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1、目 录一、编制依据1二、工程概况1三、模板体系的设计2（三）、地基处理说明2四、模板体系的施工21、施工准备工作22、放线测量33、模板制作34、高支模支撑体系安装施工顺序35、高支模支撑体系安装36、梁模板安装47、楼面模板安装48、模板体系拆除49、高支模工程的模板支架体系的检查与验收5五、混凝土浇注方法71、施工段划分72、输送方法73、混凝土浇注方法7六、安全保证措施71、安全生产保证体系72、安全教育制度73、安全检查制度84、高支模工程的安全管理措施85、预防模板及支架坍塌的安全技术措施10七、应急救援预案101、应急救援组织112、应急响应113、应急救援装备134、应急救援演练
2、135、应急救援措施13八、模板高支模计算161、180厚楼板模板门架支撑计算书(5.5m高)162、地下室主楼部分及首层（地下室主楼5.5m层高、200*600梁模板计算193、地下室主楼部分及首层（地下室主楼5.5m层高、300*2700梁模板计算39一、编制依据1、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规JGJ128-2000；2、木结构设计规程GB50005-2003；3、混凝土结构工程施工质量验收规50204-2002；4、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001；5、工程施工图纸。二、工程概况1、工程概况本项目由8栋26层连体建筑组成，钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积约105
3、270（其中地下室建筑面积18685），总高度80.5米，地下室一层，地上26层，地下室主楼部分层高5.5米、非主楼层高3.6米，首层层高5.4米，二至二十六层层高3米。2、高支模结构层概况（1）15#楼层数梁截面尺寸mm板厚mm层高m面积m2地下室主楼200600、200350、100350、300400、3002700 180mm5.5002400首层 200400、200600、200350、120350120mm5.4002400（2）68#楼层数梁截面尺寸板层高面积m2地下室主楼200600、200350、100350、300400、3002700 100mm、局部140mm4.90
4、01076首层 200400、200600、200350、120350120mm5.4001076本工程高支模主要针对以下两种情况计算，同一层的其他梁截面尺寸的处理办法参照此层最不利的以下情况进行搭设。（a）地下室主楼（地下一层5.5m层高、300*2700梁、200*600梁、180板厚），（b）首层（5.4m层高、200*600梁、120mm板厚）。3、地质条件或支承层概况本工程场地表面全部为钢筋混凝土地面层，完全满足地基承载力要求。三、模板体系的设计（一）、模板支撑系统材质梁、楼板模板面板均采用18mm厚多层夹板，上愣和底托采用80mm80mm马尾杉木枋，长2000mm；支撑体系中的水平
5、纵横拉杆、扫地杆、剪刀撑均选用483.5mm钢管，采用12穿梁螺栓。采用门式钢管脚手架支撑体系，门架型号MF1219，钢材采用Q235，配1219914的高度调节架及可调底座、顶托，剪刀撑、水平纵横拉杆均选用483.5mm钢管。（二）、楼面板模板支撑体系5.5m层高180mm厚楼板支撑体系（首层5.4层高的120mm板参照本项）底模楼模板18mm，第一层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm，间距450mm；第二层龙骨采用单枋b=80mm，h=80mm；门架横向间距900mm，门架纵向间距900mm。门架顶可调底座调节螺杆伸出长度200mm。（三）、梁模板支撑体系（1）5.4m层高200600
6、mm梁截面模板体系（首层5.4层高的120mm板参照本项）第一层龙骨483.5mm钢1200mm；门式钢管脚手架纵向900mm,底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋8080mm木枋300mm,使用钢支撑步步紧,横向间距600mm , 采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,配架：2个1930门架（四）、梁模板支撑体系（1）5.4m层高3002700mm梁截面模板体系（首层5.4层高的180mm板参照本项）第一层龙骨双483.5mm钢1200mm；相邻两榀门架的错位尺寸(mm)：400.00,加强杆的钢管类型：483.5；立杆钢管类型：483.5底模厚度18mm,侧模厚度18mm；竖肋8
7、080mm木枋300mm,使用钢支撑螺栓,横向间距600mm , 采用双钢管作为横檩，用蝴蝶扣与对拉螺栓联结,配架：1个1930门架加上下支托。（五）、地基处理说明对于龙门式脚手架支承层采取混凝土基层。四、模板体系的施工1、施工准备工作、编制专项施工方案，由施工企业技术负责人、总监理工程师确认后，方可实施。、支架搭设前，工程技术、安全负责人向施工作业班组、作业人员作出详细说明，对其进行技术和安全作业的书面交底，并由双方签字确认。、对门式架、钢管、杆件、构件、配件、加固件按规要求进行检查、验收，严禁使用不合格的门式架、钢管及构配件。2、放线测量、模板放线时，应先清理好现场。、首先用经纬仪根据施工
8、图测出每条轴线，然后用墨线弹出梁模板的边线和中心线，以便于模板安装和校正。、用水准仪把建筑物水平标高引到模板安装位置，定好水平控制标高。、用墨线弹出门式架的位置线，垫板、底座安放位置应准确。3、模板制作、模板按配模图在模板加工场统一加工制作或者配制。、模板制作好后，标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷隔离剂（脱模剂）后，按规定要求分类堆放在施工平面布置图指定的场地。4、高支模支撑体系安装施工顺序放线垫脚板（或底托）门式架剪刀斜撑纵横水平拉杆纵向钢管横向面枋梁底模板梁侧板安装楼板底模板安装梁钢筋安装。 5、高支模支撑体系安装、安装前，先在楼板上弹出支撑体系的位置线。安装时，按照墨线准确放置
