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1、中心金工实习报告中心金工实习报告在现在社会，需要使用报告的情况越来越多，要注意报告在写 作时具有一定的格式。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是精心 的中心金工实习报告，仅供参考，大家一起来看看吧。20xx-20xx学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了 为期13周的金工实习。期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、 车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技 术教程。每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在4小时的实习 时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在 老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例 伤害事故，基本达到了预期的
2、实习要求，圆满地完成了 13周的实习。实习期间，通过学习车工、锻工。我们做出了自己设计的工艺 品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件； 最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要 掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。所有工种中，钳 工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角 螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。一个下 午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是： 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方
3、式和 工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用 主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应 用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有 初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中， 培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪 律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体 综合素质。金工实习对我们工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作 用，使我们不但要掌握各工种
4、的应知应会要求，还要建立起较完整的 系统概念，既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程，又要加强实践动手能力的训练，并具有运用所学工艺知 识，初步分析解决简单工艺问题的能力。在实习中，学校将各工种的实习内容如：结合制作榔头，将下 料、车工、铣工、钳工、刨工、铸造、锻压、焊接等串联起来，使我 们对机械产品的各个加工环节有一个整体的认识。使我们了解了各工 种的先后顺序和作用。 在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学 生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种 的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促 进作用。 实训中心教师将我
5、们加工产品的打分标准公布给我们，使我 们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有 一定作用。对我们的金工实习成绩，实行综合考评制度，实行平时成 绩产品质量成绩综合考试成绩二总成绩，使我们能认真对待每个工 种和每个实习环节。在各个工种的实习中，都安排了一定灵活时间和实习内容，使 得动手能力强的学生有了发挥的余地。在实习期间我有很深的感触，很感谢学校能给我们提供这个实 习的机会，让我们提前体验到学工科的不易，获得了课堂里边得不到 也想不到的知识，也许将来不会走上这个岗位，但是现在所学的知识 和感受却是终生难忘。虽然脏点累点，这些都无所谓，重要的是我们 有了收获、也有了成果。我认为
6、在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中，应多 分配点时间，让我们能够真正体验到高科技带来的乐趣。在焊接方面我觉得应该引进一些比较先进的技术，虽然不一定 就买来这些设备，但我觉得应该传授一些，以便让我们能知道自己与 世界先进水平的差距。另外，我觉得我校的金工实习课应该再减少一些讲解时间，增 加一些动手时间。还可以将一些理论搬到学生动手操作时间时讲解， 这样更有利于达到我们的目的。实习期间，许多老师的敬业、严谨精神也让我们敬佩。老师能 不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长， 可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自 己最大的努力把同学们的作品修整得更
7、为完美一点。有的老师会一次 又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。这种精神值得我 们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说非常有意义,非常实 在.它给我的大学生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的 生活，让我增长了的专业知识，让我认识到自己的长处与不足。两年后我们就业的时候，就业单位不会像老师一样点点滴滴细 致入微的把要做的工作告诉我们，的是需要我们自己去观察、学习。 不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技 术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试 才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性 很大，但是要求每个同学都要
