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1、 江西省天然气有限公司江西省天然气管网一期工程（余景段）干燥、置换项目合同号：干燥、氮气置换施工方案编 码批准人批准日期C2批准使用C1初步使用A2014年06月30日用于报审管亚峰版本日期文件状态编制人审核人批准人目录111.0方案概述31.1编制范围31.2编制依据31.3工程概况32.0施工资源42.1设备材料资源4主要施工设备4辅助设备4仪器、仪表4其它附件4设备材料配置表42.2人力资源53.0管道干燥63.1干燥及干燥目的63.2干燥施工概述73.3管道干空气干燥方式73.4开展干燥施工的必要条件83.5干燥施工程序103.6初步干燥通球测径106.7 测径板的选择116.8 空压
2、机的操作116.9 跟踪清管器115.0 HSE管理措施155.1施工安全措施15现场基本HSE要求155.2施工应急措施15应急组织机构15应急小组职责16应急程序17应急处理原则17触电应急措施18车辆交通事故应急措施181.0方案概述1.1编制范围本施工组织设计适用于江西省天然气管网一期工程余景段主线路管道的干燥、置换施工。1.2编制依据油气长输管道工程施工和验收规范（GB50369-2006）SY/T 4114-2008天然气输送管道干燥施工技术规范城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）石油天然气工业输送钢管交货技术条件（GB/T9711）天然气管道试运投产规范（SY/
3、T6233-2002）1.3工程概况江西省天然气管网一期工程余景段，管径为508，管道长度为137.7km，管线壁厚为7.1mm、8.0mm 10.0mm。管道干线设计压力为6.3MPa。起点为景德镇分输站，终点为余江分输站，管道沿济广高速敷设，落差169m，余江至景德镇段中间有6座阀室及1座场站。我公司承担该段工程的管道干燥、置换施工与验收。由业主协调部门负责协调施工现场的用地及施工用电电源和每个阀室、分输站的人员设备进出场等一切关系。由业主现场代表负责阀室场站的阀门开关以及干燥期间的阀门排空。2.0施工资源2.1设备材料资源2.1.1主要施工设备a 干燥机ZKGZ208-7一台，干燥处理能
4、力100m/min。b 空压机PDSG 800S三台 ,排气量22.6 m/min。 辅助设备a 临时排气管线-无缝钢管，规格DN505mm。b 临时排气管线-高压软管，规格DN505mm。c 干燥扫线清管器-PG清管器，规格508仪器、仪表a 露点仪：DM-70手持式露点仪；2.1.4其它附件a 临时配管、管件、阀门、法兰、垫片、螺栓和其他试压配件能在额定压力或更高压力下使用。2.1.5设备材料配置表a 设备材料资源按照一个施工机b 设备资源及主要施工材料配置计划见下表1，表2。序号名称规格型号单位数量备注1工程车辆22干燥机ZKGZ208-7台13空压机PDSG 800S台34清管器508
5、-PIG清管器枚25清管器CCPZ-II-508清管器枚16定位跟踪仪套3表1 设备配置表序号材料名称规格型号单位数量1无缝钢管DN 505米1802高压软管DN 50米50表2主要材料施工配置表2.2人力资源a 人力资源计划按照一个施工机组；b 项目部人员配置、施工机组人员配置计划见下表3，表4。表3 试压干燥项目部人员配置表项目部人员配置表序号姓名职务电话1潘银河项目经理2项目副经理3项目副经理4安全总监5财务6管亚峰施工技术7控制合同8质量安全控制9文控10设备管理11物资管理12后勤管理13司机表4 施工机组人员配置表机组人员配置表一机组序号姓名职务联系电话序号姓名职务联系电话1潘银河
6、机组长10修理工2牛银河安全员11谷林江电工3管亚峰技术员12焊工4伍滨江操作手13管工5季怀金操作手14厨师6李广相操作手15潘银峰司机7赵新岭操作手16刘海棠司机8巡线工17司机9巡线工3.0管道干燥天然气长输管道在投产前必须进行干燥处理，该段工程将根据工期、现场施工条件等因素采用干空气干燥法对管线进行干燥。3.1干燥及干燥目的 余江分输站-景德镇分输站整段进行干燥，设备停放在景德镇分输站，从景德镇分输站往余江分输站方向进行空气干燥。 管道经过试压扫水后能够将管道内绝大部分的水清出管道，但是不可避免的管内会残留少量的游离水吸附在管内壁上形成水膜。游离水的存在首先会造成管道的内腐蚀，因天然气
7、中含有大量酸性化合物，与湿空气相遇后，形成弱酸，腐蚀管壁；另外，天然气中的主要成分甲烷（CH4）与水分相遇后，在低温高压情况下，管壁上形成一种黏性晶状水合物天然气水合物（俗称“可燃冰”），减少管道的流通面积产生节流，降低管道的天然气输送能力；晶状水合物越积越多，最终可能造成管道堵塞，严重影响管道的安全运营；而且管道中的液态水会使天然气的含水量升高，导致供气品质下降。因此为了避免对管道产生较大的危险，天然气管道必须进行干燥处理，以保证管道长期、安全、稳定地运行。3.2干燥施工概述本标段管道干燥施工，管道的气密性试验操作结束后，选用干空气干燥法进行干燥施工，干燥方式采取先为充分利用各种资源，根据施
