《2022年压铸车间的管理制度范本》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年压铸车间的管理制度范本（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、2022年压铸车间的管理制度范本(一)压铸车间员工出勤管理办法一、原则上三班制员工出勤时间为：早班：7：30-15：30中班15：30-23：30夜班23：_次日7：30二、员工交接班规定1、下班人员必须在接班人员到达后，交班人员方能和接班人员办理相关交接手续。一般接班人员应提前_分钟接班。如果接班人超过交接班时还未到，交班人必须先向车间主管汇报，由车间主管或值班人员作出具体安排和调整后，交班人员才允许离岗下班。1.1接班人迟到_分钟以内，则对其处罚_元/次；超过_分钟(_分钟以内)，则对其处罚_元;超过_分钟，则对其处罚_元。1.2交班人若无特殊情况而提前下班的，处以罚金_元/次；下班未办理
2、交接班手续的，处以罚金_元/次。2、接班人因特殊原因不能上班，应提前至少半天通知车间主管或调度，否则如果造成临时的被动停机现象，则公司视接班人旷工。三、请假必须遵守审批手续。请假人必须提前一天申请请假。一三天需车间主任或车间调度批准；四七天需生产主管审批；七天以上需总经理审批。严禁不经审批而擅自休假(旷工)的现象。旷工一班处罚标准：_小时_元，计时人员按日工资的_倍处罚，并同时承担相关的经济损失。压铸车间员工辞职，必须提前一个月提出书面申请(递交压铸车间主任)，其余事项遵照公司相关规定执行。若员工不按规定办理而突然自动离职，则由责任人承担由于缺勤而造成的成本损失，标准参照(二)中第二条；同时还
3、加罚一周旷工处理，标准参照公司相关规定执行。(二)压铸车间管理制度一、员工不服从车间统一分配、调度，对责任员工处以罚款_元，并责令承担相应损失。公司严禁员工在生产中挑肥拣瘦：对比较难生产的模具或产品则找各种理由请假逃避。一经发现，对当事员工处罚_元，并由其承担损失费用。二、公司严禁中班、夜班人员在模具、机台等正常的情况下拒不生产。一经发现，由责任人承担相应的成本损失。若影响交期者，并加罚_元/次。各压机成本损失标准。以下费用计元/小时/机；以上(含)元/小时/机。中班、晚班操作人员由于模具、夹具、机台故障且在本班上班时间内不能完成维修(且无合适模具、无合适压机)的情况下需提前下班，必须得到值班
4、人员的同意，否则由责任人承担相关损失，标准同上。三、严禁员工借口补贴问题、工资问题等原因产生怠工或停工现象。公司处理的原则：先上班，下班后再协商解决、处理(若不合理，可越级上诉)。否则将对责任人处以罚款_元，并且参照(二)中第一条标准进行叠加，若由此引起的其它损失，则由责任人承担(标准同上)。四、若车间还不能确认什么原因造成产品压铸过程困难，而要求员工继续生产，员工必须无条件服从；若员工自作主张停机或消极生产(怠工)，则由员工承担成本损失，标准同上。五、车间员工对管理人员漫骂、打击、报复，对员工处以_元罚款。车间内部员工打架、斗殴、谩骂者，双方处罚_元/人。出现伤情则由责任人承担一切医药、营养
5、、误工费用。情节严重者送交公安机关。六、上班期间必须穿工作服，配戴安保装备，违反规定罚款_元/人/次；严禁穿拖鞋、背心、短裤，若由此引起的受伤将由责任人自已承担；上班期间饮酒或班前饮酒后影响上班后的生产、工作的，对责任人处以罚款_元/人；车间内严禁吸烟，发现一次罚款_元，若由此引起的其它损失，则由责任人承担。去洗澡来回路上严禁只穿内裤，发现罚款_元/人/次。七、压铸作业员工必须加强自检，每_件产品必须细检一次；若生产中出现批量报废件，则由责任人承担生产中的成本损失(二)项中的第二条+_%铝耗费用。八、违规操作造成机台、模具、炉子损坏者，则根据具体金额确定赔偿数额。若违规操作出现人身事故，后果由
6、责任人自已承担。九、未经允许不得擅自顶岗，否则出现的一切后果自负。严禁上班期间未经许可而脱岗、串岗、闲聊。否则，对责任人处以罚款_元/次，造成其它损失的，由责任人承担(标准同上)。严禁上班时间睡觉，一经发现处以_元。十、倒班制员工就餐地点必须在公司内部，就餐时间必须控制在_分钟以内。若操作员工就餐超时造成停机，对责任人处以罚款_元/次，并由责任人承担相应的成本损失(标准同上)。若后勤保障人员就餐超时造成停机，则扣发责任人半天工资，并由责任人承担相应的成本损失(标准同上)。十一、若由于常用的备品、备件准备不及时、不充分造成停机，则由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失(标准同上)。十二、电
