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1、大体积混凝土专项施工方案编制: 审核: 审批:时间:年 月曰目 录第一章编制说明 1第一章工程概况及特点 22. 1工程概况 222筏板基础混凝土施工的特点 2第二章施工准备及部署 331施工准备 33. 2材料物资准备 333机械设备准备 434劳动力准备 435现场准备 536施工部署 5第四章混凝土浇筑施工 741浇筑前准备工作 74-2混凝土浇筑施工方法 74. 3大体积检泌水浮浆处理. 844混凝土浇筑注意事项. 945混凝土测温方案 946栓浇筑内外温差估算 1047测温方法及布点方案. 104. 8混凝土养护 1249检裂缝控制技术措施 12第五章质量管理 145. 1质量U标
2、1452质量标准 1453质量管理制度 1454质量检验数量 1555成品保护 15第六章安全文明施工 166. 1安全施工 166. 2汽泵使用安全注意事项. 166. 3文明施工 166. 4其它大体积混凝土专项施工方案17第一章编制说明L 1编制依据:1) 本工程的施工图纸。2) 国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准。3) 企业标准及操作方法。4) 政府有关工程管理、市政建设及环境保护等地方性的法规及规定。5) 施工现场和周边的实际情况6) 业主提供的其他有关资料。第二章工程概况及特点2.1工程概况总A#楼总建筑面积34421平米，地上部分31607平米，地下部分281
3、3平米、建 筑高度9995米，地上27层，地下2层，有地下车库，采用CFG复合地基+筏板基础，结构形式为框架剪力墙结构，抗震烈度8度，设计耐火等级一级，防 水等级 为一级。2.2筏板基础混凝土施工的特点本工程A#楼基础为整体式筏板基础，筏板厚度为ISOOmm,混凝土强度为C40,抗渗 等级为P6,属大体积混凝土范畴。浇筑疗度大为本丄程筏板基础混凝土施匸的主要特点。1）混凝土结构物体积较大，混凝土一次性浇筑量大。2）大体积混凝土除了需要满足强度外，还必须具有良好的耐久性和抗渗性,有的还要求具有抗冲击或抗震动及耐侵蚀性等性能。3）混凝土强度等级比较奇。单位水泥用量较大，水化热和收缩容易造成结构的开
4、裂。4）混凝土山于其水泥水化热不容易很快散失，蓄热于内部，使温度升高较大.容易产生山温度引起的裂缝。因此对温度进行控制，是筏板混凝上施工最突出的问题。 必须处理或解决山于水泥产生的水化热所引起的混凝土体积变化，以便最大限度地减少混 凝土裂缝。第三章施工准备及部署3.1 施工准备1）混凝土施工前，要充分熟悉图纸，了解混凝土的类型、强度、抗渗等级， 了解底板的平面尺寸、各部位用度，提供足够的资源。2）提前联系混凝土搅拌站进行混凝土配合比的设计，配合比除了满足设计 要求的强度等级、抗渗等级、最大水灰比、最小水泥用量等级满足现场泵送条件 外，还 应尽可能降低混凝土的干缩与温度收缩。3）混凝土浇筑施丄前
5、，由项 U 技术负责人组织相关专业丄长以及质检员、 施工作业班组负责人等人员，进行全面详细的技术交底，并将本方案下发到相关 部门和个 人。4）山专业工长组织所有施丄作业队伍人员，根据本方案要求进行详尽的施 工质量技术交底，并形成书面记录，签字齐全。3.2 材料物资准备序号物资名称单位数量备注1塑料薄膜m1500防雨、保温、养护用2棉毡m1500保温、养护用3彩条布m1500防雨备用4温度计根30插表-1 材料物资需用计划1）本工程筏板基础混凝土施工所需材料物资计划如下表:2子测温仪等提前采购进场，商品混凝土根据现场实际悄况及时调度，保证混凝上 输送泵配 备的混凝土罐车 10 辆，并至少满足现场
6、连续浇筑。混凝土浇筑开盘阶 段尽量避开早中晚 上下班高峰期。3）商品混凝土进场前，商品混凝土站必须严格按照国家有关规定对其组成材料进行取样检验，商品混凝土进场前 12 小时报送。33机械设备准备1）大体积混凝土施丄存在体积大、用量多，要求浇筑过程中连续施丄，确保大体积混凝止的整体性和施工质量。本工程筏板均使用商品混凝土，并配用混 凝土搅 拌运输车和泵车进行输送。施工前提前组织好各种施工机械设备进场。插表-2机械设备需用计划序号需称规格数量备注1汽车泵臂长48米1台商品栓泵送（搅拌站提供）2磴罐车10辆商品栓输送（搅拌站提供）3振动棒L=3ifl5套栓振捣4塔吊吊斗0. 9n?1个吊运零星碗5对
7、讲机4部绘浇筑场区内联系6污水泵3-4KW 扬程15m2台浮浆抽排7潜水泵3-4KW扬程1亦2台坑内积水抽排2）各种机械设备进场后，项U物资部必须对各种机械设备进行检査验收,合格后方可投入使用，机械设备进场必须进行及时登记，建立机械设备台帐，随 时对机 械设备进行检査、维护、保养，确保使用时处于良好状态。3.4劳动力准备按侮次浇筑的工作量计算浇筑时间以确定劳动力需用计划，在下达浇筑令之 前，必 须全部落实。各楼栋底板混凝土浇筑量较大，连续浇筑时间长，要求每次 浇筑混凝土劳 动力按两班人员配备。劳动力需用汁划序号工种数量（人工作内容1钢筋工10看护钢筋，必要的钢筋校正2木工6看护模板，必要的模板
8、校正、关浇筑口3险工15料斗卸料、输送泵辅工、栓覆盖4塔吊操作工4吊运材料机具等5泵车工4文明施工等6值班电工2用电、用水保障注：本表中数据可以根据不同区域磴浇筑量作适当调整;劳动力进场后，项U技术负责人、工程部、安全部门必须对各丄种人员进行 安全教 育，并与相关施工队伍签定安全生产合同，项13技术部以及专业丄长要对 参与施工作业 的人员进行详尽的质量技术交底，并作好书面记录。3. 5 现场准备1）混凝土浇筑前钢筋、模板工程要施工完成并请业主、监理和质监人员检 査验收，办好隐蔽验收和碗浇灌许可证。2）泵车、泵管就位，各种人员安排到位。3）各种浇筑混凝土用施丄机械如振动棒、振动器、抹光机、污水泵
