泵，其中一期和二期分别四台。提升泵的工艺参数如下：设备编号额定流量扬程额定功率定变频一期P01012080m3/h15.513m110kw定速P01022080m3/h
7、15.513m110kw定速P01032080m3/h15.513m110kw定速P01042080m3/h15.513m110kw变频二期P01051800m3/h16.514.2m110kw变频P01061800m3/h16.514.2m110kw定速P01071200m3/h16.514.2m75kw定速P01081200m3/h16.514.2m75kw变频P0107泵为超越泵，作用是在来水量较大或进水异常，无法接纳的情况下，向浐河西岸市政污水管网输送污水，以保障生产安全和工艺运行。输水管管径DN600顶梁安装行车，用于泵的吊装和维修。2.4 细格栅间2.4.1功能 拦截污水中较小的漂
8、浮物，以保证后续处理流程特别是污泥处理系统的正常运行。2.4.2 结构及工艺参数一期有三条宽1.4m钢筋混凝土直壁式平行渠道，二期有三条宽1.2m钢筋混凝土直壁式平行渠道,每条渠道各安装一台螺旋式格栅除污机，一期格栅安装段渠宽1.84m，二期格栅安装段渠宽1.64m。2.4.3 主要设备细格栅间现有六台螺旋式格栅除污机，一期和二期各三台。细格栅机的参数如下：设备编号栅条间距直径功率一期S02016mm1840mm1.5kWS02026mm1840mm1.5kWS02036mm1840mm1.5kW二期S02046mm1640mm1.5kWS02056mm1640mm1.5kWS02066mm1
9、640mm1.5kW2.5 曝气沉砂撇油池2.5.1 功能去除污水中细粒径的砂砾和污水中的油脂。原理是利用沉砂池中隔墙上设置的空气扩散器使污水产生横向流动，形成螺旋形旋流流态，使有机悬浮物保持悬浮，将砂利用离心作用旋至旋流外圈，与污水产生摩擦，砂粒表面附着的粘性有机物脱离砂粒随水流出，较重的砂粒兼受重力和离心力的作用从水中分离沉降至池底。油脂在外侧的廊道表面聚集。2.5.2 结构及工艺参数我厂现有两组曝气沉砂池。每组分两格，每格宽度4.8m，有效水深2.0m，池长38m，水平流速0.09m/s，最大流量时污水停留时间7min，平均流量时10.5min。曝气池采用粗气泡曝气室，每组曝气池配两台鼓
10、风机，一用一备，鼓风机房位于细格栅间下。每组曝气池设桥式吸砂刮渣机一套，跨度10.3m，配有两台吸砂泵及刮渣提耙装置、池底沉砂经吸砂泵吸至池侧集砂槽，然后自流至砂水分离器。每组池外配砂水分离器一套。油脂、浮渣由吸渣机上的撇渣刮板刮至池进水断的两个油脂室之后，分别由两台螺旋输送机送至池外栅斗。2.5.3 主要设备2.5.2.1 鼓风机每组曝气沉沙池配有两台罗茨鼓风机，一用一备，给曝气池输送压缩空气。鼓风机的参数如下表所示：风量功率一期Q=23.52m3/hN=37kwQ=23.52m3/hN=37kw二期Q=23.52m3/hN=37kwQ=23.52m3/hN=37kw2.5.2.2 桥式吸砂
11、机每组曝气沉沙池配有一套桥式吸砂机。吸出池底砂水混合物并撇掉表面的油脂。桥式吸砂机由主梁、传动机构、吸砂系统、撇渣机构、输电装置、轨道等组成。桥式吸砂机置于池顶的钢轨上，根据设定的周期自动沿池长方向往返运行，吸砂泵将池底部砂水混合液提升并排至池边的集水渠，双程吸砂。每座桥式吸砂机配有两台吸砂泵，一用一备，其功率为2.2kW,流量Q=30m3/h。当逆水行驶时，撇渣耙下降刮集浮渣，并送至池末端的渣槽；顺水行驶时，撇渣耙提升，离开液面以防止浮渣逆行。浮渣室螺旋输送机在吸砂机返程时启动，待吸砂机复位后滞后一定时间停机。2.5.2.3 砂水分离器每组曝气沉沙池配有一台砂水分离器。将栅渣进行脱水形成比较
12、干的栅渣使其体积缩小便于运输，将砂砾与水分离后排出。砂水分离器的参数如下表所示：流量功率一期Q=1220L/s,N=0.37kw二期Q=12L/sN=0.37kw2.6 初沉池2.6.1 功能主要作用是对污水中密度较大的固体悬浮物进行沉淀分离，以达到减轻生物处理构筑物负荷的目的。2.6.2 结构及工艺参数我厂现有中进周出辐流式初沉池一座，直径38mm，池内设双周边传动刮泥机一台。表面负荷：2.4m3/m2hr ,堰口负荷：2.56l/sm ,沉淀时间：1.5hr。2.6.3 主要设备初沉池中设有双周边传动刮泥机一台，设备参数为：直径=38m ，边缘深度H=3.9m 驱动功率N=21.5kw。2
13、.7 配水井2.7.1 功能初沉池出水与回流污泥在此平均分配至2座氧化沟。配水井按一定比例混合后配送至厌氧选择池。2.7.2 设备及工艺参数 三座配水井，每座配水井的平面尺寸为6m6m。2.7.3 主要设备每个配水井都配有启闭机若干台（A配水井和B配水井各7台，C配水井5台），控制各配水井的总进水，进入各氧化沟的水量、泥量和污水超越闸门。2.8 选择厌氧池2.8.1 功能选择厌氧池是将回流污泥与进水相混合，并充分搅拌，使进水在回流污泥中微生物的作用下迅速达到厌氧状态的构筑物。在此构筑物的厌氧环镜中使聚磷菌充分释放磷，同时对混合液细菌菌群进行“选择”，抑制丝状菌生成，在整个处理工艺中起到了除磷的
14、作用。2.8.2 结构及工艺参数 六座厌氧选择池，一期四座，二期两座。一期每座尺寸为58.15m5.4m，有效容积5652m3。二期每座尺寸尺寸为27m9.8m，有效水深4.35米，有效容积2302m3,每座配有两台潜水搅拌器，产生强烈的推流作用，有效地增加池内水体的流速，加强搅拌功能，防止污泥沉积。2.8.3 主要设备6座厌氧池各配有两台搅拌器，其参数如下表所示：叶片直径功率一期=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw=580mmN=5.5kw二期=580mmN=7.6kw