7、工、焊工、机修、模修故意服务不及时，延误正常生产，由责任人承担操作员工停机期间的工资及其它损失(标准同上)。十三、若在压机正常情况下，铝水供应不及时，因主观原因延误生产的，由熔炉员工支付停机员工工资并承担其它损失(标准同上)。十四、偷、拿、盗公司财物，除原物归还外，罚款_元，情节严重者并送交公安机关。十五、奖励条例：1、前一班未发现批量报废事故，而后一班接班后及时发现并汇报、纠正，则对接班人奖励_元/人。2、对员工能大胆改革工艺、能对技术提出重大改进，为公司提高生产效率及经济效益作出较大贡献的，奖励50.00-_元。3、提出的合理化建议，能让各项生产环节的劳动成本、物料消耗标准等费用明显下降，
8、生产成果上升者，给予奖励50.00-_元。4、发现事故苗头，及时采取措施，防止重大事故发生者，公司视情况以奖励。5、热爱本职工作，表现突出、兢兢业业、勤勤恳恳地工作，工作量超饱和，不计较个人得失，奖励30.00-_元。6、月均合格率达到_%，每班都能完成生产任务(含模具、机台、炉故障)，操作中无过失行为，亦无违纪行为者，奖励50.00-_元。7、当月三人能一直坚持打扫机台及周围的环境卫生、符合“5s”的要求，则对同机台操作人员奖励_元/人。十六、压铸车间员工务必遵守公司规章制度，严格履行压铸车间管理制度，则有资格优先评选年度优秀员工。2022年压铸车间的管理制度范本（二）负责车间日常工作，保证
9、压铸设备正常运行，按生产指令单，合理安排生产，以确定产品保质、保量完成。并管理好当班工作人员，确保车间安全生产，提高生产效益。1、负责处理解决当班不能正常生产的一切事务工作，对质量跟踪控制并及时纠正提高产品产量。2、每天早会时，对生产中违反安全操作生产的员工进行培训教育纠正并通知上班次生产质量情通报与控制预防事项。且在开班前安排好当班生产人员及工作任务。3、负责当班产品保质保量生产，并不定时间巡查产品质量，对当班的产品质量问题及时处理并汇报。4、当班的生产数量生产记录完成后，由当班长签字后交到报压铸部办公室(或当班班长存放，以方便结算工资)；对于生产不顺利的机台写明情况原因，并做好当班的交接记
10、录。5、负责监督和指导各压机除渣过程，并记录冷漠数量和加料记录。6、对于生产用的模具必需提前检查，做好模具必用件生产前的准备工作。当班班长负责不定时的对设备运转与生产物资进行检查监控。7、各班工具每日班下班前交接班时清点。每天做日班的班长要把夜班生产用物料领出，避免生产中物料不足及无备用物品耽误生产。日班领用工具时必须以旧换新，不能以旧换新的工具需备注其工作用途或领用原因。8、上班人员要做到接班需要检查的事项，下班人员做好交接班手续及当班生产出现故障注意事项，如果有遗留故障问题必须在跟踪表上记录清楚。交接班前进行机台清理、清扫工作，确保机台周围的清洁、干净。9、对于当班生产的每一付模具不良状况
11、部位，当班中维修模具部位与更换型销尺寸部位在领班报表上做好记录便于各班生产跟踪检查与模具维修保养。10.在当班生产数量满足订单数量后，需拆下模具时，必须把最后一产品留样给模具上，如模具有问题，需正常维修，当班必须开出模具维修单上写明维修保养部位情况描述清楚与产品一起交模具维修部。11、接班检查生产模具是否通冷却水正常或者漏水。对模具不好的部位做好记录便于维修。12.在当班装模具时必须按照工艺卡调试产品调试好后，叫当班巡检解剖(加工)验证合格才能生产，生产合格同时仔细对照核对工艺参数正确生产中如果没有工艺卡的产品当班领班调试产品，经巡检解剖加工验证合格后及时记录，调试好的工艺参数并挂在现场交接给下一班。如果有按照工艺卡生产产品做不好的情况下，因其它原因导致需要调动工艺参数时候，必须填写调动后参数挂放在固定位置交接给下一班组长防御控制。13、负责核对并收发与生产相关的文件记录。(如：1、工艺参数记录；2、冷模记录；3、设备维护保养记录等)14、进行6s的管理工作。第页共页
