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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.公司基础管理指南1.目的和和适用范范围为了指导各各公司加加强基础础管理，促促进企业业管理上上台阶，保保证产品品质量，提提高工作作效率和和经济效效益，特特制订本本指南。本指南适用用于集团团公司各各公司和和控股企企业。各各公司和和控股企企业应根根据本指指南要求求，制订订相应的的管理制制度，并并贯彻执执行。2.管理指指南2.1 方方针目标标2.1.11 管理理标准各公司应建建立形成成文件的的管理标标准，以以确保方方针目标标的编制制、实施施、诊断断和考核核等管理理制
2、度化化。2.1.22 制订订2.1.22.1 各公司司应于每每年100月底之之前提出出下一年年度方针针目标设设想，报报集团公公司。2.1.22.2 各公司司应根据据集团公公司方针针目标展展开图的的要求，确确定本单单位本年年度的方方针目标标。2.1.33 展开开2.1.33.1 各公司司应将本本单位确确定的方方针目标标按P（计计划）、DD（实施施）、CC（检查查）、AA（总结结）进行行展开，形形成本单单位方针针目标展展开图。2.1.33.2 方针目目标展开开应在本本单位内内层层展展开，直直至将任任务落实实到人。2.1.33.3 方针目目标展开开的内容容应包括括：产值值、产量量、全员员劳动生生产率
3、、销销售、成成本和利利税、新新产品开开发、产产品质量量、安全全、技术术、企业业管理、基基础管理理、集体体福利、员员工收入入、员工工培训以以及精神神文明建建设等。2.1.33.4 方针目目标展开开应有目目标值、具具体实施施措施、实实施进度度、责任任人（部部门）、检检查人和和检查频频次。2.1.33.5 方针目目标展开开图必须须经本单单位负责责人签字字认可，经经批准后后实施。2.1.44 实施施2.1.44.1 各公司司应根据据方针目目标展开开图制订订月度实实施计划划书。2.1.44.2 每月对对方针目目标实施施情况进进行自查查，并将将自查情情况报集集团公司司。2.1.44.3 每季开开展方针针目
4、标诊诊断，对对不符合合实际的的目标或或措施及及时进行行调整，并并将调整整结果报报送集团团公司。2.1.55 考核核各公司成立立方针目目标考核核小组，对对本单位位方针目目标的实实施情况况进行考考核，并并将考核核结果与与经济挂挂钩。2.2 组组织管理理2.2.11 管理理标准各公司应建建立形成成文件的的管理标标准，以以确保组组织内机机构的设设置、职职能的落落实等管管理规范范化。2.2.22 组织织机构2.2.22.1 根据机机构设置置原则，设设置本单单位组织织机构，形形成完整整的组织织机构图图。2.2.22.2 落实组组织机构构，设置置相应的的岗位，为为每一岗岗位配备备相应的的资源（包包括人力力资
5、源、物物力资源源）。2.2.22.3 临时机机构设置置应根据据实际工工作需要要设置，并并将设置置结果报报集团公公司。2.2.22.4 组织机机构的调调整应在在本单位位内发文文，并将将结果报报集团公公司。2.2.33 组织织职能2.2.33.1 明确组组织内管管理职能能的分配配，确定定每项职职能活动动的负责责部门和和配合部部门。2.2.33.2 制订各各岗位职职责，进进行责任任制考核核。2.2.33.3 为组织织内各管管理职能能制订或或采用相相应的管管理标准准。2.2.33.4 组织内内各职能能单位每每月应向向上级归归口单位位报送活活动总结结，需要要时提交交证实材材料。2.3 质质量管理理2.3
6、.11 程序序文件：各公司司应建立立形成文文件的质质量体系系程序文文件和相相应的支支持性文文件，以以确保产产品从设设计、开开发、生生产、安安装和服服务全过过程得到到有效控控制。2.3.22 质量量方针目目标2.3.22.1 各各公司应应将集团团公司质质量方针针目标作作为本单单位质量量方针目目标，围围绕质量量方针目目标开展展各项质质量管理理活动。2.3.22.2 各各公司应应对质量量方针目目标进行行分解，将将质量责责任层层层落实，直直至到人人。2.3.22.3 开开展质量量方针目目标考核核，对各各级主管管人员的的工作业业绩考核核实行质质量否决决制。2.3.33 质量量体系文文件宣贯贯、完善善a.