8、去操作而且要做出成品，这样就锻炼了 大家敢于尝试的勇气。另外像铸工和看似简单的拆装，都需要我们细 心观察，反复实践，失败了就从头再来，培养了我们一种挫折感等等。 13周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，的则需要我们 每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有 所收获，使这次实习达到了他的真正目的。实习前那一个阳光明媚的早上，身穿军服，带上显眼的橙色实习证， 我来到了工业设计中心总部，我们的金工实习的篇章就在这里打开。对实习既有期待又有一丝丝恐惧的我们，来到了三楼的多媒体 课室，听老师讲解金工实习的具体要求
9、以及一些安全主意事项。从书 本上了解到金工实习是我们工科院校必不可少的教学环节，也是培养 应用型人才具有一定实际知识和较强动手能力的重要教学环节。通过 金工实习使学生了解机械制造基本知识，为学习专业课以及其他后续 课奠定坚实的基础通过铸工、锻工（包括冲压工）、焊工、热处理工、 机械加工和钳工等工种的生产实践，使学生获得基本操作技能，为以 后工作准备条件。同时也能加强劳动和纪律方面的锻炼，培养学生肯 有踏实的工作作风，理论联系实际的求实的精神。和蔼可亲的老师让 我们之前的恐惧消失一空。她给我们简要介绍完实习内容后，还点出 一些我们常犯的毛病，如：产观努力不够，不主动请教师傅，一到车 间，就这台机
10、床看一眼，那台机床摸一下，走马观花，不闻不问，自 以为一看就懂，到头来，时间过去了，虽然下厂实习，但啥也没学到 手，一问三不知；对生产条件比较差的车间产生一种反差心理，觉得 平时在学校干干净净，男女同学西装革履，花花绿绿，可是一下到铸 造车间，满地是沙了，灰尘到处飞扬，搅拌机、振动器、冲天炉噪音 隆隆，第一感觉就是太脏。因此，有部分学生怕脏怕累，不愿意跟师 傅一起干活，也懒得去接近工人，害怕弄储自己的双手和脸蛋，束手 束脚的最且还是没有真正学到东西；最后也是非常重要的一点就是安 全问题。对于安全，大家都不敢马虎，老师列出的件件事例，都告诫 我们 大意不得。好！准备工夫全数做妥，开工体力大挑战钳
11、工我们小组是班里最幸运的一组，why?因为我们第一天就分 到了公认最累的工种钳工(benchwork)。钳工工厂设备较为简单，因为多数都是人工体力劳动。在这一 天内，为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力 与意志，我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面，从 打孔到拧螺纹，件件不是轻松的活。单看老师演示时，我们都已经目 瞪口呆，可能吗，莫非要上演铁杵磨成针的现代版？实习是没有丝毫人情可讲的，惊讶的同时我们开工了。进入到之前感觉神秘的工厂里面，光亮的灯光照射着大伙干劲 十足的脸。操起钢锯和锉刀，我们站在各自工作台前与铁柱开展了 拉锯战。我没多经思考，拿起一根铁柱就开始锯
12、。老师走过，面带笑容地对我说：同学，你仔细看看你的原料，一天下来恐怕要白费功夫 喔。我不解，细瞧一下，原来铁柱离我在磨的平面不远就有几道痕， 痕深可能要影响到待会儿要磨出来的六边形。幸亏有老师的提醒，我及早换了一根铁柱，再接着锯，锉磨时间一分一秒过去，大家干得热火朝天，手臂麻了就停下来一 小会儿，跑到旁边同学那看人家的进度，既吸收磨得快的同学的先 进锉磨技术，又吸取动作比较慢的失败原因整个工厂里，锯磨， 锉磨，还有大家偶尔之间的玩笑声，为我们金工实习谱下了开幕曲！很快，时间到了下午快下班的时候了，可是体力问题，女生们 都磨得较慢，我尤其磨蹭墙上的大钟指向了5字，隔壁工作台的 同学都完工了，兴奋
13、地拿着自己一天磨出来螺母，在对比谁的漂亮， 谁的孔打得准，谁的外形更完美。这时的我手臂快举不起来了，但是还没 打孔，没拧螺纹，郁闷之余也没时间停下来休息。大家都离开了，可 是老师还是很体谅我们几个动作较慢的，还留下来指导我们怎么打孔 和弄螺纹。五点半，我手里终于能够握住一颗基本完工的螺母，虽然六边形明显走位，虽然孔是歪到了一边，虽然即使再多毛疵，我都觉 得那是最完美的。理由再简单不过，那是我第一次拿起钢锯，锉刀， 一刀刀锯，一下下锉出来的螺母（虽然严格来说那个小家伙也不能算 是螺母一一肯定拧不上螺丝的）。一天下来，晚上手臂是不能动的，睡觉前酸痛得不能入睡，不 过得益仍然不浅，一个好作品，一项好
14、工作的完成除了蛮力之外，首 先挑选好的源材料，选取最优的工具，吸取最有效率的方式，是最快 达致目标的前提。当然，这挑战体力的一天也令我对接下来的工种觉 得倍感轻松。团体合作刨工刨工在我的词典里还是一个陌生的、名词。到底什么是刨工呢。 那首先要从刨床开始了解。刨床主要用于加工水平面、垂直平面、倾 斜面和t型槽、燕尾槽、V型槽等表面；用成形刨刀也可以加工一些 简单的直线成形表面。刨床可分为牛头刨床、龙门刨床和插床、刨边 机等。刨床的主体运动是刀具（如牛头刨床及插床）或工件（如龙门 刨床）所作的直线往复运动。刨削加工的工作形程是刀具向工件（或 工件向刀具）前进时的行程，进行切削加工；返回时为空行程，
15、不进 行切削，且需将刨刀抬起，以便让刀，避免损伤已加工表面和减少刀 具磨损。进给运动是间歇性的直线运动，由刀具或工件完成，进给方 向与主体运动方向垂直，它是在空行程结束后的短时间内进行的。似乎很高深喔、呵呵，其实不然，这个工作流程也并不复杂， 只是过程较长。我们三人一组，团体合作的精神就充分体现出来了。 我们小组里面，我负责调刀具的高度，每刀的进给量都要很注意，每 一刀刨的不能过多，而太少又会导致时间不够，两难全的东西，够矛 盾。我们组的其余两位男生就负责比较耗体力的更换工作台水平位置 与高度。大家合作无间，工作紧张顺利的同时又增进了同学之间的了 解。在这一次又一次的重复过程中，我望着刨刀一刀
16、刀地把原料的 表面刨平，被刨掉的削末飞出，多想平时的烦心琐事，一刀刀得被刨 掉，爽得很。大家来编程_数车从前面学过的车工，我们知道车床主要是使用各种车刀对内外 圆柱面、圆锥面、成形回转体表面及其端面、各种内外螺纹等进行加 工，还可使用钻头、扩孔钻、铰刀进行孔加工，使用丝锥、板牙进行 内外螺纹加工等。车床有许多类型，按其用途和结构不同，可分为普 通车床、六角车床、立式车床、单轴自动车床、多轴自动及半自动车 床、多刀车床、仿形车床、专用车床等。但是从更精确的要求上来说，收工车出来的工件已经明显不能 满足现代化的要求了，所以我们进一步刀到学习数车。开工前，我们还在研究这个数该念成第四声还是第三声，来到 车间，不用怀疑，数车就是指数字车工。：0数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械 等高新技术的产物，是技术