8、工现场情况对各施工机组进行临时调配，对施工人员进行临时调配。选用干燥机能产生-40露点的干空气，干燥机和空压机相连，利用露点低于-40流动的干空气带走管道内残留水分达到干燥的目的的方法。干空气进入管道后会被水蒸气饱和成为饱和空气，这样一部分水分被带出管道，不断地输入干空气并检测管道出口的空气露点，直到它小于预定的值，此时表明管道内已经没有液态水，使管道内的水分全部增发，水露点达到设计要求。3.3管道干空气干燥方式管道气密性试压完成后，管道干空气干燥方式有两种，一种是直接采用干空气吹扫，另一种是干燥前先清管，使管道内的大部分湿空气吹扫出去；然后再利用干燥机注射干空气。实践证明，在对京石输气管道、
9、西气东输管道进行干燥时，采用后一种的效果好于前一种。A：通球吹扫湿空气高浓度湿空气管道直板、皮碗隔离清管器中浓度湿空气PIG隔离清管器低浓度湿空气测径板3.4开展干燥施工的必要条件3.2.1景德镇分输站设备的停放。B:设备停放场地示意图：景德镇分输站消防区临时作业区干燥机空压机空压机空压机工艺区设备、车辆出入道 景德镇分输站施工作业区的防护措施 A、作业区内停放设备的地面全部用塑料布平铺； B、作业区四周应用隔离板进行隔离； C、所有进出车辆，设备都要安装防火罩； D、进场施工人员一律不得带手机、打火机等易燃易爆易打火的危险物品进入现场； E、现场卫生做到随时处理，随地解决，干净，整洁余江分输
10、站施工作业区的防护措施 A、收球筒排污口做好引水引污渠道 B、进场施工人员一律不得带手机、打火机等易燃易爆易打火的危险物品进入现场； C、现场卫生做到随时处理，随地解决，干净，整洁3.2.4管线干燥前必须要清管测径、试压完成。 3.2.5线路截断阀室工艺安装完毕。 3.2.6所有截断阀室内所有阀门必须全开，严禁擅自操作阀室内各类阀门（阀门的全开、关闭要挂上标识并安排专人看管）。 3.2.7临时用地、施工协调审批等各项手续办妥；临时用电、用水、工农关系等协调完毕。施工方案已提交并被批准，各种仪器的质量性能证明书已报送监理单位审核并批准使用。 3.2.8 与监理、业主代表建立通讯录，确保通讯畅通。
11、 3.2.9 除水干燥作业所用主要物资全部到位，建立干燥作业供风站； 3.2.10 由监理对管道干燥前的条件进行预验收，并同意进行除水干燥作业。3.2.11干燥的设备、机具、仪器、人员就位，流程连接完毕。3.2.12线路干燥的首末两段采用盲板封堵。 3.2.13人员及设备就位确定开工日期后，在开工前3天，设备要先进入到施工现场，操作人员要和设备一起进入现场，作好设备的修复和调试，项目主要管理人员要作好项目的各项前期准备工作，工程开工时提前进入现场。 3.2.14干燥流程连接在监理工程师下达开工命令后，根据现场情况作好设备的摆放，设备摆放好后，进行干燥流程连接，流程连接好后，确保流程连接正确，无
12、任何泄漏。3.5干燥施工程序线路干燥 景德镇分输清管站到余江分输清管站段管道干燥。干燥首端定于景德镇分输站。干燥分为三个步骤，即：初步干燥、深度干燥、密闭观察。利用景德镇分输站的发球装置进气口惊醒干燥作业。a、初步干燥 待管道气密性试压完成后，连接空压机推动隔离清管器对管道进行吹扫，将管道中剩余大部分游离水带出，初步干燥完成。b、深度干燥 进一步利用露点-40以下的干空气对管道进行低压吹扫，直到出口处的空气露点温度低于干燥作业要求的验收露点温度-20，深度干燥结束。c、密闭稳压观察 深度干燥结束时。管道内全是干空气，关闭管道所有与外畅通的阀门，将管道置于微正压的环境下密封进行观察，结束后测量露
13、点若露点露点升高不超过3且不高于-20的空气露点为合格，干燥完成。可以验收；若露点升高超过3，则应继续进行深度干燥，并重新密闭、稳定观察步骤，直到符合要求。d、测量 在整个干燥过程中，每隔一定时间进行监测并记录出干空气的温度、压力、露点。3.3.2阀室干燥a、 阀室与线路一起干燥。b、 阀室干燥对旁通管线、管路进行干燥，必须使干燥空气流过管线或管路，直至达到要求为止。c、 球阀的阀腔都必须进行干燥，方法是：半开球阀，使用干燥空气加压阀体，打开球阀上的排污丝堵或阀门，直至不在存在积水然后应将阀门恢复到原来位置3.6初步干燥通球测径6.1清管器的发送 两枚清管器采用一侯一的方式发送，即将第一枚测径清管器装入发球装置内，盖上盲板，确定发射成功，压力为零，打开盲板，发送第二枚PIG清管器，确定第二枚清管器发送成功后，停机。确定每个蹲守点人员全部到位，开始正常通球测径。6.7 测径板的选择铝制测径板直径根据研究以及规范标准内决定采用管线最大壁厚的11.