7、 各公公司应制制订质量量体系培培训计划划、确定定培训范范围和人人员，开开展体系系宣贯。b. 每年年至少组组织2次次以上体体系宣贯贯，受训训范围达达到955以上上。c. 确定定体系文文件的主主管部门门，制订订文件修修订计划划，根据据组织内内职能变变化及实实施操作作情况，对对体系文文件及时时进行修修订，以以保证文文件的适适应性和和可操作作性。2.3.44 体系系内审a. 各公公司应于于每年年年初制订订体系内内审计划划、经本本单位负负责人批批准后实实施。b. 成立立审核组组、通过过面谈、查查阅文件件、观查查现场等等工作收收集不符符合证据据，形成成不符合合报告。c. 审核核组应将将审核中中发现的的不符
8、合合项目提提供给有有关部门门，责任任部门应应制订纠纠正和预预防措施施，并予予以跟踪踪落实。2.3.55 质量量策划a. 编制制质量计计划b. 确定定和配备备必要的的控制手手段、过过程、设设备（包包括检验验和试验验设备）工工装、资资源和技技能、以以达到所所要求的的质量。c. 确保保设计、生生过程、安安装、服服务、检检验和试试验程序序和有关关文件的的相容性性。d. 必要要时、更更新质量量控制、检检验和试试验技术术、包括括研制新新的测试试设备。e. 确定定所有测测量要求求、包括括超出现现有水平平，但在在足够时时限内能能开发的的测量能能力。f. 确定定在产品品形成适适当阶段段的合适适的验证证。g. 对
9、所所有特性性和要求求、包括括含有主主观因素素的特性性和要求求、明确确接收标标准。h. 确定定和准备备质量记记录。2.3.66 质量量改进a. 各公公司应于于每年初初制订本本单位质质量改进进计划，报报集团公公司。b. 针对对质量改改进计划划，制订订具体的的实施措措施、配配备需要要的资源源，组织织各项措措施的具具体落实实。c. 每年年对质量量改进进进行总结结、形成成文件，确确定下一一年度质质量改进进项目。2.3.77 原材材料、外外购件进进货检验验a. 凡生生产所需需的原材材料、外外购件、外外协件进进入公司司，必须须经该公公司质检检部门专专职检验验员检验验，未经经检验合合格的产产品不准准入库。b.
10、 检验验员按原原材料、外外协件、外外购件等等有关检检验规范范、标准准或技术术协议书书等规定定要求进进行逐项项检验，检检验员不不得随意意改变检检验标准准。c. 进公公司的原原材料、外外协件、外外购件按按规定要要做理化化试验时时，由采采购员委委托集团团公司理理化室进进行理化化试验。d. 对经经检验为为不合格格原材料料、外协协外购件件，按规规定办理理回用、代代用手续续。2.3.88 检验验和试验验状态的的标识和和管理a. 产品品在检验验和试验验过程中中，应标标识其检检验和试试验状态态。b. 对于于需要送送检的原原材料、零零部件、一一般送至至待检区区或挂待待检牌作作标识。c. 对于于已经检检验或试试验
11、为合合格产品品，送至至已检合合格区或或挂合格格牌作标标识 。d. 对于于已经检检验或试试验为不不合格而而又来不不及进行行评审处处置的产产品，可可挂待处处理牌或或放在待待处理区区作标识识。e. 对首首检合格格的产品品，可由由检验员员盖上工工号以作作标识。f. 对于于已经检检验或试试验为废废品的产产品，以以废品箱箱或废品品标识作作标识。g. 对于于已经检检验或试试验不合合格而办办理让步步、返工工或返修修的产品品以“不合格格品回用用申请单单”或“不合格格品（返返修）单单”或挂返返工返修修牌作标标识。h. 对于于回用品品按经批批准的“不合格格品回用用申请单单”，检验验人员填填写黄色色“检验状状态卡”交
