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1、50 吨门座式起重机维护规程50 吨门座式起重机性能参数参数/名称起升机构运行机构回转机构变幅机构起重量（t） /轮距（mm）50/45/10765/起升/运行/回转/变幅速度 （m/Min）20/25/35251.07r/Min25起升咼度（mm）轨上：22000轨下：20000/工作级别M7M4M7M7钢绳/车轮 （mm）结构36NAT6*36SW+IWR1770ZS/SZ惰轮传动/钢绳直径/轮 数3632/长度/车轮直 径298*2550/电动机型号YZPF400L2-8SEW三合一减速 机YZP225M-8 立 式YZP225M-8功率（Kw）250*17.5*830*230*1转速（
2、r/Min）596/745/104346735735调频范围Hz40/50/703-50减速机型号ML3PSF120-63-124三合一减速机KA87T DMC32M4 BM/HF/C OS2行星齿轮减速 机T31-32-002M4PSF70-112-124转动比62.024载荷系数fb=1.759.06机构 总转动比 685.096109.79中心距mm/额 定功率Kw1240/扭矩：290KNm/扭矩：23000Nm868 / 78制动器型号YWZ5-630/200.RC.WC.HC/RKW500-CL 液 压脚控YWZ5-315/80制动力矩Nm3750/700-14001000制动轮直
3、径mm630/500315卷筒直径*长度mm1320*2600/滑轮直径mm1000联轴器型号NGICLZ9 YA110*212/YA80*172）总长:433/减速机端:NGICLZ4 YA45*140/YA60*90电机端:GICLZ4YA60*140/YA60*90开式齿传 动模数mm/92022大/小齿轮齿 数/主动轮16/从动 轮49/惰轮36174/15 变位 系数+0.516齿条行程mm5205回转轴承型号131.50.3150（三排滚柱式）滚道直径:3150mm起重量工作负荷50t45t10t工作幅度最大/最小25m / 11m30m / 11m最大工作轮压/最大尾部 回转半径
4、轮压250KN / 7m工作风速/非工作风速20m/s 45m/s臂架长度/整机最大高度30.8m / 45.91m跨距/钢轨型号10.5m / QU80供电方式拖缆/电源卷筒电缆长度：120m,左右行走距离各100m / 380V交流,50Hz魚重量/魚功率343t / 400Kw1、维护人员点检、维护的规定1.1、按点检标准要求进行。1.2、发现故障或隐患，不能处理的要及时报告生产调度室。2、设备润滑的规定及润滑表2.1、加油工具要清洁，油壶、油桶必须有盖，稀油应过滤，各种用油要符合油质标准2.2、各轴承给油脂标准加油一次，加油不超过空腔的三分之二。2.3、齿式联轴器，必须三个月加润滑油一
5、次。2.4、减速机按油标加油，换油时间不超过12 个月，齿轮必须保持润滑良好。2.5 、给油脂标准表：50T 门座式吊车给油脂标准序号设备名称装置名 称给油 脂部 位润滑 方式油脂牌号润滑点补充油脂 标准更换油脂 标准分工备注点 数油量周 期油量周 期运行牛产101112131415161718192021222324大车运行机构大车运行机构大车运行机构大车运行机构大车运行机构电缆卷筒回转机构回转机构回转机构回转机构回转机构回转机构起升机构起升机构起升机构起升机构臂架系统臂架系统臂架系统变幅机构变幅机构变幅机构大车走 行减速 机大车车 轮中间齿 轮开式齿 轮台车卷筒行星减速器刹车补油箱减速器轴
6、回转支 承中心受电器开式齿 轮卷筒主卷减速机吊钩主卷钢 绳 臂架拉 杆、齿条 饺点臂架前 端滑轮 臂架底 座饺点 变幅减 速机齿条压 轮、托轮 座、小齿轮 轴承座轴承, 齿轮 轴承轴承齿面铰轴轴承轴 承， 齿轮支承 轴承 轴承轴承齿面轴承轴承, 齿轮 轴承钢绳轴承轴承轴承轴承, 齿轮 轴承轴承OBGGGGHOGGGGOBOBCCCCCCHOCCOBGGHOGGGGCCOBCCCC220#中负荷工业齿轮油2#极压锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂220#中负荷工业齿轮油乙醇-蓖麻油1#极压锂基脂1#极压锂基脂1#极压锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂VG4602#极压
