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1、济钢120t钢包造渣工艺的优化董德明（济南钢铁股份有限公司中厚板厂，济南250101）摘 要为降低生产成本，将一些钢种经过LF梢炼的钢水改为由CAS直上铸机。针对只经CASI艺处理的钢水 容易引起连铸机的非稳态浇注的问题，分析出其产生的主要原因为钢水中析出物的堵塞和低温事故，通过在出钢过 程采用渣洗工艺，向钢包加入改质剂，控制吹敏时间（不含出钢吹氮）为10-15 min底吹领气流駁为100- 200 NIV min,保证有5 min的软吹时间，使钢水的可浇性大大提高，取得了良好的冶金效果。（关键词渣冼工艺；吹覆;软吹Optimization of Slagging Process for th
2、e 120 t Ladle in JigangDONG De-ming（Heavy and Medium Plate Mill, Jinan Iron and Steel Corapany Limited, Jinan,Shandong Province 250101,China）Abstract In order to reduce production cost, the liquid steel of some grades to be refined in Ladle Furnace was changed to be cast directly at caster after CAS
3、 treatment However, CAS treated liquid steel was susceptible to unstable casting at the caster Analysis was conducted and the main causes were found as steel precipitant clogging and low temperature incidents Steps were taken such as adopting slag-washing process during tapping, adding modifier into
4、 the ladle, controlling argon blowing time （blowing during tapping is excluded） in 10-15 min and blowing rate in 100-*200 NL/min and ensuring soft blowing time of 5 minutes. Consequently, steel castability was improved considerately and good metallurgic effect obtained.Key words slagging process; ar
5、gon blowing; soft blowing1引言面对异常严峻的市场形势,降本增效已贯穿到 济钢日常管理工作的全过程，为此将比较多的经过 LF精炼的钢水改为由CAS直上铸机。但CAS直上 工艺带来了钢水低温回余炉次增加，钢水粘、液面 波动大、塞棒行程上涨、水【1结瘤、钢水絮流等因素 造成的非稳态浇注炉次增加，质量出现了一定程度 的波动,明显表现为中心偏析严重,表面纵裂、表面 夹渣、钢中夹杂以及内部裂纹增多,对降低成本工 撷作又产生了一定的影响。出现这些问题并不是某一 点个工序的原因，因此，需要针对这种工艺路线进行 眾深入研究与分析.对炼钢工艺全系统进行优化改 5呱济钢工技人员围绕转炉-连
6、铸这条生产主线, 通过对多炉非稳态浇注的炉次跟踪，分析和总结出收稿日期:2O13-OI-C8修回日期:2013-01-30作者简介:施徳明(197I-),男，山东济南人，工程师,主要从事炼钢 工艺研究和品种钢的开发工作。引起非稳态浇注的原因。从操作和技术层面入手, 采取切实可行的措施,对渣洗工艺、吹氮工艺、冶炼 过程和终点控制、脱氧和合金化工艺以及钢包制度 进行了优化和改进，尽斌提高钢水纯净度、钢水抗 裂纹敏感性、钢水町浇性以及成分稳定性，努力降 低因CAS宜上引起的非稳态浇注。2引起非稳态浇注的原因分析非稳态浇注是指中间包第一炉开浇、快换水 口、换钢包前后、钢水粘、浇注结束等钢水液而波动 较大、拉速不稳定的浇注状态c在非稳态浇注时，往 往容易引起钢水二次氧化、卷渣等现象，钢水的洁 净度和结晶器内钢水的流场都受到了严重的影响, 容易引起铸肌产生铸坯的裂纹增叫 2.1水口结瘤钢水粘、液面波动大、塞棒行程上涨、钢水絮流 等因素造成的非稳态浇注炉次都与水口结瘤有关。 取一些水口的结瘤物样品化验,化验结果见表。一般來说,发生水口结瘤大致有3个原因：o钢铁冶炼
