汽车制动控制系统毕业论文

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1、重庆信息技术职业学院毕业论文课题名称: 轿车的制动 学生姓名:陈小康专 业:机电一体化班 级:10级网络班指导老师:刘传焱目 录第一章 浅谈汽车制动系统的应用 P311制动系统概述P412汽车制动系的分类与组成 P413汽车制动系的工作原理 P5第二章 汽车制动系统的技术 P13 2.1汽车制动系的保养 P142.2汽车制动系的维修 P15第三章 汽车制动系技术的发展趋势 P1631全电制动系统的结构32 全电制动控制系统的优点与存在的问题结论 P17致谢P18参考文献P19引言从汽车诞生时起,车辆制动系统在车辆的安全方面就扮演着至关重要的角色。近年来,随着车辆技术的进步和汽车行驶速度的提高,

2、这种重要性表现得越来越明显。汽车制动系统种类很多,形式多样。传统的制动系统结构型式主要有机械式、气动式、液压式、气液混合式。它们的工作原理基本都一样,都是利用制动装置,用工作时产生的摩擦热来逐渐消耗车辆所具有的动能,以达到车辆制动减速,或直至停车的目的。伴随着节能和清洁能源汽车的研究开发,汽车动力系统发生了很大的改变,出现了很多新的结构型式和功能形式。新型动力系统的出现也要求制动系统结构型式和功能形式发生相应的改变。关键词:制动系统 制动系 制动器第一章 浅谈汽车制动系统的应用1 制动系统概述汽车上用以使外界(主要是路面)在汽车某些部分(主要是车轮)施加一定的力,从而对其进行一定程度的强制制动

3、的一系列专门装置统称为制动系统。其作用是:使行驶中的汽车按照驾驶员的要求进行强制减速甚至停车;使已停驶的汽车在各种道路条件下(包括在坡道上)稳定驻车;使下坡行驶的汽车速度保持稳定。对汽车起制动作用的只能是作用在汽车上且方向与汽车行驶方向相反的外力,而这些外力的大小都是随机的、不可控制的,因此汽车上必须装设一系列专门装置以实现上述功能。11 分类与组成:111 按制动系统的作用 制动系统可分为行车制动系统、驻车制动系统、应急制动系统及辅助制动系统等。用以使行驶中的汽车降低速度甚至停车的制动系统称为行车制动系统;用以使已停驶的汽车驻留原地不动的制动系统则称为驻车制动系统;在行车制动系统失效的情况下

4、,保证汽车仍能实现减速或停车的制动系统称为应急制动系统;在行车过程中,辅助行车制动系统降低车速或保持车速稳定,但不能将车辆紧急制停的制动系统称为辅助制动系统。上述各制动系统中,行车制动系统和驻车制动系统是每一辆汽车都必须具备的。 112 按制动操纵能源 制动系统可分为人力制动系统、动力制动系统和伺服制动系统等。以驾驶员的肌体作为唯一制动能源的制动系统称为人力制动系统;完全靠由发动机的动力转化而成的气压或液压形式的势能进行制动的系统称为动力制动系统;兼用人力和发动机动力进行制动的制动系统称为伺服制动系统或助力制动系统。 113 按制动能量的传输方式 制动系统可分为机械式、液压式、气压式、电磁式等

5、。同时采用两种以上传能方式的制动系称为组合式制动系统。2制动系统的一般工作原理21 制动系统的一般工作原理是,利用与车身(或车架)相连的非旋转元件和与车轮(或传动轴)相连的旋转元件之间的相互摩擦来阻止车轮的转动或转动的趋势。可用如图1-1所示的一种简单的液压制动系统示意图来说明制动系统的工作原理。图1-1 制动系统工作原理示意图211制动系统构件组成(1)制动踏板 (2)推杆、(3)主缸活塞、(4)制动主缸、(5)油管、 (6)制动轮缸、 (7)轮缸活塞、(8)制动鼓、(9)摩擦片、(10)制动蹄、(11)制动底板、(12)支承销、(13)制动蹄回位弹簧。一个以内圆面为工作表面的金属制动鼓固定

