水泉洗煤厂实习报告

上传人:hs****ma 文档编号:508182005 上传时间:2022-08-03 格式:DOC 页数:16 大小:150.50KB
返回 下载 相关 举报
水泉洗煤厂实习报告_第1页
第1页 / 共16页
水泉洗煤厂实习报告_第2页
第2页 / 共16页
水泉洗煤厂实习报告_第3页
第3页 / 共16页
水泉洗煤厂实习报告_第4页
第4页 / 共16页
水泉洗煤厂实习报告_第5页
第5页 / 共16页
点击查看更多>>
资源描述

《水泉洗煤厂实习报告》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水泉洗煤厂实习报告(16页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目录前言-1第一章 厂区及原料煤基地概况-2 第一节 厂区概况-2 第二节 原料煤基地概况-2第二章 厂型、厂址及工作制度-3第三章 选煤工艺-3 第一节 煤源-3 第二节 选煤方法、工艺流程-6 第三节 主要工艺设备的选择-8 第四节 工艺布置-11 第五节 生产技术检查-14第四章 实习体会-15前言古人有云:“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”。自从走进了大学,距离工作就不远了,学校为了拓展我们学生自身的知识面,扩大与社会的接触面,锻炼和提高我们的能力,以便在以后毕业后能真正走入社会,在学习煤炭深加工专业知识两年之后,组织我们进行生产实习。生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节

2、。它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识。在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。这次实习由我们专业的四位老师带领我们去水泉洗煤厂进行现场教学,目的是为了使我们对洗煤厂的工艺流程和一些主要设备有一个全面系统的认识,加强我们对理论知识的理解,为我们进入工作岗位打下一个扎实的基础。第一章 厂区及原料煤基地概况第一节厂区概况一、厂区地理环境及交通运输神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂位于内蒙古包头市土右旗镇,与阿刀亥选煤厂仅隔一条铁路,有铁路装车专用线。距离水泉矿井约25公里,原料煤通过汽车运输进厂,选煤厂紧邻

3、110国道,交通运输方便。二、地形地貌选煤厂工业广场地势平坦,厂区自然地形呈现北高南低,但相对高差只有1米左右。三、气象与地震本地区属于暖温带大陆性气候,四季分明,气候干燥,冬春多风,日夜温差较大,年平均气温8.5,年最低气温27.6,年最高气温35.5, 年降水总量262.9毫米,年最大风速11米秒,平均风速1.8米秒,年日照时数2806小时,年平均相对湿度52,全年沙尘天气12次。本厂所在地区地震基本烈度为8.5度,所有建构筑物均按8.5度设防。第二节 原料煤基地概况选煤厂入洗水泉矿区露天开采的原煤,本区含煤地层为石炭系上统,拴马桩组Cu2含煤段,Cu2含煤段位于上石炭统下部,本区厚度40

4、m-200m,属陆相沉积,主要由煤层、粘土岩、泥岩及各种粒级的碎屑岩组成。煤层厚度变化大,结构复杂,煤分层通过钻孔煤层对比,将Cu2含煤段分为一、二、三煤组原煤。从表1-2-1可以看出: 原煤一般特征为灰分43.25%,硫分0.67%,挥发分27.60%,洗选后-1.4Kg/L浮煤挥发分19.19%,粘结指数达81,属于高灰分、中高挥发分、低硫、强粘结性。原煤通过洗选加工后可以作为较好的炼焦煤或炼焦配煤。表1-2-1 水泉矿区煤层煤质特征表煤种Mt%Mad%Ad%Vdaf%焦渣特征St.d%粘结指数GR.I胶 质 层Y mm牌号原煤2.140.3343.2527.6050.67-1.4浮煤0.

5、379.8419.1970.678112JM第二章厂型、厂址及工作制度一、厂型选煤厂年处理原煤能力200万吨,属于大型选煤厂。二、厂址厂址位于内蒙古包头市土右旗镇,与阿刀亥选煤厂仅隔一条铁路。三、工作制度及生产能力选煤厂工作制度为每年工作330天,每天工作16小时,两班生产,一班检修。选煤厂年处理原煤能力200万吨,日处理原煤6060.61吨,小时处理能力为378.79吨。第三章 选煤工艺第一节煤源一、煤质特征本次设计采用的煤质资料来自神华集团包头矿业有限公司提供的原煤生产大样试验报告具有代表性。设计对所提供的原煤资料进行整理,作为设计的主要依据。 对原煤进行分析研究,总结其煤质特征如下:1.

6、筛分资料分析原煤中+50mm级大块含量为14.51%,灰分为62.54%。原煤灰分43.25%,属高灰分煤。50-0mm各粒级灰分随粒度减小而降低,且降幅较大,0.5mm粒级灰分同50-25mm粒级相比,灰分低35.31个百分点,说明矸石硬度大且不易粉碎,而煤炭性脆易碎。末煤含量大,主导粒级为3-0.5mm,产率为27.22%,-13mm粒级含量高达70.67%。原生煤泥含量居中,-0.5mm级含量为17.08%,灰分为28.40%。2.浮沉资料分析低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占16.02%,灰分为8.02%,-1.50kg/L密度级产率占27.55%,灰分为11.85

7、%。高密度物含量高,灰分高,矸石纯。+2.0kg/L密度级产率占42.36%,灰分为77.05%。3.煤泥小筛分资料分析煤泥粗颗粒含量大,0.125mm以上含量为58.96%,0.045mm以上含量为89.23%,各粒级灰分比较接近。4.煤泥小浮沉资料分析 低密度物含量低,灰分较低。-1.4kg/L密度级产率占18.45%,灰分为6.90%,-1.5kg/L密度级产率占34.69%,灰分为10.25%。1.5-1.6kg/L密度级含量较高,产率为19.09%,灰分为19.84%。高密度物含量较高,灰分高,+2.0kg/L密度级产率占14.21%,灰分为69.94%,说明对煤泥进行重力分选后,可

