《装饰施工组织设计文书荟萃》由会员分享，可在线阅读，更多相关《装饰施工组织设计文书荟萃（59页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目销售综合服务楼2区展厅精装修工程施工组织设计编制人：审核人：批准人： 编制单位：xxxxxxxxx有限公司编制日期：jgj5第一章 工程概况及说明（1）项目名称：xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx精装修工程（2）建设地点：xxxxxxxxxxxx（3）计划工期：展厅124日历天 （4）质量标准：达到“xxxxxxxxx”目标（5）资金来源：自筹+财政资金（6）资金落实情况：已落实。第二章 编制依据(1)建筑装饰装修工程质量验收标准GBJ502402001；(2)建筑工程质量验
2、收统一标准GBJ503002013；(3)建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010；(4)民用建筑工程室内外环境污染控制规范GB503252010；(5)建筑内部装修设计防火规范GB50222-95；(6)建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2015；(7)建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001；(8)建筑电气工程施工及验收规范GB503032015；(9)其他未列规范，均按国家现行法规及标准执行。(10)甲方提供的设计图纸和相关的资料。第三章 人员组织结构图第四章 主要施工方案与技术措施第一节 顶面工程施工工艺1、施工内容及准备本装饰工程吊顶做法主要为角钢转换层轻钢龙骨石
3、膏板吊顶（1） 吊顶施工前，网架应由相关单位加固及检测，确保结构安全2、施工工艺流程放线安装连接件及方管吊杆角钢打孔安装角钢安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板涂料饰面清理分项验收。3、主要施工技术措施（1）放线根据网架标高水平线、设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线，确定方管吊杆和吊丝长度。（2） 安装连接件及方管吊杆 使用高强螺栓将定制连接件螺接在网架球点上。使用高强螺栓将方管螺接在定制连接件上。（3）角钢打孔 在角钢上每隔一米打直径8mm圆孔，并预排角钢，确定连接件位置确保所打圆孔横竖都在一条线上。（4） 安装角钢 将打好孔的角钢焊接
4、在方管吊杆上，根据预排位置先焊接通长的角钢，再焊接连接角钢，确保角钢完成面在同一水平面上。完成所有焊接后应敲除焊渣，刷红丹防锈漆一道，晾干后再刷银粉漆一道。（5）安装主龙骨吊杆在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装吊筋。间距宜为10001200mm，吊点分布要均匀。（6）安装主龙骨间距宜为10001200mm，主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋安装。（7）安装边龙骨边龙骨安装时用水泥钉固定，固定间距在300 mm。（8）安装次龙骨 间距为400 mm。（9）安装石膏板石膏板与轻钢龙骨固定的方式采用自攻螺钉固定法，在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作），安装石膏
5、板。安装石膏板用自攻螺丝固定，固定间距为150200mm，均匀布置，并与板面垂直，钉头嵌入纸面石膏板深度以0.3m为宜，钉帽应刷防锈涂料，并用石膏腻子抹平。4、质量要求（1）石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞掉角。（2）注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。（3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上下都不能有松动。（4）控制吊顶的平整度：应从标高线水平度、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，
6、吊顶面的水平控制线应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足够的刚度。（5）要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出风、消防烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性，影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在吊顶平面上，自动喷淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有
7、遮挡物。（6）吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，表面光洁。5、成品保护（1）吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。（2）骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。（3）已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。（4）一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。（5）饰面板安装后，应采取保
8、护措施，防止损坏、污染。6、室内石膏板吊顶控制要点（1）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低。（2）主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间的中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，短向起拱为1/200，待不平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。如顶棚需要开孔，先在开孔部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（3）施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平