6、在车轮轮毂上,随车轮一同旋转。在固定不动的制动底板上,有两个支承销,支承着两个弧形制动蹄的下端。制动蹄的外圆面上装有摩擦片。制动底板上还装有液压制动轮缸,用油管5与装在车架上的液压制动主缸相连通。主缸中的活塞3可由驾驶员通过制动踏板机构来操纵。当驾驶员踏下制动踏板,使活塞压缩制动液时,轮缸活塞在液压的作用下将制动蹄片压向制动鼓,使制动鼓减小转动速度,或保持不动。制动过程212 轿车典型制动系统的组成 l 如图1-2所示为某种轿车典型制动系统的组成示意图,可以看出,制动系统一般由制动操纵机构和制动器两个主要部分组成。(1) 前轮盘式制动器、 (2)制动总泵 、(3)真空助力器、 (4)制动踏板机

7、构、(5)后轮鼓式制动器、(6)制动组合阀、(7)制动警示灯l 制动操纵机构产生制动动作、控制制动效果并将制动能量传输到制动器的各个部件,如图中的2、3、4、6,以及制动轮缸和制动管路。制动器l 产生阻碍车辆的运动或运动趋势的力(制动力)的部件。汽车上常用的制动器都是利用固定元件与旋转元件工作表面的摩擦而产生制动力矩,称为摩擦制动器。它有鼓式制动器和盘式制动器两种结构型式。图1-2 轿车典型制动系统组成示意图 3制动器-鼓式制动器(1)鼓式制动器主要分为领从蹄式制动器,单向双领从蹄式制动器,双向双领从蹄式,双从蹄式。(2)领从蹄式制动器图1-3所示为领从蹄式制动器示意图,设汽车前进时制动鼓旋转

8、方向(这称为制动鼓正向旋转)如图中箭头所示。图1-3 领从蹄式制动器示意图 图中:(1)领蹄、(2)从蹄、(3)支点、(4)支点、(5)制动鼓、(6)制动轮缸。沿箭头方向看去,制动蹄1的支承点3在其前端,制动轮缸6所施加的促动力作用于其后端,因而该制动蹄张开时的旋转方向与制动鼓的旋转方向相同。具有这种属性的制动蹄称为领蹄。与此相反,制动蹄2的支承点4在后端,促动力加于其前端,其张开时的旋转方向与制动鼓的旋转方向相反。具有这种属性的制动蹄称为从蹄当汽车倒驶,即制动鼓反向旋转时,蹄1变成从蹄,而蹄2则变成领蹄。这种在制动鼓正向旋转和反向旋转时,都有一个领蹄和一个从蹄的制动器即称为领从蹄式制动器。图

9、1-4为领从蹄式制动器受力示意图:图1-4 领从蹄式制动器受力示意图如图1-4所示,制动时两活塞施加的促动力是相等的。制动时,领蹄1和从蹄2在促动力FS的作用下,分别绕各自的支承点3和4旋转到紧压在制动鼓5上。旋转着的制动鼓即对两制动蹄分别作用着法向反力N1和N2,以及相应的切向反力T1和T2,两蹄上的这些力分别为各自的支点3和4的支点反力Sl和S2所平衡。可见,领蹄上的切向合力Tl所造成的绕支点3的力矩与促动力FS所造成的绕同一支点的力矩是同向的。所以力T1的作用结果是使领蹄1在制动鼓上压得更紧从而力T1也更大。这表明领蹄具有增势作用。相反,从蹄具有减势作用。故二制动蹄对制动鼓所施加的制动力

10、矩不相等。倒车制动时,虽然蹄2变成领蹄,蹄1变成从蹄,但整个制动器的制动效能还是同前进制动时一样。 在领从式制动器中,两制动蹄对制动鼓作用力N1和N2的大小是不相等的,因此在制动过程中对制动鼓产生一个附加的径向力。凡制动鼓所受来自二蹄的法向力不能互相平衡的制动器称为非平衡式制动器。在制动鼓正向旋转时,两蹄均为领蹄的制动器称为双领蹄式制动器,其结构示意图如图1-5所示。图1-5 双领蹄式制动器受力示意图图中:(1)制动轮缸、 (2)制动蹄、(3)支承销、 (4)制动鼓双领蹄式制动器与领从蹄式制动器在结构上主要有两点不相同,一是双领蹄式制动器的两制动蹄各用一个单活塞式轮缸,而领从蹄式制动器的两蹄共

