《PP材料性能和用途》由会员分享，可在线阅读，更多相关《PP材料性能和用途（4页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、PP材料性能和用途 聚丙烯成型工艺 PP聚丙烯 典型应用范围汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗 碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品 （草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。注塑模工艺条件干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。熔化温度：220275C，注意不要 超过275C。模具温度：4080C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。注射压力： 可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现 了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道，典型的流道直径范
2、围是47mm。建议使用通体为圆形 的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是11.5mm， 但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的 一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。 化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。 由于均聚物型的PP温度高于0C以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入 14%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。聚物型的PP 材料有较低的热扭曲温度（100C）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有 更强的抗冲击强度。PP的强度随着乙烯含量的增加
3、而增大。PP的维卡软化温度 为150C。由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在 环境应力开裂问题。通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对 PP进行改性。PP的流动率MFR范围在140。低MFR的PP材料抗冲击特性较 好但延展强度较低。对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.82.5%。并且收缩率的方向均匀性比 PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。均聚 物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化
4、碳）溶剂等没有抵抗力。PP 也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。聚丙烯英文名称:Polypropylene分子式:C3H6n特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100 度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐 磨、易老化.适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件。常见的酸、碱有机 溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。有等规物、无规物和间规物三种构型，工 业产品以等规物为主要成分。聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。通常 为半透明无色固体，无臭无毒。由于结构规整而高度结晶化故熔点高达167C
5、, 耐热，制品可用蒸汽消毒是其突出优点。密度0.90g/cm3，是最轻的通用塑料。耐 腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。缺点是耐低温冲击 性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。PP材料的性能概述1、密度PP是所有合成树脂中密度最小的，仅为0.900.91g/cm3，是PVC密度的60%左右。这意味着用 同样重量的原料可以生产出数量更多同体积的产品。2、力学性能PP的拉伸强度和刚性都比较好，但冲击强度较差，特别是低温时耐冲击性差。此外，如果制品成型时 存在取向或应力，冲击强度也会显著降低。虽然抗冲击强度差，但经过填充或增强等改性后，其机械性能 在许多领域可
6、与成本较高的工程塑料相竞争。3、表面硬度PP的表面硬度在五类通用塑料中属低等，仅比PE好一些。当结晶度较高时，硬度也相应增加一些，但仍不及PVC、PS、ABS等。4、热性质在五大通用塑料中，PP的耐热性是最好的。PP塑料制品可在100C下长时间工作，在无外力作用时， PP制品被加热至150C时也不会变形。在使用成核剂改善PP的结晶状态后，其耐热性还可进一步提高， 甚至可以用于制作在微波炉中加热食品的器皿。5、耐应力开裂性成型制品中残留有应力，或者制品长时间在持续应力下工作，会造成应力开裂现象。有机溶剂和表面 活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。常用的助剂为烷基芳
7、基聚乙 二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样，有良好的抵抗能力，而且PP 的熔体流动速率越小（分子量越大），耐应力开裂性越强。6、化学稳定性PP的化学稳定性优异，对大多数酸、碱、盐、氧化剂都显惰性。例如在100C的浓磷酸、盐酸、40% 硫酸及其它们的盐类溶液中都是稳定的，只有少数强氧化剂如发烟硫酸等才可能使其出现变化。PP是非极 性化合物，对极性溶剂十分稳定，如醇、酚、醛、酮和大多数羧酸都不会使其溶胀，但在部分非极性有机 溶剂中容易溶解或溶胀。7、气密性（气体阻隔性）PP对氧气、二氧化碳和水蒸汽都有一定的透过性，比起尼龙（PA）和聚酯（PET）都有明显差距，对 于
8、高阻隔性塑料，如PVDC、EVOH等就差得更多了。但与其它非塑料材料相比其气密性还是相当好的。 通过添加阻隔性材料或在表面涂敷阻隔性塑料，可以大大提高其气密性。8、老化性能PP分子中存在叔碳原子，在光和热的作用下极易断裂降解。未加稳定剂的PP在150C下被加热半小 时以上，或在阳光充足的地方曝晒12天就会明显变脆。未加稳定剂的PP粉料在室内避光放置4个月也会 严重降解，散发出明显的酸味。在PP粉料造粒之前加入0.2%以上的抗氧剂可以有效地防止PP在加工和 使用过程中的降解老化。抗氧剂分为游离基链反应终止剂（也称主抗氧剂）和过氧化物分解剂（也称辅抗 氧剂）两大类，主、辅两类抗氧剂的合理配合，将会
9、发挥良好的协同效果。目前推荐使用的B215抗氧剂 就是主抗氧剂1010 （酚类）和辅抗氧剂168 （亚磷酸酯）按1： 2的比例复配而成的。为防止光老化需 要在PP中加入紫外线吸收剂，它可将波长290400nm的紫外线吸收激化转化为没有破坏性的较长波长 的光线。对于埋在土壤中或在室内避光使用的PP塑料制品仅加入主辅抗氧剂即可，无须加入紫外线吸收 剂。9、电性能PP属于非极性聚合物，具有良好的电绝缘性，且PP吸水性极低，电绝缘性不会受到湿度的影响。PP 的介电常数、介质损耗因数都很小，不受频率及温度的影响。PP的介电强度很高，且随温度上升而增大。这些都是在湿、热环境下对电气绝缘材料有利的。另一方面
10、PP的表面电阻很高，在一些场合使用必须先 进行抗静电处理。10、加工性能良好PP属于结晶型聚合物，不到一定温度其颗粒不会熔融，不像PE或PVC那样在加热过程中随着温度 提高而软化。一旦达到某一温度，PP颗粒迅速融化，在几度范围内就可全部转化为熔融状态。PP的熔体 粘度比较低，因此成型加工流动性良好，特别是当熔体流动速率较高时熔体粘度更小，适合于大型薄壁制 品注塑成型，例如洗衣机内桶。PP在离开口模后，如果是在空气中缓慢冷却，就会生成较大的晶粒，制品 透明度低。果是在水中急冷（如下吹水冷法制薄膜），PP的分子运动被急速冷冻，不能生成晶体，此时的 薄膜就是完全透明的。PP的成型收缩率是比较大的，达到2%以上，远远大于ABS塑料（0.5%）。PP 的成型收缩率可以随着添加其它的材料的种类及多少有所变化，这在制作具有配合尺寸的注塑制品时需认 真加以考虑。
