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1、楼宇自控系统施工方法1.1施工方案1.1.1建筑设备监控系统施工方法1. 安装施工方案1）DDC安装与接线各DDC之间通讯线采用RVVP2*1.0。DDC安装位置应尽量放在弱电井或监控机电设 备附近，就近配置所需电源。2）电动调节阀安装应垂直安装在水平管道上，同时应考虑设置旁通管路，以便检修和手动操作。安装 时，应避免对调节阀带来附加应力，管道较长的地方，应安装支架，振动剧烈处，采用 避振措施，大口径调节阀应避免倾斜。注意介质流向与阀体上流向标志一致。3）各类传感器的安装根据技术要求进行安装。其安装位置与设计院、供应商共同商定最佳位置，以确保 数据采集的正确性和提高测试精度。4）线路敷设用电设
2、备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路可共管敷设。直流控制回路、直流信号回路、阀门反馈信号回路测量回路、通信回路可共管敷设， 不得与用电设备、开关、电磁阀、阀门执行器控制线路共管敷设。5）系统接地系统地：直接搭接建筑物接地装置。现场地（工作地）：集中于一点后，直接搭接建筑物接地装置。通信地：通信电源采用浮空地方式运行故不接地。屏蔽地：同一根屏蔽电缆屏蔽层可靠连接，然后只能在一端接地。保护地：直接搭接建筑物接地装置。2. 系统调试方案调试应具备的条件：BA系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷 设和接线全部符合设计图纸的要求。BA系统的受控设备及其自身的系统不仅安装
3、完毕，而且单体或自身系统的调试结 束；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，例如空调系统中的冷 水机组其单机运行必须正常，而且其冷量和冷冻水的进出口压力、进出口水温等必须满 足空调系统的工艺要求。检查BAS与各系统的联动、信息传输和线路敷设等必须满足设计要求。常规检查a. 按图纸和设备配置资料，核对、检查设备数量，插件位置，部件结构及缺损情况。b. 按前述安装要求和产品技术要求检查设备的安装情况。c. 检查设备线路的连接及标记情况。d. 检查设备及系统的接地安装情况。1）电源设备调试检查电源设备的型号、规格、保护装置；检查电源装置、电源端与机壳之间的绝缘电阻；主要调试内容：保护
4、装置检查与调试电源投入及电源电压检查电源设备的稳频、稳压，不间断电源的自动切换功能测试。2）输入输出点调试 数字量输入调试：信号电平的检查：干接点输入按设备说明书和设计要求确认其逻辑值。脉冲或累加信号按设备说明书和设计要求确认其发生脉冲数与接收脉冲数一致，并 符合设备说明书规定的最小频率、最小峰值电压、最小脉冲宽度、最大频率、最大峰值 电压、最大脉冲宽度。电压或电流信号（有源与无源）按设备说明书和设计的要求进行确认。动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之 值记录下来。特殊功能检查按本工程规定的功能进行检查，如数字量信号输入以及正常、报警、 线路、开路
5、、线路短路的检测等。 数字量输出调试：信号电平的检查继电器开关量的输出ON/OFF:按设备说明书和设计要求确认其输出的规定的电压、 电流范围和允许工作容量。输出电压或电流开关特性检查：其电压或电流输出，必须符合设备使用书和设计要 求。动作试验用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的 电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正 常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。 模拟量输入调试：输入信号的检查按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、 量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定，通常的传感器按如下顺序进行检查
6、：温、湿度、压力、压差传感器的检查。按产品说明的要求确认设备的电源电压、频率、温、湿度是否与实际相符。按产品说明书的要求确认传感器的内外部连接线是否正确。根据现场实际情况，按产品说明书规定的输入量程范围，接入模拟输入信号后在传 感器端或DDC侧检查其输出信号，并经计算确认是否与实际值相符。模拟量输入精度测试：使用程序和手动方式测试其每一测试点，在其里程范围内读 取三个测点（全量程的10%、50%、90%），其测试精度要达到该设备使用说明书规定的 要求。 模拟量输出调试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设 计值）是否符合，常用的各种风门、电动阀门驱动器可按
7、如下顺序进行检查与调试：按产品说明书的要求确认该设备的电源、电压、频率、温、湿度是否与实际相符。手动检查：首先将驱动器切换至手动档，然后转动手动摇柄，检查驱动器的行程是 否在0-100%范围内。在确认手动检查正确后，在现场按产品说明书要求，模拟其输入信号或者从DDC输 出AO信号，确认其驱动器动作是否正常。动作试验：用程序或手控方式对全部的AO测试点逐点进行扫描测试，记录各测点 的数值，并将该值填人附表1，向时观察受控设备的工作状态和运行是否正常。4 / 7特殊功能检查：按本工程规定的功能进行检查，如保持输出功能、事故安全功能等。3）DDC功能测试、运行可靠性测试抽检某一受控设备设定的监控程序
8、，测试其受控设备的运行记录和状态。关闭中央监控主机、数据网关（包括主机至UDC之间的通讯设备），确认系统全部DDC 及受控设备运行正常后，重新开机后抽检部分DDC设备中受控设备的运行记录和状态， 同时确认系统框图及其他图形均能自动恢复。关闭DDC电源后，确认DDC及受控设备运行正常，重新受电后确认DDC能自动检测 受控设备的运行，记录状态并予以恢复。DDC抗干扰测试将一台干扰源设备（例如冲击电钻）接于DDC同一电源，干扰设备开机后，观察DDC 设备及其它设备运行参数和状态运行是否正常。4）DDC软件主要功能及其实时性测试DDC点对点控制在DDC侧用笔记本电脑或现场检测器，或者在中央控制主机侧手
