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1、西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标 专项施工方案西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标埋涵砼浇筑专项施工方案批准: 审批: 编写: 淮河水利水电开发总公司（驻蚌）西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标项目部二零一六年二月二十五日一、编制范围及依据1、编制目的保证埋涵施工顺利完成，保证埋涵施工工期及施工质量要求，并杜绝安全事故的发生，特制定本方案。2、适用范围西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标（QII7+305QII9+585）埋涵砼浇筑施工。3、编制依据（1）西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标合同文件 合同编号：XFGQDK-JZ-TJ-027(2015)与设计
2、图纸；（2）国家及部门现行的施工技术规范与标准；（3）国家及地方现行的相关法律法规等；（4）现场的实际施工情况；（5）我公司在其它类似工程中的施工经验。二、工程概况1、工程简述本标段为西范灌区东扩工程二级总干渠埋涵工程施工二标，起止桩号为QII7+305QII9+585，位于万荣县通化镇东畅、六毋村以南。该标段由2270m埋涵段和10m出口渐变段组成，全长2280m。埋涵采用单孔形式，净空为3.5m2.65m，底板、侧墙及顶板厚度均为0.4m；埋涵每10m设一道伸缩缝，缝宽2cm，设651型橡胶止水带，缝内填充高密度聚乙烯闭孔泡沫板，采用沥青砂浆封口；埋涵段每隔500m布置检查井一座，检查井高
3、度超出地面50cm。 图1 埋涵标准断面图2、气候状况工程地处中纬度大陆性季风带，受极地的大陆气团和副热带海洋气团的影响，属温带大陆性季风气候，为半干旱、半湿润型气候过渡区，四季变化明显。春季多风，干燥；夏季多雨，炎热；秋季少晴，早凉；冬季少雪，寒冷。雨热同季，光热资源较为丰富，有利于农业的发展。降水的年际变化较大，年内分配不均，全年70%降水量集中在69月份，并且多以暴雨的形式出现；降水量总体分布趋势为南北两端和东西两侧山区高，中部盆地低，全流域多年（19752000年）平均降水量为504.8mm，近十几年来降水呈减少趋势。3、工程地质本段沿线地面高程547.39542.92m，地形较平缓，
4、沿线主要为耕地。地处黄土台塬区。沿线出露地层主要为第四系上更新统洪冲积物（Q3pal），局部为人工堆积（Qs）物，岩性为碎石混合土、低液限粉土，主要为公路路基、建筑生活垃圾。厚度12m。第四系上更新统洪冲积物（Q3pal），岩性为低液限粘土夹低液限粉土，淡黄色、棕黄色、局部为浅红色，干稍湿，可塑，结构较松散，土质不均，孔隙较发育，可见虫孔和植物根孔。厚度大于20m。分布于渠道沿线。勘探深度20m范围内未揭露地下水位，据调查地下水位埋深大于100m。三、施工总体布置1、施工总体布置原则根据本工程的工程特点与现场施工条件，在施工场区内合理规划布置施工道路，施工用水、用电以及各加工厂等临时施工生产辅
5、助设施及生活管理辅助设施，其总体布置原则为：（1）满足合同文件中在施工平面布置中的各项规定和要求。（2）合理安排场地和各种设施，满足因地制宜、有利生产、方便生活，易于管理的原则。（3）结合场地的交通条件，尽量集中布置在业主规划好的场地内，尽量减少对周围植被、树木的破坏。（4）临时设施认真规划，污水、污物、废气等的处理要符合相应的规定和要求。2、总体布置说明本工程主要为干渠埋涵工程。施工线路较长，施工点分散。根据工程施工特点及沿线的地形条件，拟在本工程埋涵左侧均衡布置两个生产区，在各生产区内布置施工用水、用电、材料仓库、钢木加工厂、机械停放场等临时施工设施。施工项目部设在附近村庄内，租用空闲民房
