40米预制T梁施工方案解析

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1、中铁十四局集团第四工程有限公司40米后张法预制T梁施工技术方案吕家弯大桥40米后张法预应力T梁预制施工技术方案第一章工程主要概况1.1吕家弯、板铺大桥概况吕家弯大桥起点桩号 ZK59+751,终点桩号ZK60+208.858,桥 梁全长648米,与路线中心线交角为90 。全桥单幅(左幅)共16跨, 分为四联,跨径布置为:4X( 4 M0m );板铺大桥起点桩号ZK61+016 , 终点桩号ZK61+281.091,桥梁全长888.04米,与路线中心线交角为 90。全桥单幅(左幅)共22跨,跨径布置为:4X(4X40m ) +2 X3 X40m )共分六联,上部结构均为预应力混凝土T梁,先简支后

2、连续。两座桥共有228片40m后张法预制T梁,其中边跨边梁40片,边跨中 梁80片,中跨边梁36片,中跨中梁72片。1.2首件预制T梁概况将吕家弯大桥13-2预制T梁作为本工程的首件工程,该梁断面结构形式如下图所示。该梁梁底设计长度为3950.7cm,梁高240cm,梁底宽度为55cm,顶板宽度为170cm,顶板厚18cm,梁肋厚度为20cm,交 角90度。设置5束正弯矩和5束负弯矩预应力钢绞线。第二章劳动力及机械设备组织2.1劳动力组织1、项目部人员配置项目经理1人,总工1人,合同部3人,工程部5人,机物部6人,综合办4人,财务部3人,试验室5人,后勤服务8人。2、作业队人员配置队长1人;副

3、队长2人;技术人员2人;钢筋工15人;混凝土 工10人;模板工10人;电工1人;张拉工6人;电焊工5人;安 全员1人;各种机械操作工5人;杂工15人。合计73人。3、拌合站人员组成站长1人;拌合机主管1人;试验人员1人;专职电工2人; 拌和机操作手4人;机械设备管理员1人;专职安全员1人;材料 员1人;装载机司机4人;罐车司机8人;泵车司机4人;小车司 机1人;生活管理人员1人;合计32人。2.2主要施工机械配备投入施工机械如下:#序号名称数量序号名称数量1100吨门吊2台9振捣棒6根25吨门吊1台10装载机501台3千斤顶4台11压浆设备1台4混凝土搅拌站2台12钢筋弯曲机2台5混凝土罐车4

4、台13切割机1套6电焊机6台14平板振捣器2台7气焊1台15闪光对焊机1台8钢筋切割机2台16振动电机4台第三章原材料准备3.1原材料来源根据图纸设计、驻地办、总监办、业主的具体要求,40m预制T 梁混凝土材料规格及产地如下:1、 粗集料选用怀来东宝建材厂优质石料,其级配标准为4.75 19mm连续级配。2、 细集料选用涞水祥波石料厂中粗砂,细度模数为2.6-2.9。3、 水泥选用北京琉璃河水泥股份有限公司P.O42.5级普通硅酸 盐散装水泥。4、钢材选用唐钢、承钢和首钢集团生产的优质钢筋。5、预应力 钢绞 线选用 河北通 力金属制 品有限公司生产的1*7-15.2mm-1860MPa 优质钢

5、绞线。6、外加剂选用北京方兴化学建材有限公司生产的高效减水剂。7、锚具选用开封市中原公路桥梁锚具厂。3.2原材料要求1、水泥水泥进场要求每进一批都必须进行自检,并连同质保单、自检 试验报告报驻地办,经监理试验室抽检合格、监理工程师签字认可 后方可使用。2、钢筋钢筋的进货需严格把关,按规范频率进行抽检,做拉伸、冷弯 及焊接试验。试验报告和质保书报驻地办,经驻地试验室抽检试验 合格,监理工程师签字认可后方可使用。3、预应力钢绞线预应力钢束采用符合 GB/T5224-2003 标准的高强底松驰钢绞 线,公称面积140mm2,标准强度fpk1860Mpa ,弹性模量Ep P2,地基承载力满足要求。第六

6、章预制T梁详细施工方案T梁预制工艺流程中铁十四局集团第四工程有限公司40米后张法预制T梁施工技术方案6.1钢筋加工安装1、施工准备(1)钢筋加工场地应硬化平整,平面布置合理,各种操作规程标识齐全、场地排水顺畅。(2)进场钢筋存放有序,防雨、防锈、防潮措施到位,支垫高度不小于30cm。(3)熟悉有关钢筋图纸,进场钢筋外观质量及试验结果合格。(4)进场钢筋加工设备、人员均满足施工要求,特种作业人员(电焊工、电工)证件齐全。2、钢筋加工(1)钢筋全部采用在工棚加工,运至现场绑扎,绑扎顺序为先 肋板,再顶板。钢筋要在加工现场放大样制作,确保钢筋加工尺寸符 合设计及规范要求。(2)钢筋在下料前进行详细符

7、合图纸,确定无误后进行钢筋加工。刚筋下料时考虑弯曲时的伸长值,钢筋下料时可以在工作平台上量取所需下料长度,然后在用木板定位,确保下料准确。钢筋弯曲时 也可以采用同样方法。(3)钢筋切割严禁使用气焊或点焊切割,对特殊部位不能使用切断机切断的应使用无齿锯切割。(4 )钢筋下料加工成型后堆放整齐,钢筋半成品悬挂标识牌标明使用部位、钢筋种类、长度等。(5) 钢筋原材及半成品均要进行支垫,支垫高度不小于30cm,所有原材料及半成品都要进行覆盖。(6)钢筋焊接时,严禁随意选择焊条型号, 不得使用受潮焊条。 焊接时确保钢筋接头位置同心,焊接完成后敲掉药皮。3、钢筋绑扎(1)T梁钢筋绑扎需要先绑扎梁肋钢筋,待

8、梁肋钢筋绑扎完成 并验收合格安装完成T梁模板后进行绑扎顶板钢筋。(2)钢筋绑扎时,应在底座上划好钢筋间距线以控制布筋间距,钢筋绑扎是注意保护底模不受污染。(3 )当钢筋与预应力钢束管道发生干扰时,可适当移动普通钢 筋以保证钢束管道位置准确(普通钢筋移动位置偏大或无法移动时, 要与设计代表联系解决,严禁私自切断钢筋)。(4)锚垫板、锚下螺旋筋与分布筋相扰时,可适当移动或调整 布筋间距,确保螺旋筋位置。(5 )钢筋绑扎完成后注意检查变截面处拉钩长度,避免拉钩处 保护层不足。(6)保护层垫块要内实外美,厚度及数量应符合设计规范要求,禁止使用塑料垫块或钢筋代替垫块。6.2波纹管加工安装在梁肋及顶板钢筋绑扎完成后,安装波纹管。1、波纹管的加工(1)波纹管采用现场制作,制作波纹管的钢带厚度要满足设计 要求,并有出场检验合格证。(2)波纹管的厚度除满足要求外,在加工时要做好连接控制

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