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1、安全生产事故预防知识培训教材安全环保部2006年3月23日差不多要求：各单位将此教材培训到每位职工,并进行危险、危害因素识不、查找,以提高职工的安全技术水平和安全意识.第一节危险辨识的差不多内容1. 熟悉安全生产中要紧危险危害因素的类不；2. 掌握危险辨识和分析方法一、概念：危害：是指可能造成人员损害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。（一定时刻范围内的各累）危险：是指特定危险事故事件发生的可能性与后果的结合。（突发性和瞬间作用）危险、危害因素：是指能造成人员伤亡或阻碍人体健康、导致疾病和对物造成突发性或慢性损坏的因素。二、危险、危害因素的产生（事故成因）：一起事故的发生往往是两类危
2、险、危害共同作用的结果。第一类危险、危害（能量、有害物质）是伤亡事故的主体，决定事故后果的严峻程度；第二类危险、危害是第一类危险源造成事故的必要条件，决定事故发生的可能性。三、第二类危险、危害的“三圆环”理论：系统的潜在危险转化为显现事故，是因为“人员的不安全行为”、“机（物）的不安全状态”、“治理缺陷”、“环境的不安全条件”两两在同一时空相遇而引发的。大多数事故是由于人的不安全行为与机（物）的不安全状态在同一时空相遇而发生的，少数事故是由于人员处在不安全环境中而发生的，或者是由于自身有危险的物质暴露在不安全环境中而发生的。从这一理论动身，能够把任何一个复杂的危险源系统都分解成“人的不安全行为
3、”、“机（物）的不安全状态”、“治理缺陷”三个子系统，并以三个圆分不表示这三个子系统，那么,每两个圆的交叉部分就为可能发生事故的区域。四、危险、危害因素的类不：害的直接缘故进行分类：物理性危险、危害因素；化学性危险、危害因素；、生物性危险、危害因素；心理、生理性危险、危害因素；行为性危险、危害因素；其他行为性危险和有害因素共计六大类。第1类：物理性危险和危害因素。设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、操纵器缺陷、设备设施其他缺陷等）；防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支持不当、防护距离不够、全体防护缺陷等）
4、；电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等）；吱声危害（机械性噪声、电磁性噪声、流体动力性噪声、其他噪声等）；振动危害（机械性振动、电磁性振动、流体动力性振动、其他振动危害等）；（6）电磁辐射（电离辐射：包括x射线、丫射线、a粒子、B粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离辐射：包括紫外线、激光、射频辐射、超高压电场等）；（7）运动物危害（固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、反弹物、土、岩滑动、料堆（垛）滑动、飞流卷动、冲击地区、其他运动物危害等）；（8）明火；（9）能赞成灼伤的高温物质（高温气体、高温液体、高温固体、其他高温物质等）；（10）粉尘与气溶胶（不包括爆炸性、有毒性粉
5、尘与气溶胶）；（12）作业环境不良（基础下沉、安全过道缺陷、采光照明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不良、给排水不良、涌水、强迫体位、气温过高、气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然灾难、其他作业环境不良等）；（13）信号缺陷（无信号设施、信号选用不当、信号位置不当、信号不清、信号显示不准、其他信号缺陷等）；（14）标志缺陷（无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等）；（15）其他物理性危险和危害因素。第2类：化学性危险和有害因素。易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘与气溶胶、其他易燃易爆性物质等）；自燃