6、作为项目部管理人员的生活及办公用房。现场施工人员的住房也考虑采用租赁空闲民房的方式解决。各临时设施的具体布置详见附件（施工平面布置图）。3、各临时设施的具体布置3.1施工道路（1）对外道路二级总干渠埋涵工程施工二标位于万荣县通化镇东畅、六毋村以南，工程沿线有多条乡村道路与紧邻的万临线公路（S237省道）相通。万荣县境内交通四通八达，河运高速、G209国道、S233省道贯穿南北，垣孙高速、S237省道横穿东西，县城与各乡镇公路畅通，全县实现了村村通，交通运输极为便利。（2）场内道路为满足施工需要同时考虑安全，需要在埋涵左侧开口线2m以外修筑5m宽施工临时道路，施工道路采用挖机配合推土机进行平整修
7、筑，满足施工期间交通运输要求。为保证在施工期间施工现场的交通运输畅通，根据招标文件的要求，在施工期需要对所有施工道路进行经常性的路面修补和养护，尤其是在干燥天气要对路面经常洒水，使路面保持一定湿度，以减少粉尘污染，加强环境保护。3.2施工用水本工程施工用水主要为混凝土养护用水和施工道路路面洒水用水，用水量较小，考虑从附近浇地用深水井抽取。生活用水与当地村民共用。3.3施工用电本工程施工用电主要为混凝土振捣设备用电、施工现场的照明用电、各加工区用电以及其它零星机具用电等。用电主要从现场附近的网电接取，另需配备一台50KW柴油发电机作为偶然性临时停电的备用电源。生活用电与村民共用。3.4机械停放场
8、根据施工需要，在各生产区内布置一机械设备停放场，并设机修车间。主要承担机械的中小型维修，重型机械的个别修理派专人到现场进行。机械设备停放场考虑到能容纳施工高峰期的所有施工机械设备，总占地约500m2。3.5钢筋加工厂本工程钢木加工厂主要用于钢筋的加工制作，钢模台车的加工制作，异性木模板和支撑结构的加工制作。钢木加工厂拟布置在机械停放场附近，由原材料堆放场、加工车间、成品堆放场等组成。加工厂内配置钢筋切断机1台、钢筋弯曲机1台、钢筋调直机1台、木工设备1套等，总占地面积约为300m2。3.6施工通讯施工现场已具备有线与无线通讯条件。施工人员进场后，与业主联系，同当地电信部门协商，从附近已经架设有
9、线通信线路的部位向租赁的作为项目部的空闲民房重新架设专用的有线通信线路，在工程项目部内安设一部带传真的固定电话，作为施工现场主要的对外通信工具，各项目部职能部门和施工队建立内部通讯系统，以利于项目部各职能部门之间以及项目部与各施工队之间相互协调和联系，施工现场的各加工厂及生产调度部门的主要负责人均配带对讲机进行场内联系，以便能更好地进行协调和生产调度，随时能掌握现场的施工动态，及时解决施工中的一些问题。3.7临时房屋建筑和公用设施考虑到本工程的施工特点，拟将工程项目部设在本工程中部的附近村庄内，租用民房作为项目部的生活及管理用房。现场施工人员的生活用房也考虑采用租赁空闲民房的方式解决。现场值班
10、房考虑搭设彩钢房的方式解决。四、施工计划及保证措施1、施工安排本工程施工线路较长，施工点分散。根据本工程施工特点、工程量以及合同文件对工期的要求，我部计划在埋涵左侧均衡布置两个生产区，分成两个施工作业区段同时进行。在三七灰土垫层完成后，每一个施工区段就同时开展两个施工作业面同时施工。两个生产区各准备两套钢模台车，一套浇筑完成待凝期间另一套支模浇筑，来回交替进行。埋涵底板采用跳仓浇筑，底板连续浇筑完成100m后开始进行侧墙、顶板的施工，钢模台车浇筑侧、顶板采用顺序浇筑的方式进行。2、进度计划根据我公司在其它类似工程中的施工经验，平均每个月能完成30段埋涵砼浇筑，也就是300m，埋涵总长2270m
