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1、大体积混凝土质量控制措施一、大体积混凝土监控要点与普通砼相比，大体积混凝土具有结构厚、体形大、钢 筋密、砼数量多、工程条件复杂和施工技术要求高等特点， 特别是水化热问题是必须重点解决的问题，要防止水化热和 收缩引起有害裂缝。关于本工程大体积混凝土应重点控制以 下四方面：1. 混凝土的原材料和配合比监控2. 施工过程的监控（运输、分层分块浇注、测温和覆盖）3. 后期养护和测温4. 冬期施工措施二、大体积砼施工过程的控制（一）严格控制进场混凝土塌落度（140mm180mm ）和入模温度。（二）督促施工方严格按审批后的施组设计组织和安排施工，控制浇捣顺序，采用“斜面分层、循序退打”的方 法连续浇筑施
2、工，检查砼振捣均匀性，严禁出现振捣不 实和漏振情况，振捣棒应插入下层 50mm 左右，每点振捣 时间一般 以 10-30s 为宜。砼振捣重点注意以下部位：1. 电梯井深坑部位四周标高。2. 集水井坑部位。3. 地下室侧壁与底板的止水带部分。4. 由于各泵台速度不匀或个别停泵导致砼不连续供应部位。（三）外板墙施工缝翻口处砼的浇捣，须先进行底板砼浇捣， 待底板砼沉实稳定后，再要求施工单位安排专人用料斗、 小型振动机进行，浇捣时间控制在初凝前完成。（四）经常观察浇捣面砼状况，一旦发现砼有初凝前兆（用 钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部砼浇 捣顺序，避免出现施工冷缝。（五）根据现场投放的标
3、高控制点，检查砼浇捣面标高及抹面处理质量，并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理，克服砼早期脱水裂缝，检查砼面平整度。三、养护和测温监控措施凝土浇捣完成后，养护情况直接决定着混凝土是否出现 较大的温度差，从而决定混凝土是否出现裂缝。因此要进行 及时的温度测定，根据温度场的变化情况来改变养护条件， 实施信息化养护，确保混凝土最终质量的形成。测温检查重 点：八、（一）检查测温布点位置、数量是否符合测温方案要求，方法是否合理可行。（二）检查现场测温落实情况，及时分析温差变化，根据温 差变化及时落实已浇捣至设计标高部分砼表面保温工 作。测温过程中应注意：1. 集合中心部位和砼表面较厚部位的温度、温差2
4、. 底板砼边缘部位的温度、温差3. 从观察先浇筑部位的温度估计后浇部位将会出现的温度4. 根据实测温差和气候的变化，指导表面保温层的覆盖的情 况。四、大体积砼冬期施工监理要点当气温低于5C时，应采取必要的冬施措施，确保大体积砼的施工质量，具体措施如下：（一）冬施的大体积混凝土应优先使用硅酸盐水泥和普通硅 酸盐水泥，水泥强度等级宜为 42.5。（二）大体积混凝土底板冬施当气温在T5。C以上时应优先选用蓄热法，当蓄热法不能满足要求时应采用综合蓄热 法施工。（三）蓄热法施工应进行混凝土的热工计算，决定原材料加 热及搅拌温度和浇筑温度，确定保温层的种类，厚度等。 并且保温层外应覆盖防风材料封闭。（四）综合蓄热法可在混凝土中加少量抗冻剂或掺少量早强 剂。搅拌混凝土用粉剂防冻剂可与水泥同时投入。液体 防冻剂应先配制成需要的浓度；各溶液分别置于有明显 标志的容器内备用；并随时用比重计检测其浓度。（五）混凝土浇筑后的测温同常温大体积混凝土的施工要求。（六）混凝土拆模和保温层应在混凝土冷却到5 C以后，如 拆模时混凝土与环境温差大于 20C 则拆模后的混凝土 表面仍应覆盖使其缓慢冷却。
