循环流化床锅炉运行调整中的常见问题及改进措施

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1、循环流化床锅炉运行调整中的常见问题及改进措施摘要:循环流化床锅炉是一种节能、高效、环保型的外循环流化床锅炉燃煤 新技术,该技术优势显著,燃料适应性广、燃烧速度快,可以实现高效脱脂、低 碳排放的目标,且其内部结构简单、操作和维护简便,将其应用在工业领域中可 以有效降低成本,提高生产效率。但是因为各方面原因,其在运行调整中还存在 各种问题,对此需要人们加强重视,根据实际问题制定针对性的改进措施,以此 完善循环流化床锅炉的稳定运行,对此本文主要浅谈循环流化床锅炉运行调整中 的常见问题及改进措施。关键词:循环流化床锅炉;运行调整;常见问题;改进措施引言:随着工业技术的发展,循环流化床锅炉燃煤技术也得到

2、了较快发展,其优势 显著,对近几年锅炉的运行情况进行分析,发现在运行过程中常常会出现故障和 缺陷等各方面的技术问题,操作人员对锅炉的运行情况和调试情况、对故障原因 进行分析后,提出了针对性的解决措施。随着循环硫化床锅炉在市场中的投放和 应用,发现其燃烧效率高,每种适用性广,运行稳定,维护简单,深受人们的喜 爱。循环流化铜锅炉是一种综合型锅炉,其可以有效替代传统的锅炉,在其运行 条件条件中发现其通过调整和维护,可以有效改变其运行状况,有效满足燃烧条 件,确保燃烧的工作的稳定进行。一、循环流化床锅炉概述循环流化床锅炉采用了低温燃烧技术,该技术是一种创新举措,根据锅炉的 运行原理发现,温度越高反应速

3、度越快,燃烧越充分、剧烈、彻底,循环流化床 锅炉本身的燃烧温度低于传统的煤粉炉、链条炉,对此其反应速度也比较慢,燃 烧需要的整体时间比较长。想要在低温状态下提高燃烧效就需要对锅炉进行运行 调整和维护,这也是循环流化床锅炉本身的一大亮点。循环流化床锅炉在初期投 入炉膛中的媒和炉身结构本身的相同的,先需要预热后蒸发,后挥发出气体,在 密相区内充分燃烧,其中小颗粒的媒在流化后一般会被运送到稀相区内继持续燃 烧。在第一次燃烧中燃烧是不充分的,但是其可以第二次循环燃烧中燃烧的更为 充分,其主要是因为在循环燃烧的过程中,炉膛内的温度没有显著变化,可以确 保煤充分燃烧,在此过程中工作人员只需要不断调整风量,

4、控制给煤量、床温、 循环物料的浓度就可以有效保证燃煤。在此情况下锅炉也可以在低负荷状下促使 风机运行,以此节约电量,在此过程中人们还需要控制烟气中的含有氧量,料层 差压,炉膛压差等,以此提高锅炉燃烧效率,确保有效带动负荷运行,并保证各 参数稳定,循环速度和设计要求相同1。二、循环流化床锅炉运行调整中的常见问题及改进措施(一)冷渣器排渣困难问题和解决方法因为循环流化床锅炉采用的是侧排式排灰冷渣器,在运行前期常常会出现冷 渣器,进口炉膛到冷渣器的下端管出现堵塞,无法排除渣的问题,最终导致锅炉 停止运行。炉膛至冷渣器的下渣管堵塞问题是运行中的常见的故障问题,其主要 是因为床料含碳量过大,防温控制不到

5、位。在出炉膛的过程中因为空气反应、床 料温度升高产生的各种还原性碳和氧气发生二次燃烧,最终形成焦块儿堵塞渣管 因为渣管结构原因导致疏通难度大,容易产生各种安全问题,严重会导致停产。 对于这种问题,需要人们对下渣管和冷渣器接口处进行密封处理,对下渣管管进 行改造,避免在后期运行中进入到空气中,对于其升温情况,需要采用水进行冷 却,再热扎,冷却后接接触空气,可以有效避免二次燃烧现象的发生。此外,人 们也可以将冷轧器替换为燃淤筛选分碎机,该机器可有效控制入煤速度和温度, 避免大颗粒原煤进入到炉膛后燃烧不充分,最终有效降低床量的含碳。(二)锅炉出力的问题和解决办法当前,循环流化床锅炉蒸发量随着生产运行