11、，另外还有4各检查井，共需8个月完成埋涵砼浇筑施工任务。3、资源配置3.1拟投入本工程的劳动力计划本工程拟投入管理人员12人，测量工3人，混凝土工15人，模板工6人，钢筋工15人，劳力工20人，司机9人。3.2拟投入本工程的主要施工设备表1 拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量用于施工部位备注1混凝土罐车8m34砼运输2混凝土输送泵HBTS40-13-552砼运输3软轴振捣器504砼振捣4平板振捣器2砼振捣5柴油发电机50kw1电源6钢木加工机械套1钢木制作7汽车吊10t1钢筋、模板运输8三轮车2钢筋运输五、埋涵砼浇筑施工1、施工方法本标段埋涵混凝土主要为C25F50W6二级配
12、泵送混凝土。建基面形成后进行三七灰土垫层施工，三七灰土垫层经四方联合验收合格才进行埋涵混凝土施工，钢筋、模板等施工材料在加工厂加工完毕后采用5T平板汽车运至施工作业面，钢筋制作与安装严格按照施工图纸及水工混凝土钢筋加工规范进行加工、安装。模板施工采用简易钢模台车进行辅助进行，简易钢模台车由模车、顶板模板和侧墙模板三部分组成。钢筋制安、模板加固、预埋件安装等完毕后进行仓位验收，仓位验收合格后进行混凝土浇筑。混凝土浇筑采用商品混凝土，混凝土罐车水平运输至施工浇筑面，后采用混凝土输送泵泵送入仓，浇筑过程中采用50振捣棒振捣密实，人工收面抹平抛光。2、施工程序埋涵混凝土施工采用自下而上的施工顺序浇筑，
13、施工顺序见图2。四方联合验收土方开挖至建基面 埋涵底板施工三七灰土垫层施工埋涵侧墙、顶板施工图2 混凝土施工程序图3、施工工序埋涵混凝土施工工序见图3。混凝土入仓、平仓振捣混凝土养护基础处理、验收模板、钢筋制作和运输测量放线钢筋绑扎支立模板止水和埋件安设仓面清理、浇筑准备混凝土运输三检、监理验收单元工程验收图3 混凝土施工工序图4、主要工序施工方法4.1 钢筋工程4.1.1钢筋原材料钢筋应采用热轧钢筋，各部位钢筋混凝土所用的钢筋型号均应符合设计图纸的要求，钢筋各项性能必须符合GB1499-91或GB13013-91的要求，要求使用国家正式厂家生产的产品。采购材料应有出厂合格证及质量证明书，进场
14、的钢材应取样复检，外观检查要求钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，力学性能指标检验要求进行拉伸和冷弯试验。4.1.2钢筋制作加工所有钢筋拟集中在钢筋加工厂集中机械加工。不同等级、规格钢筋分别堆放并设标识牌。钢筋贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其它支承上，防止雨水或积水浸泡而发生锈蚀，并保护其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。钢筋使用前清除钢筋表面的灰尘、油漆、锈蚀及其它杂质。带有颗粒状或片状老锈的钢筋严禁使用。对成盘的钢筋或弯曲的钢筋进行调直，达到钢筋平直、无局部弯折，钢筋中心线同直线的偏差不超过其全长1%，调直后出现死弯的钢筋严禁使用。钢筋加工制作后的允许偏差详见表2。表2 钢筋加工的允许偏差范围表序号偏差名称允许偏差值(mm)1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度偏差53钢筋弯起点位置的偏差204钢筋转角的偏差34.1.3钢筋运输加工制作好的成品钢筋，首先采用自卸汽车从钢筋加工厂运至施工现场附近，而后由汽吊吊运至现场安装部位。4.1.4钢筋安装根据设计图纸在垫层上逐根弹好钢筋位置线，根据位置线摆放加工好的底层主筋。弯起延伸至墙体内的主筋上端利用单排脚手架挑出的顺水杆与主筋临时绑好，以确保主筋的垂直度、间距及稳定。检查主筋的间距、根数等符合要求后开始绑扎