9、垫板、底座，垫板尺寸不应小于1001008毫米。、每一个门架都必须按要求全部安装门架本身配备的交叉撑，准确放置垫板、底座。、每一榀门架(每一层门架)都必须拉杆斜向连系杆，如有条件，设置钢管纵横水平连系杆要顶紧柱子等竖向构件。、门架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。、门架本身配备的交叉撑及纵横水平杆与门架的连接，必须用脚手架扣件与门架连接，不得用铁线绑扎。、门架的布置必须协调，做到纵横各成行成列，以便水平连系杆及门架本身配备的交叉撑的安装。、门架安装搭设过程中，要检查并调整其水平度与垂
10、直度，以及检查门架排距、门架纵向间隔。、门架必须使用顶托及底托，要求顶托及底托螺杆伸出不能超过300mm。、在混凝土浇筑前，要对模板支撑进行检查和验收，特别是注重支架稳定性的检查，防止安全事故的发生。、浇筑混凝土时，混凝土的泵管不依附在高支模的支架上，避免摇动整个支架。6、梁模板安装、先在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，然后才钉柱头模板。、按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁跨度4m时，在梁底模板的跨中处要起拱，起拱高度为全跨长度的23。施工时，起拱高度须符合设计及规要求。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。、根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根
11、据梁高及楼板模板碰旁或压旁确定。、当梁高超过800mm时，梁侧模板按计算要求加穿梁螺栓。7、楼面模板安装、通线调节支顶的高度，将大龙骨拉平，架设小龙骨。、铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉固。、楼面模板铺完后，应复核模板面标高和板面平整度，预埋件和预留孔洞不得漏设并应位置准确。支模顶架必须稳定、牢固。模板梁面、板面应清扫干净。8、模板体系拆除、高支模支架拆除必须提供混凝土的强度报告，以同条件养护试件强度试验报告为依据。在梁板砼达到设计强度后，模板支撑体系经项目技术负责人检查验证确认不再需要，并监理单位审批同意后，方可拆除。、拆除多层梁楼板支柱时，应确认上部施工荷载不
12、需要传递的情况下方可拆除下部支柱。、拆除前，由项目部技术负责人进行拆除安全技术交底。、支架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行，严禁上下同时作业。、拆除顺序：先松开顶托、然后按照先支的后拆，先拆主承重模板后拆次承重模板顺序拆除模板和支撑体系。同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。、在拆除过程中，支架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。严禁站在悬臂结构上面巧拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。、通长水平杆和剪刀撑等，必须在支架拆卸到相关的立杆时方可拆除。、拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，不得硬拉，严禁敲击。、模板拆
13、除应按规定逐次进行，不得采用大面积撬落方法，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。各拆除的模板、支撑、连接件等构配件严禁抛掷至地面，应用槽滑下或用绳系下。不得留有悬空模板。9、高支模工程的模板支架体系的检查与验收、模板支架体系及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收： A、基础完工后模板支架体系搭设前；B、作业层上施加荷载前；C、整体或分段达到设计高度后；D、设计要求预压的模板支架体系的预压过程中及预压加载完成后；E、遇六级大风或大暴雨后；F、停用超过一个月。、模板支架体系使用中，应定期检查下列项目：A、承载杆件，加固杆件，连接件、斜撑、剪刀撑、孔洞通道的构造是否符合要求；B、场地地表是否积水，底座是否
14、松动，立杆立柱是否悬空，外侧立杆立柱是否被车辆冲撞过；C、立杆立柱的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；D、扣件、连接件是否松动；F、是否超载。、模板支架体系验收时应具备下列文件：A、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；B、高支模工程的施工记录及质量检查记录；C、模板支架体系搭设过程中出现的重要问题及处理记录；D、 模板支架体系的验收申请报告。、支架现场检查：序号检查容检查部位检查结果1门式架的排距是否符合要求；2门式架的垂直度及水平度是否合格；3扫地杆、水平纵横拉杆的步距是否符合要求；4剪刀撑的设置是否符合要求；5基础是否平整坚实，支垫、底座是否符合规定；6纵横向剪力撑和横向斜撑的设置和支架系统整体稳定性是否符合要求；7构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；8门式架同一截面上相邻杆件的对接或搭接是否符合规要求；9杆件的受力是否在同一轴线上。、支架验收主要项目的允许偏差A、底座的沉降量不大于5mm；B、支架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合下表的要求： 项 目允许偏差(mm)垂直度每步架h/1000及2.0支架整体H/600