6、速度的加快不断增加,已经从投 产初期大大提升,但是为了保证蒸发量满足设计需求,确保锅炉稳定运行,经济 性达标,人们需要对影响锅炉出力效果的因素进行针对性的分析,需要对其燃烧 状况进行调整和改进。一般情况下除了无法达到额定蒸发量外,不同风力的配比、 静止床高和床温、流化风俗等都会对锅炉的经济运行可靠性产生影响,对此人们 需要加强分析和控制,制定针对性的解决对策。循环流化床本身的燃烧发热量较 低,其想要有效挥发出低灰分高的的动力煤,确保燃烧效率更高,避免各种不完 全燃烧现象发生导致热损失问题的出现,就需要提高床温。但是床温过高也会影 响热传递,并提高传热系数和负荷,对此就需要人们对静止床高进行分析

7、,研究 发现,锅炉的热蓄效率和静止床高有着直接的关系。当床高较高时,锅炉蓄热能 力越大,可以有效确保锅炉膛的热传递,此时稀相区和密相区之间没有显著差别 对此人们可以通过控制床温和床压确保锅炉可以有效燃烧。另外,流化风速也会 对锅炉出力产生影响,当风速提升时,锅炉内水冷壁的热传递速度也会加快,会 导致旋风分离器的分离速度和锅炉负荷增加,且旋风系统内的用电量也会不断增 加,最终导致锅炉尾端热磨损程度增加,对此人们需要适当的调整风速、控制风 速,有效避免以上情况的出现2。(三)旋风分离器内部构件掉落和预防措施在循环流化床锅炉运行中旋风分离器会因为运行速度的增加,在入口处灰粒 冲刷严重,在此运行环境下

8、导致内部构件出现掉落的情况,影响锅炉回料稳定流 化,最终导致物料回送不及时,导致锅炉暂停运行。对其原因进行分析发现,掉 落的构件多是金属材料,其主要是因为金属材料和非金属材料的膨胀系数不同, 材料选择不合理,后期维护不到位导致的。对于这种问题人们需要制定科学的旋 风分离器内部构件防掉落技术措施,具体如下所示:第一,科学选择材料,人们 在选择材料时尽量选择耐磨性强、耐热性能好、质量高、刚度强的材料;第二, 加强操作管理。人们需要科学设计掺水比例,根据材料应用要求、碰撞系数标准 等科学设计旋风分离器的结构形式,并根据具体施工要求进行科学的浇筑和振捣 第三,加强运行管理。在分离器运行中,人们需要根据

9、工艺要求、热养生标准、 锅炉运行条件等进行升炉干活操作,在此过程中需要严格控制速度和风俗,确保 其符合要求;第四,根据规范要求定期进行巡检,有效解决各种故障隐患问题。 进行检查发现除了旋风分离器内部构件磨损外,分离器中心桶也会受到不同程度 的磨损,影响分离器的分离效率,并会导致循环物料无法排出,进入到锅炉尾端 的烟道中,导致尾端也会因为热度增加出现损坏。对于这种情况,人们需要科学 选择材料,尽量选择耐高温、耐磨损性强的合金中心桶3。(四) 给煤系统故障和解决措施在锅炉聚具体运行中给煤系统会在高速旋转中出现给料阀堵塞、开关跳闸、 煤仓粘连煤、给煤机破损、给煤链条爬坡和断链的情况,对于这种情况人们

10、需要 对锅炉给煤系统的运行特点、物理原理等进行分析。减少给煤系统中的细小颗粒 在给煤破损机旁连接旁路,避免煤过度破碎,以此减少粘煤的现象,此外,工作 人员也可以根据燃煤厂的经济条件,在锅炉仓内安装各种松动装置,确保给煤连 续和稳定。在此过程中人们也需要科学选择煤型,加强检查,有效避免各种没有 破损的煤渣进入到煤线中。三、结束语总之,在循环流化床锅炉运行中常常会因为恶劣的运行条件、不合理的材料 配置、操作工艺等出现各种故障问题,对此需要人们科学分析问题的特点、原因 对原有的工艺流程、运行过程进行调整和改进,科学选择材料,有效控制运行条 件,确保锅炉运行顺利进行。参考文献1 聂磊.新型低氮循环流化床锅炉运行常见故障的分析及对策J.江苏锅炉, 2021(4):2.2 白鹏飞. 试论循环流化床锅炉设计运行中的常见问题及解决对策J.2021.3 和秋军循环流化床锅炉冷态启动中的问题及改进措施J.2021.

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