11、用一个双活塞式轮缸;二是双领蹄式制动器的两套制动蹄、制动轮缸、支承销在制动底板上的布置是中心对称的,而领从蹄式制动器中的制动蹄、制动轮缸、支承销在制动底板上的布置是轴对称布置的。无论是前进制动还是倒车制动,两制动蹄都是领蹄的制动器称为双向双领蹄式制动器,如图1-6所示为双向双领蹄式制动器结构示意图器。图1-6 双向双领蹄式制动器示意图 图中:(1)制动轮缸、(2)制动蹄、(3)活塞、(4)制动鼓与领从蹄式制动器相比,双向双领蹄式制动器在结构上有三个特点,一是采用两个双活塞式制动轮缸;二是两制动蹄的两端都采用浮式支承,且支点的周向位置也是浮动的;三是制动底板上的所有固定元件,如制动蹄、制动轮缸、

12、回位弹簧等都是成对的,而且既按轴对称、又按中心对称布置。图1-7是一种双向双领蹄式制动器的具体结构。图1-7 双向双领蹄式制动器 图中:(1)制动鼓、(2)制动轮缸、(3)制动底板、(4)制动蹄、(5)回位弹簧、(6)调整螺母、(7)可调支座、(8)制动蹄、(9)支座在前进制动时,所有的轮缸活塞都在液压作用下向外移动,将两制动蹄4和8压靠到制动鼓1上。在制动鼓的摩擦力矩作用下,两蹄都绕车轮中心O朝箭头所示的车轮旋转方向转动,将两轮缸活塞外端的支座9推回,直到顶靠到轮缸端面为止。此时两轮缸的支座9成为制动蹄的支点,制动器的工作情况便同图d-zd-05所示的制动器一样。 倒车制动时,摩擦力矩的方向

13、相反,使两制动蹄绕车轮中心O逆箭头方向转过一个角度,将可调支座7连同调整螺母6一起推回原位,于是两个支座7便成为蹄的新支承点。这样,每个制动蹄的支点和促动力作用点的位置都与前进制动时相反,其制动效能同前进制动时完全一样。5.双从蹄式制动器 前进制动时两制动蹄均为从蹄的制动器称为双从蹄式制动器,如图1-8所示图1-8双从蹄式制动器图中:(1)支承销、(2)制动蹄、(3)制动轮缸、(4)制动鼓这种制动器与双领蹄式制动器结构很相似,二者的差异只在于固定元件与旋转元件的相对运动方向不同。虽然双从蹄式制动器的前进制动效能低于双领蹄式和领从蹄式制动器,但其效能对摩擦系数变化的敏感程度较小,即具有良好的制动

14、效能稳定性。双领蹄、双向双领蹄、双从蹄式制动器的固定元件布置都是中心对称的。如果间隙调整正确,则其制动鼓所受两蹄施加的两个法向合力能互相平衡,不会对轮毂轴承造成附加径向载荷。因此,这三种制动器都属于平衡式制动器。6.鼓式制动器小结以上介绍的各种鼓式制动器各有利弊。就制动效能而言,在基本结构参数和轮缸工作压力相同的条件下,自增力式制动器由于对摩擦助势作用利用得最为充分而居首位,以下依次为双领蹄式、领从蹄式、双从蹄式。但蹄鼓之间的摩擦系数本身是一个不稳定的因素,随制动鼓和摩擦片的材料、温度和表面状况(如是否沾水、沾油,是否有烧结现象等)的不同可在很大范围内变化。自增力式制动器的效能对摩擦系数的依赖性最大,因而其效能的热稳定性最差。在制动过程中,自增力式制动器制动力矩的增长在某些情况下显得过于急速。双向自增力式制动器多用于轿车后轮,原因之一是便于兼充驻车制动器。单向自增力式制动器只用于中、轻型汽车的前轮,因倒车制动时对前轮制动器效能的要求不高。双从蹄式制动器的制动效能虽然最低,但却具有最良好的效能稳定性,因而还是有少数华贵轿车为保证制动可靠性而采用(例如英国女王牌轿车)。领从蹄制动器发展较早,其效能及效能稳定性均居于中游,且有结

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