12、仓库库保管员员存放在在工位器器具或零零部件塑塑料袋内内作标识识。i. 对于于生产急急需而来来不及检检验或试试验而放放行的产产品，由由检验员员在该产产品上作作明确标标记，并并做好记记录，写写清产品品名称、批批号、数数量、时时间。j. 检验验和试验验状态标标识应醒醒目、清清晰、牢牢固、任任何人不不得随意意涂抹挪挪动。2.3.99 加工工过程的的质量检检验a. 零部部件在生生产过程程中工序序间转序序、传递递或入库库均应经经检验员员检验合合格并签签字，下下道工序序才能接接受。b. 操作作者对每每天加工工的第一一件或工工装夹具具调换、调调整后生生产的一一第一件件工作，必必须进行行首检。c. 检验验员应加
13、加强巡回回检验，采采取纠正正和预防防措施防防止不合合格品的的产生。2.3.110 成成品最终终检验a. 装配配车间将将装配、调调试、检检验合格格的成品品，填写写“送检单单”送交成成品检验验员进行行出厂前前的最终终检验，流流水线作作业的产产品，可可由检验验员上线线检验。b. 成品品检验员员按出厂厂检验规规范（特特殊订货货合同按按合同规规定和有有关法规规）进行行检验，经检验合格的产品，按合格数签发相同数量的合格证、转下道工序进行包装。c. 成品品检验员员应认真真做好检检验记录录、测试试方法应应符合规规定，测测试数据据真实可可靠，记记录应完完整、清清晰，并并签名。2.3.111 理理化试验验a. 各
14、公公司应编编制本单单位进货货材料理理化测试试规范、报报集团公公司。b. 各公公司应指指定专人人负责材材料抽样样和送检检及取单单工作。c. 对于于产品标标准中规规定为AA级特性性的原材材料、应应做到每每批进货货都要送送检（理理化试验验）。2.3.112 工工序控制制a. 对于于产品重重要度分分级为AA级特性性的关键键过程和和特殊过过程均应应建立工工序质量量控制点点，贯彻彻作业指指导书进进行控制制。b. 生产产现场所所用的技技术文件件包括设设计文件件、工艺艺文件和和质量控控制文件件等必须须是有效效版本，各各种文件件应做到到完整、正正确、统统一、清清晰。c. 生产产中严格格执行“三按”和作业业指导书
15、书、严肃肃工艺纪纪律。d. 转入入本工序序的物资资，必须须经检验验合格后后方可接接收，做做到不合合格品不不投料、不不转序、不不装配。2.3.113 检检验、测测量和试试验设备备的配置置与管理理a. 各公公司在生生产过程程中，根根据实际际情况需需要配置置检验测测量设备备，兼职职计量员员根据配配备计划划填写“测量设设备申请请单”。b. 因工工作调动动、离职职的职工工所使用用的测量量设备，在在离开岗岗位时应应向本公公司或部部门兼职职计量员员办理移移交手续续。c. 经封封存的测测量设备备、各公公司兼职职计量员员要做好好保管工工作。d. 做好好测量设设备的周周转送检检工作、做做到及时时、准确确、周到到。e. 及时时发现并并处理在在用测量量设备存存在的问问题。2.3.114 不不合格品品控制a. 各公公司检验验员对检检验为合合格的产产品应进进行标识识并隔离离。b. 对不不合格品品进行综综合分析析、作出出明确评评价、确确定处置置方式。c. 不合合格品经经返工或或返修后后应重新新提交检检验、合合格或作作为化步步接收的的产品，方方可转序序或入库库。d. 不合合格品回回用必须须经产品品技术之之管设计计员、工工艺员和和质检科科长同意意后，由由检验员员对产品品进行标标识，方方可入库库。e. 不合合格品报报废时、应应填写“报废单