6、性物质；有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体、有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等）；腐蚀性物质（腐蚀性气体、腐蚀性液体、腐蚀性固体、其他腐蚀性物质等）；其他化学性危险和危害因素。第3类：生物性危险和危害因素。转变微生物（细菌、病毒、其他转变性微生物等）；传染病媒介物；致害动物；致害植物；其他危险生物和危害因素。第4类：心理、生理性危险和危害因素。负荷超限（体力负荷超限、听力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；健康状况异常；从事禁忌作业；心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；辨识功能缺陷（感知延迟、辨识错误、其他辨识功能缺陷）；（6）其他心理、生理性危险和危害因素。第5类：
7、行为性危险和危害因素。指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）；监护错误；其他错误；其他行为性危险和危害因素。第6类：其他危险和危害因素。搬举重物；作业空间；工具不合适；标识不清。2、参照事故类不分类（后果）企业职工伤亡事故分类标准GB6441-19861、物体打击；2、车辆损害；3、机械损害；4、起重损害；5、触电；6、淹溺；7、灼烫；8、火灾；9、高处坠落；10、坍塌；11、冒顶、片帮；12、透水；13、放炮；14、火药爆炸；15、瓦斯爆炸；16、锅炉爆炸；17、容器爆炸；18、其他爆炸；19、中毒和窒息；20其它损害。（ 1） ）物体打击指
8、失控物体的惯性力造成的人身损害事故。如落物、滚石、锤击、碎裂、崩块、砸伤等造成的损害，不包括爆炸而引起的物体打击。（ 2） 车辆损害指本企业机动车辆引起的机械损害事故。如机动车辆在行驶中的接、压、撞车或倾覆等事故，在行驶中上下车、搭乘矿车或放飞车所引起的事故，以及车辆运输挂钩、跑车事故。（ 3） 机械损害指机械设备与工具引起的经验、辗、碰、割、戳、切等损害。如工件或刀具飞出伤人，切屑伤人，手或其他部位被刀具碰伤，被转动的机构缠压住等。但属于车辆、起重设备的情况除外。（ 1） ）起重损害指从事起重作业时引起的机械损害事故。包括各种起重作业引起的机械损害，但不包括触电，检修时制动失灵引起的损害，上
9、下驾驶室时引起的坠落式跌倒。（ 2） ）触电指电流流经人体，造成生理损害的事故。适用于触电、雷击损害。如人体接触带电的设备金属外壳或裸露的临时线，漏电的手持电动手工工具；起重设备误触高压线或感应带电；雷击损害；触电坠落等事故。（ 3） ）淹溺指因大量水经口鼻进入肺内，造成呼吸道堵塞，发生急性缺氧而窒息死亡的事故。适用于船舶、排筏、设施在航行、停泊，作业时发生的落水事故。（ 4） ）灼烫指强酸、强碱溅到躯体引起的灼伤，或因火焰引起的烧伤，高温物体引起的烫伤，放射线引起的皮肤损伤等事故。适用于烧伤、烫伤、化学灼伤、放射性皮肤损伤等损害。不包括电烧伤以及火灾事故引起的烧伤。（ 8） 火灾指造成人身伤
10、亡的企业火灾事故。不适用于非企业缘故造成的火灾，比如，居民火灾蔓延到企业。此类事故居于消防部门统计的事故。（ 9） 高处坠落指出于危险重力势能差引起的损害事故。适用于脚手架、平台、陡壁施工等高于地面的坠落，也适用于地面踏空失足坠入洞、坑、沟、升降口、漏斗等情况。但排除以其他类不为诱发条件的坠落。如高处作业时，因触电失足坠落应定为触电事故，不能按高处坠落划分。（ 10）坍塌指建筑物、构筑物、堆置物的倒塌等以及土石塌方引起的事故。适用于因设计或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、岩石发生的塌陷事故。如建筑物倒塌，脚手架倒塌，挖掘沟、坑、洞时土石的塌方等情况。不适用于矿山冒顶片帮事故，或因爆炸、爆破引