9、正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。（4） 在吊顶施工中应注意工程之间的配合，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等可在吊顶板就位后安装，也可预留周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。遇初次施工，宜先做一标准样板间，总结经验，经过设计，使用单位验收认可后，再大面积施工。（5）表面平整无凸状四边与墙连接部位的标高、平整度达到要求。（6）吊顶板与灯周边接合的平整、严密、美观。（7）上下阳角对齐，整体目测美观，纵向阳角平直、方正，纵向阴角方正、通顺，小立面平整无高低弯曲现象。7、工程质量通病及预防措施：（1）各种外露的铁件，必须作防锈处理；（2
10、）吊项内的一切空调、消防、用电电讯设备以及人行走道，必须自行独立架设。（3）所有焊接部分必须焊缝饱满；吊扣、挂件必须拧夹牢固。（4） 控制吊项不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平整。第二节 顶面乳胶漆施工工艺1.基本要求（1）天棚进行乳胶漆施工前必须检查饰面板与龙骨和周边连接是否牢固,有无松动，各预留位置有无遗漏, 灯孔、 喷淋孔、风口、检查口等位置是否开口设置, 天棚面板的安装质量是否达到规范规定标准要求。墙身要干燥, 并经隐蔽验收确认, 保证含水率符合要求,并对上道工序实行交接, 在上述条件具备后才能施工。（2）乳胶漆表面不允许掉粉、起皮现象出现, 不允许漏刷、透底现象出现,
11、不允许反碱、咬底、流坠、疙瘩现象出现，表面颜色一致,无砂眼、无刷纹,门窗、灯具等须洁净。2.施工准备 （1）材料准备：乳胶漆及辅助材料的入场, 应根据设计要求选定品牌和材料计划单所确定的数量、日期有计划地进入, 入场后的材料应堆放在远离火源、通风良好的库房内, 滑石粉堆放在干、防潮的库房。（2）技术准备1）熟悉施工图纸,了解设计意图，熟悉施工验收规范，制定质量达标措施。2）根据节点大样图提出材料计划。3）该装修工程一方面对基层处理要求较高,使用成品腻子，同时宜采用两道成活的施工工艺,因此,对操作工人应作好技术交底、规范交底。3.施工工艺流程清理天棚、墙柱面基层(钉眼防锈)补缝第一次满刮腻子第二
12、次满刮腻子打磨检查天棚面、墙柱面基底平整度(阴阳角顺直)补刮腻子打磨刷第一遍乳胶漆刷第二遍乳胶漆。4.施工方法 （1）用铲刀铲除墙、柱面、天棚面上的浮灰、浮浆及起砂翘皮部位,对油污处,能铲除的则铲除干净,不能铲除的应用洗涤剂刷洗干净。 （2）对水泥砂浆墙面,应将水气泡孔、砂眼、塌陷不平的地方,用腻子刮平后,再用0号砂纸打磨,再大面满刮腻子。 （3）刷乳胶漆的顺序宜先顶棚,后墙柱,一般可两人一档,距离不要太远,免得接搓处理不好,涂料结膜后不能用湿布擦试。（4）每刷一遍后,用细砂纸打磨,每刷一次厚度不超过1 ,每次间隔时间须在2小时以上。第三节 块料楼地面施工工艺1、工艺流程基层清理作找平层放线排
13、砖铺砖选砖验收清理勾缝2、操作工艺(1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。(2)弹线：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙上、柱上弹出面层的上平标高控制线。(3)预铺：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置,并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，宜避免出现板块小于1/4边长的边角料。(4)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底润湿，并在基底上刷一道水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。(5)铺贴：将砖放置在干拌料上(地砖5-10mm厚)，用橡皮锤找平，之后将砖拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在
14、砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，在将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。(6)铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周进行铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴适应分段、分部位铺贴。(7)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。(8)养护：当面砖铺贴完24h内应开始浇水养护、养护时间不得小于7d。(9)勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，用稀水泥浆(或彩色水泥浆)进行勾缝，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝应低于砖面0.5-1mm。(10)清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖
15、表面进行清理(一般宜在12h之后)。清理完毕后用锯末养护2-3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。(11)地面铺砖应整间房一次铺贴完毕。3、质量标准：(1)主控项目所用地砖的品种、性能、花色必须符合设计要求。地砖与基层的粘结应牢固、无空鼓。面层坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合严密牢固，无渗漏。(2)一般项目地面表面应清洁、色泽一致，接缝平直，缝宽及缝深一致，周边顺直，地砖应无裂缝、掉角和缺楞等质量缺陷。面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角应整齐、光滑。踢脚线应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。地面坡度应符合设计要求，不倒水、不积水，与地漏、管道结合处应严密、无渗漏。在管根或埋件部位应套裁，砖与管或埋件结合严密。4、安全环保措施(1)在运输、堆放、施工过程中注意避免扬尘、遗散