9、等试用 正常，准备充足并留有备用。4）现场照明走线到位，确保晚上施工的需要。动力用电接至施工部位并留 有接线箱。5）应急混凝土吊斗制作完毕，塔吊准备完毕。6）各岗位管理人员、司机、机操丄及相应钢筋工、模板保护丄、混凝土工 等各种劳务人员到位，并全部接受过相应的各种书面交底。7）与地方城管、环卫、交通等相关单位的各种手续业已办理完毕。8）各种预埋铁件、预留洞口等都已完成，并经验收通过。9）各种应急物质（如下雨、机械故障等）全部到位。10）底板浇筑前应将出底板内积水抽掉。11）安排好职工的食宿，特别是解决好临时增加人员的食宿。12）保证开水、热饭、菜的供应，一线员工全部在现场用饭。13）根据连续施
10、丄需要，安排晚上加餐，并用盒饭送到现场。3.6 施工部署 本工程筏板混凝土单独作为一个区进行施工，工程施工过程中合理安排施工 工序 筏板浇筑部署见下图:混凝土浇筑路线示意图筏板基础混凝上施工流程:施工准备一埋设测温装置一确定混凝土配合比f混凝土搅拌f混凝土运输-混凝土浇筑（分层）一混凝土振捣一混凝土养护f测温。第四章混凝土浇筑施工4.1浇筑前准备工作浇筑前应将筏板钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表 面不应留 有积水。项U测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋 的轴线控制工作。投入足够的劳动力，并密切关注天气变化悄况，合理安排施工工序穿插，以 尽
11、可能快 的速度完成混凝土浇筑施工任务。4.2混凝土浇筑施工方法421底板绘浇筑采用一斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑片度450mm左右，山远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。4 2 2混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。掘捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5倍一般以400 500mm进行控制。振捣时间控制具体以栓不再下沉并无气泡产生为准。振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏撮，亦不可过振。4. 2.3钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次 振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。在预埋件和钢筋交错密集区域，需
12、用 粗钢筋棒辅 以人工插捣。对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位 置正确，在栓浇筑完毕 后，应及时复核轴线，若有异常，应在栓初凝之前及时校 正；4. 2. 4底板结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消 除;1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存 在的沉缩 裂缝闭合;2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在表面出 现
13、沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除;3）1表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。处理之后，应防止水分继续蒸发使栓表面干缩，应及时 进行蓄湿养 护;4. 2. 5栓板面标高控制采用每隔2m设标筋找平，浇筑丄程中辅以水准仪抄平校核;4. 2. 6底板面混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致 干缩裂缝出 现的儿率增加。4. 2. 7栓浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇检在初凝 前被上层覆盖，不出现“冷缝”。4.3 大体积碇泌水浮浆处理大体积浇筑产生
14、的泌水、浮浆比一般结构部位栓严重，为保证栓质量，采 取以下描施:1）底板栓浇筑过程中统一由一侧向另一侧进行，以保证栓泌水、浮浆流向-致，便于浇筑过程中有组织地抽排;2）妊泌水处理：浇筑前，预先准备足够的潜水泵及配套的排水软管，在浇 筑过程中，置于泌水流向位置抽排，大量泌水时使用功率为3-40的潜水泵抽排， 小量泌水 采用小功率软轴泵进行抽排；浇筑过程中若遇到下雨天气视现场情况增 加排水泵;3）妊浮浆处理：浇筑前，预先准备足够的污水泵及配套的排水软管，在浇筑过程中，置于浮浆较多位置及表面抽排;i4/排水沟4.4 混凝土浇筑注意事项1）泵送混凝土前，先将储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然 后压入纯水泥浆或者 2 水泥砂浆润滑管道后，再泵送混凝土。2）浇筑混凝土时，严格控制混凝土塌落度在160-200mm，若遇到混凝土塌 落度偏低影响正常浇筑，应及时退回搅拌站处理，施丄人员不得随意向泵车中添 加水。3）泵送中途停歇时间不应多于30inin,如超过SOmin则应及时清管，以免 堵管。4）若遇堵管，不得