11、起的坍塌事故。（ 11）冒顶片帮指矿井工作面、巷道侧壁由于支护不当、压力过大造成的坍塌，称为片帮；顶板垮落为冒顶。二者常同时发生，简称为冒顶片帮。适用于矿山、地下开采、掘进及其他坑道作业发生的坍塌事故。（ 12）透水指矿山、地下开采或其他坑道作业时，意外水源带来的伤亡事故。适用于井巷与含水岩层、地下含水带、溶洞或与被淹巷道、地面水域相通时，涌水成灾的事故。不适用于地面水害事故。（ 13）放炮指施工时，放炮作业造成的伤亡事故。适用于各种爆破作业。如采石、采矿、采煤、开山、修路、拆除建筑物等工程进行的放炮作业引起的伤亡事故。（ 14）瓦斯爆炸是指可燃性气体瓦斯、煤尘与空气混合形成了达到燃烧极限的混
12、合物，接触火源时，引起的化学性爆炸事故。要紧适用于煤矿，同时也适用于空气不流通，瓦斯、煤尘积聚的场合。（ 15）火药爆炸指火药与炸药在生产、运输、储藏的过程中发生的并在事故。适用于火药与炸药生产在配料、运输、储藏、加工过程中，由于振动、明火、摩擦、静电作用，或因炸药的热分解作用，储藏时刻过长或因存药过多发生的化学性爆炸事故，以及熔炼金属时，废料处理不净、残存火药或炸药引起的爆炸事故。（ 16）锅炉爆炸指锅炉发生的物理性爆炸事故。适用于使用工作压力大于0.7表大气压（0.07兆帕）、以水为介质的蒸汽锅炉（以下简称锅炉），但不适用于铁路机车、船舶上的锅炉以及列车电站和船舶电站的锅炉。（ 17）容器
13、爆炸容器（压力容器的简称）是指比较容易发生事故，且事故危害性较大的承受压力载荷的密闭的装置。容器爆炸是压力容器破裂引起的气体爆炸，即物理性爆炸，包括容器内盛装的可燃心液化气在容器破裂后，立即蒸发，与周围的空气混合现成爆炸性气体混合物，遇到火源时产生的化学爆炸，也称容器的二次爆炸。（ 18）其他爆炸凡不属于上述爆炸的事故均列为其他爆炸事故。（ 19）中毒和窒息指人接触有毒物质，如误吃了有毒食物或呼吸有毒气体引起的人体急性中毒事故，或在废弃的坑道、暗井、涵洞、地下管道等不通风的地点工作，因为氧气缺乏，有时会发生突然晕倒，甚至死亡的事故称为窒息。两种现象合为一体，称为中毒和窒息事故。不适用于病理变化
14、导致的中毒和窒息的事故，也不适用于慢性中毒的职业病导致的死亡。（ 20）其他损害凡不属于上述损害的事故均称为其他损害，如扭伤、跌伤、冻伤、野兽咬伤、钉子扎伤等。3、参照卫生部、原劳动部、总工会等颁发的职业病范围和职业病患者处理方法的规定，将危害因素分为生产性粉尘、毒物、噪声与振动、高温、低温、辐射（电离辐射、非电离辐射）、其他危害因素等7类。五、危险、危害因素的识不要紧从以下几个方面去识不:（ 1） 厂址从厂址的工程地质、地形、自然灾难、周围环境、气象条件、资源交通、抢险救灾支持条件等方面进行分析。（2）厂区平面布局1 ）总图：功能分区（生产、治理、辅助生产、生活区）布置；高温、有害物质、噪声
15、、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置；工艺流程布置；建筑物、构筑物布置；风向、安全距离、卫生防护距离等。2）运输线路及码头：厂区道路、厂区铁路、危险品装卸区、厂区码头。（ 3）建（构）筑物结构、防火、防爆、朝向、采光、运输、（操作、安全、运输、检修）通道、开门、生产卫生设施。（ 4）生产工艺过程物料（毒性、腐蚀性、燃爆性）温度、压力、速度、作业及操纵条件、事故及失控状态。（ 5）生产设备、装置1 ）化工设备、装置：高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备、操纵、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况。2 ）机械设备：运动零部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作。3 ）电气设备：断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，静电、雷电4 ）危险性较大设备、高处作业5 ）专门单体设备、装置：锅炉房、乙炔站、氧气站、石油库、危险品库等。6 ）设施、设备维修保养
