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1、煤质活性炭对原料煤的要求原料煤的要求1冰分煤中的水分对活性炭生产有一定影响，水分含量过高不仅对煤炭的破碎、 筛分不利，而且增加能量消耗，提高生产成本。褐煤内在水分最高，其次时是无烟煤，中等变质程度的烟煤内在水分含量 最低。目前我们要求无烟煤水分5%。2. 灰分煤灰分含量高会降低煤的发热量，影响炭化料及活性炭产品的机械强度， 影响活性炭的孔隙结构，降低活性炭的吸附能力，使活性炭产品杂质增加，限 制了煤基活性炭的应用领域。但是有些矿物质如CaO,MgO,Fe2O3,K2O及Na2O等可以催化煤中碳与水蒸 气的反应，加快反应速度，提高活化炉的产量。一般要求灰分6% ,目前我们 要求采用的原煤灰分3%
2、。3. 挥发分无烟煤挥发分含量最低。挥发分含量过高，挥发出的物质容易结焦，堵塞 产品道；过低，不能为活化提供足够的燃料。目前要求挥发份为7-8%。4. 煤的反应性反应性高的煤在活化和燃烧过程中，反应速度快、效率高。配煤配煤是改善活性炭产品孔结构，提高活性炭产品吸附性能的一种好方法。单种煤的结焦特性及其在配煤中的作用肥煤：肥煤属中等变质程度的煤，挥发分范围较广，胶质层厚度大于25mm, 受热时产生大量的胶质体，其流动性大，热稳定性好。肥煤在约260C时有机质开始分解。肥煤具有很强的粘结能力，能将煤粉颗 粒很好低粘结在一起，形成机械强度较好的炭颗粒，是配煤中的重要成分。但挥发分高的肥煤，结焦性较差
3、，因此在选择肥煤作配合煤时，要充分考 虑肥煤的粘结能力、挥发分、结焦性等。弱粘煤：弱粘煤是一种还原程度较弱的低变质程度到中等变质程度的煤。 加热时，产生的胶质体较少，结焦性能较好。精选弱粘煤加粘结剂（煤焦油），在特定的工艺条件下制造柱状活性炭在国 内已成为现实，其被用作催化剂载体。焦煤：焦煤具有中等挥发分与中等胶质层厚度，加热时能形成热稳定性很 好的胶质体。结焦性能好，在配煤中焦煤可以起到提高干馏固体物料之机械强 度的作用。炼焦工业利用焦煤单独炼焦时能得到块大、裂纹少、机械强度和耐磨强度 都高的焦炭。目前尚未有报道利用焦煤制造活性炭。随着活性炭制造研究工作的深入， 焦煤作为配合煤会用于活性炭制
4、造工业。经过研究发现，在生产工艺基本条件相同条件下，煤基活性炭孔结构类型 主要由煤本身性质决定：褐煤生产的活性炭碘值不高，但孔容积较高，这说明 褐煤生产的活性炭中孔，大孔较多，这种活性炭的脱色能力较强，在某些液相 应用领域，实际应用效果较好;由不黏煤、弱黏煤为原料生产的活性炭中孔较发达，适宜生产液相吸附净 化用活性炭；以无烟煤为原料生产微孔发达的活性炭，适宜生产优质的气相吸 附用活性炭。配煤原理活性炭制造主要是依据挥发份-粘结性指标的配煤基本概念进行配煤，一般 要求配合煤的挥发份在25%-30%这个范围内，特征指数为3-5，根据活性炭特性 要求改变单种煤在配合煤中的配合比例。总之，配煤是改善活性炭产品孔结构，提高活性炭产品吸附性能的一种好 方法。但如何配煤，应因地制宜，应根据活性炭产品孔结构及吸附性能的要求， 确定配煤的煤种和配煤的比例，切不可盲目照搬，否则不会达到提高活性炭性 能，降低生产成本的目的。需要指出的是配煤技术难以大幅度提高活性炭的吸附性能，只能在一定范 围内改善活性炭的吸附性能，降低生产成本。如果生产高吸附性能的活性炭产 品，应采用催化活化，煤岩分析等先进的新技术。