9、控一台被控设备， 测定其被控设备运行状态返回信号的时间应满足系统的设计要求。在现场模拟一个报警信号，测定在CRT图面和触发蜂鸣器发出报警信号的时间必须 满足系统设计要求。应用软件与系统功能调试应用软件画面的制作按照设备的原理图，用图形生成软件制作相关图形（如冷水机组，锅炉，风阀，风 机等设备图形），再将内部数据载入数据库，在图形软件中定义点及显示特性，当DDC 等设备联上，检查DDC的通讯，当通讯正常时，就可以在图形界面中，看到设备的运行 数据。通过画面操作人员能集中对该子系统的设备现场操作，同时可以方便的回到总系 统以便切换到其他系统。5）对现场监控点控制的基本调试方法 信号传送功能调试，在
10、信号发生端施加测试信号，应能在工作站上读取该点数 据。 启停功能调试，在中央控制器上，对被监控的机电设备（水泵、冷热源设备、 空调机组、送排风机、电梯等）进行直接启停控制调试，以及依时间程序表运行的启停控制调试。5 / 7 设备故障报警功能调试，对被监控的机电设备设定报警点及报警数据，在系统 信号发生端施加测试信号，调试报警信号及报警点。 连续控制功能调试，设置DDC控制器参数和执行机构的动作方向。在系统的信 号发生端施加信号，按系统设计要求进行调节参数、控制逻辑、部件联锁功能的调试， 并用手动方式进行执行机构从零点到终点全程动作和全行程运行响应时间的调试。 运算功能调试，设置控制软件和管理软
11、件中运算式的常数系统项，在系统的信 号发生端施加信号进行运算功能及精度的调试 接口调试，按系统功能要求，对采用通讯接口集成的第三方设备内部控制系统 或设备，从发讯方向向受讯方向逐点施加信号，由受讯方向一一确认6）冷热源设备群控与联动控制的调试 按监控点表要求，检查装在空调水管上的温度传感器、压力传感器、流量计、 电动调节阀等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相 一致。 检查水泵控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误， 严防强电电源串入DDC，如需24VAc应确认接线正确，无短路故障。 用笔记本电脑或手提检测器检测按附表记录的所有模拟量输入点温度、
12、压力和 流量计的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（水流开关等）工作状态 是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的蝶阀、水泵等工作是否正常。 强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀的工作是否正常及其位置调节是 否跟随变化。7）空调系统的调试 检查空调机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误， 严防强电电源串入DDC，如需24VAc应确认接线正确，无短路故障。 按监控点表要求，检查装在空调机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差 开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设置相一致。 在手动位置确认风机在非BAS受控状态
13、下已运行正常。 确认DDC送电并接通主电源开关后，观察DDC控制器和各元件状态是否正常。 用笔记本电脑或手提检测器检测所有温度和湿度、风压的量值，并核对其数值 是否正确。记录所有开关量输入点状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确 认相关的风机、风门、阀门是否正确动作。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相 6 / 7关的电动阀（冷、热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。 启动空调机时，新风门、回风门、排风门等应联锁打开，各种调节控制应投入 工作。空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定的改变而变化，在经过一定时间后 应：能稳定在回风温度设定值的附近。如果回风温度跟踪设定值
14、的速度太慢，可以适当 提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以 适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏 差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。 PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数设 置不宜过分，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统经调试不能稳定时，应考虑有关 的机械或电气装置中是否存在阻碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干扰。 空调机停止动转时，新风门、排风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭 位置。 确认按设计图纸、产品供应商的
15、技术资料、软件和调试大纲规定的其他功能和 联锁、联动程序控制的要求。 变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、 风随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点 上，按设计和产品说明书的要求记录30%、50%、90%风机速度时相对应的风压或风量。 如果需要，应使新风风门、排风风门、回风风门的开度限位设置满足空调工艺 所提出的百分比要求。定风量、变风量新风机、及送排风机的调试与上述方法基本相似，根据设备监 控方案在部分功能调试上作省略。8）变配电系统的调试 通过测量变配电设备输出信号，对照BA系统的设定确认电流、电压、功率、功 率因数、频率、开关状态、跳闸报警以及电量累计值等参数是否正确。开变配电系统动态图形界面，检查各参数与现场变配电设备的实际数据是否一 致。3.施工工艺流程