8、有效降低浮选入料灰分,改善浮选入料条件。二、原煤的可选性根据上述资料,评定50-0.5mm粒级入选原煤的可选性。50-0.5mm粒级入选原煤总灰分47.01%。当生产灰分10.00%的精煤时,50-0.5mm粒级精煤灰分为9.78%,实际分选密度为1.43kg/L,理论分选密度为1.45kg/L,分选密度0.1含量(扣除沉矸)为40.10%,入选原煤可选性为极难选。50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线见图3-1。图3-1 50-0.5mm粒级入选原煤可选性曲线第二节 选煤方法、分选粒级及工艺流程一、选煤方法根据已确定的选煤厂产品方案,神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂建成后,将生产灰分1

9、0.00%的精煤,原煤可选性属极难选。根据选煤厂设计规范、原煤的变化趋势和目前选煤技术的发展状况,以及充分利用宝贵的炼焦煤资源,保证技术的先进性、前瞻性,系统的可靠性,神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂应采用重介质选煤方法。二、分选粒级根据已确定的神华集团包头矿业有限责任公司水泉选煤厂技术方案,50-0mm原煤用无压给料三产品重介旋流器分选,0.25mm级煤由重介分选,0.25mm级煤泥进浮选。三、工艺流程根据已确定的选煤厂产品方案及要求,其原则流程图见图3-2。该工艺流程简介如下:1、原煤受贮及准备矿井原煤汽运至原煤储煤场,经受煤坑下给料机给入胶带输送机运至准备车间,除铁后经振动筛50m

10、m分级,大于50mm的块煤经手选后破碎至50mm以下,与振动筛筛下物一起运至主厂房进行分选。2、分选、脱介、脱水作业50-0mm粒级入选原煤不脱泥,不分级,无压给入三产品重介质旋流器,以单一低密度悬浮液进行分选,一次性分选出精煤、中煤和矸石。精煤产品脱介脱水分级后,块精煤直接作为最终精煤产品,末精煤经离心机二次脱水作为最终精煤产品,块末精煤混合后由胶带输送机运至精煤仓;中煤产品脱介脱水分级后,块中煤直接作为最终精煤产品,末中煤经离心机二次脱水作为最终中煤产品,块末中煤混合后由胶带输送机运至中煤储煤场;矸石经过脱介脱水后由胶带输送机运至矸石堆场,即可直接落地堆放,也可经分级筛和破碎机分级破碎后落

11、地堆放。3、煤泥重介分选精煤脱介弧形筛下的合格介质部分分流至煤泥合格介质桶,用泵打至煤泥重介旋流器进行分选,选出轻产物和重产物,轻产物进入精煤稀介质系统,重产物进入中煤稀介质系统。 4、介质回收合格介质用泵打至无压给料三产品重介旋流器作为分选介质。精煤、中煤、矸石稀介系统彼此独立,三部分稀介质分别进入各自的磁选机,选出的磁选精矿返回合格介质桶。厂内跑、冒、滴、漏的介质收集后,由扫地泵打入中煤稀介系统进行回收处理。5、介质补加补加介质采用合格磁铁粉,不设分级和磨矿作业。补加的磁铁粉直接进入原煤合格介质桶。6、粗煤泥回收精煤磁选尾矿自流至精煤泥击打翻转弧形筛进行一次脱水分级,击打翻转弧形筛筛上物与

12、浮选精煤一起进入精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行二次脱水,其产品作为最终精煤产品。这样充分发挥了重介分选下限低、分选精度高的优势,有效地减少了浮选入料量,同时保证了最终精煤产品水分,降低了加工费。7、煤泥水处理精煤泥击打翻转弧形筛筛下水由浮选入料缓冲池收集后用泵打至浮选系统进行直接浮选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用精煤泥卧式沉降过滤离心脱水机回收,粗粒精煤泥进入精煤胶带输送机,滤液自流到二次浮选入料缓冲池,用泵打至二次浮选系统进行煤泥分选,分选出精煤和尾煤,浮选精煤采用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。中煤磁选尾矿与两次浮选尾矿自流到一段浓缩机,矸石磁选尾矿经截粗后自流到一段浓缩机,

13、一段浓缩机底流采用尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机进行回收,一段浓缩机溢流和尾煤泥卧式沉降过滤离心脱水机滤液进入二段浓缩机,二段浓缩机底流用压滤机回收,压滤机滤液作为循环水返回使用。尾煤压滤机滤饼即可直接落地,也可转载至中煤出厂胶带输送机上。必要时在二段浓缩机的入料中添加絮凝剂,其清净的溢流作为循环水,洗水实现一级闭路循环。第三节主要工艺设备的选择与计算一、主要工艺设备的选型原则设备选型力求准确,节省投资;设备性能先进,工作可靠,操作方便;选择高效、节能的设备,一个作业尽量选用1台设备;便于配置,节省生产管理费用;尽量选择同类型同系列的设备,以便于检修和更换零件。二、设备选型不均衡系数K的确定不均衡系数:煤流系统1.15,矸石系统1.50,煤泥水系统和重介悬浮液系统1.25。三、主要工艺设备选型计算主要工艺设备选型见表3-4-1。 / 文档可自由编辑打印表3-4-1主要工艺设备选型表编号设备名称型号规格入料量单机处理量计算台数选用台数备注1原煤分级筛YA2448,=50331t/h450t/h0.7412分级破碎机CB071558t/h120t/h0.48

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 医学/心理学 > 基础医学

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号