7、锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂2#极压锂基脂1#极压锂基脂VG4601#极压锂基脂1#极压锂基脂3216322824达油标压入 到漏压入 到漏涂抹填满压入 到漏 达油 标达油标压入 到漏压入 到漏压入 到漏涂抹压入 到漏 达油 标压入 到漏涂抹压入 到漏压入 到漏 压入 到漏 达油 标压入 到漏压入 到漏1M3M3M1W3M3MID3D3M3M3M1W3M1D3M1M3M3M3M1D3M3M达油标压入 到漏压入到漏达标压入到漏 达油 标压入 到漏压入到漏 压入到漏达标压入到漏 达油 标压入到漏达标压入到漏压入 到漏 压入 到漏 达油 标压入到漏压入到漏25262728293031变幅机构起
8、升机构、变幅机构回转机构人字架及平衡梁人字架及平衡梁吊车吊车齿条齿面HO液压推油泵刹车补 油箱 各铰接 点 各滑轮制动器杠杆铰点手柄及脚踏铰点轴承轴承轴承销轴销轴OBOBCCCCHOHO2#极压锂基脂变压器油DB-20乙醇-蓖麻油1#极压锂基脂1#极压锂基脂220#中负荷工业齿轮油220#中负荷工业齿轮油1012涂抹达油标压入 到漏 压入到漏 压入 到漏 涂抹涂抹1W1W6M3M3M1WID达标达油标压入到漏 压入 到漏压入到漏 达标达标H:小时D:天W:周手动泵给脂M :月 Y:年 CC:集中电动给脂CO:集中循环给油CH:集中OB:油池润滑 HO:手工给油GG:油枪给脂分工栏：运行0、生产
9、3、设备定期测试 、调整的规定。3.1、电动机3.1.1、各电动机的定子绝缘不低于1MQ，转子绝缘不低于0.5MQ，二次铜环无烧痕，炭刷磨损在规定范围内。3.1.2、检查刷架弹簧压力是否一致，需调整至0.0150.02MPa的压力，使用中不得冒火。3.1.3、检查电源电压是否符合要求，当低于额定值的85%时，应停止使用。3.1.4、检查电机在工作中声音是否正常，有无振动，轴承是否缺油发热。3.1.5、碳刷接触面积不小于90%,碳刷弹簧压力不小于20KPa。3.2、制动器3.2.1、每天检查其活动部分，要保持灵活，动作准确可靠，无烧损和磨损现象，凡有断、裂或严重磨损的应及 时更换。3.2.2、电
10、磁线圈绝缘不得低于1MQ，没有接地虚连现象。3.2.3、制动轮表面不得有油迹，磨损应均匀，不能有裂纹和绳迹，磨擦时温度不准超过20OC。3.2.4、运转时必须保证制动器的平稳性和均匀性，发现急剧振动，应及时调整好。3.2.5、RKW 制动器为常开式、液压驱动、卧式安装的制动器。通过脚踏式液压泵进行控制，可实现随意制动。 带有手动闭合（上闸）装置，在非工作状态下有需要时，可通过其进行维持制动。3.3、减速机3.3.1、每天检查一次，不得发生异常振动，地脚螺检应齐全牢固，按计划和季节补充或换油，加油量不得低于 油尺刻度。3.3.2、每天仔细观察有无异常声音，发现异常现象须及时处理和报告。3.3.3
11、、定期检查齿轮啮合情况，齿面接触应良好。3.3.4、运转时油温不超过80C。3.4、卷筒和滑轮3.4.1、每天须检查卷筒、滑轮、轮壳、轮缘是否有裂纹、破损、磨损、掉边等现象。3.4.2、卷筒壁厚磨损达 20%需报废3.4.3、按规定对轴承加润滑油脂。3.5、钢丝绳3.5.1、每班检查钢丝绳是否有弯曲、断丝、磨损（磨损不超过原尺寸的15%）等现象并及时处理。3.5.2、应保证正常润滑，每周加油一次。3.6、吊钩组3.6.1、每班检查吊钩危险断面的磨损情况，转动是否灵活，钩轴是否有裂纹， 卡板是否牢靠。3.6.2、检查吊钩尾部螺纹的底经或螺纹与杆部之间的退刀槽处是否有裂纹。3.6.3、吊钩危险断面
12、磨损深度，超过其高度的10%时应要求更换。3.7、车轮及轨道3.7.1、检查车轮的润滑，应确保良好，根据规定要定期清洗加油（一般23个月）。3.7.2、检查车轮轮面有无砂限裂纹等缺陷，表面应平整光滑。3.7.3、检查轨道是否平直，轨距有无变化，焊缝及磨损等情况。3.8、联轴器及轴3.8.1、每班检查一次各种联轴器，接触是否良好可靠，齿轮联轴器齿轮滑润与磨损情况，轮体是否有裂纹等现 象。3.8.2、运行时是否有松动、串动以及径向摆幅等问题，如有应及时消除。3.8.3、检查轴是否有弯曲、锈蚀、裂纹等现象。3.9、金属结构3.9.1、检查主梁拱度及桥梁的旁弯度，桥梁腹板是否有变形等。3.9.2、检查其它结构件，平台栏杆及连接螺栓、铆钉是否有锈蚀、松动、局部变形，焊缝是否开裂等。3.10、电阻箱及电磁铁控制箱3.10.1、电阻器引入线接头应良好，绝缘没烧坏，电阻器无断片，运行时无冒火现象，全部螺丝必须紧固。
