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1、一、 编制依据1、 施工合同2、 施工图纸兰石集团装备制造工业园区建设项目动能中心工程设计3、 我单位施工质量、技术、安全管理文件4、 我单位同类工程施工经验5、 我单位对本工程的施工部署和管理目标6、 我单位的技术质量、机械设备情况7、 甘肃省、兰州市现行有关施工的规定和文件8、 热水锅炉安全技术检查规程；9、 工业锅炉安装工程施工及验收规范；10、 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98；11、 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002；12、 工业设备及管道绝热工程设计规范(GB50046-97)13、 建筑给水排水及采暖通风施工质量验收规范(GB502
2、42-2002).14、 锅炉安全技术监察规程TSG G0001-201215、 锅炉安装工程施工及验收规范(GB50273-2009)16、 工业金属管道设计规范(GB50316-2000（08版）)17、 压力管道安全技术监察规定-工业管道 TSGD0001-2009；18、 工业金属管道工程施工规范GB50235-201019、 工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-201120、 现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011二、工程概况及施工主要内容（一）工程概况1、本设计是根据各专业用热要求和业主要求进行的.锅炉房按5台（含2台预留）燃气热水锅炉位置设计,锅炉
3、单台额定功率：29MW，供回水温度130/70；2、本锅炉房总供热负荷为129150kw,其中一期采暖热负荷66271kw，二期采暖热负荷62879kw. 燃气热水锅炉单台额定耗气量：3285m3/h,燃气种类：天然气，本锅炉房总计算耗气量：16197.6m3/h，一期计算耗气量：8311.5m3/h3、 锅炉运行工况设定为：热网补水工作压力0.35MPa，采用变频水泵补水定压。4、锅炉房内设置一套全自动水处理系统,该系统负担锅炉房的补水供应,该系统仅包括软化设施和除氧设施,系统水处理量为 30t/h. 5、本锅炉为散装锅炉，锅炉本体由锅炉厂家完成，包括上下锅筒，对流管、冷水壁管及炉墙砌筑，外
4、保温及扶手栏杆。 （二）施工内容1锅炉辅助设备安装、循环水泵、换热器等。2锅炉房工艺管道安装3锅炉水处理系统安装4电气、仪表。（三）锅炉简介1、本锅炉为“D”型布置双锅筒水管锅炉，室内布置。锅炉采用全模式壁结构，锅炉整体置于钢制底座上，上下锅筒纵向布置，期间有对流管束，形成锅炉本体，这样以众多管子连接两个锅筒为特征的结构，可以省去支撑受热面和汽包等部件的钢结构，只需在锅炉外部进行轻型保温，管子与锅筒的连接方式为胀接。2、锅炉前墙和后墙，侧墙都采用模式水冷壁，3、炉膛微正压燃烧，可强化燃烧，提高传热效果，防止眼器渗漏，减少热损失。锅炉前墙布置燃烧器，锅炉烟气走向为三回程，全部采用膜式壁结构将烟气
5、回程隔开，烟气在炉膛后部180度转弯进入第二回程对流管束，在锅炉前侧再180度转弯进入第三回程对流管束，然后从后侧离开锅炉本体进入烟道和烟囱，排入大气。4、本锅炉的水循环采用强制循环和自然循环相结合的循环方式，组成“D”型膜式排部分为强制循环，其余为自然循环。5、锅炉为全自动控制，除了确保安全运行所必须配置的控制系统外还采用国际先进的的PLC主机，确保锅炉在全自动运行下安全可靠。6、锅炉主要尺寸上下锅筒中心距 3900 mm最高点标高（集气管最高点） 6336mm锅炉深度（前后水冷壁中心线距离） 7790mm上锅筒内径1000 L=9200mm;下锅筒800 L=9000mm三、施工部署工程目
6、标：我公司已按照ISO9002和GB/T9001-2000（idt9001:2000）质量管理体系要求建立了质量保证体系，确保体系的有效运行，我公司提供优质的产品和良好的服务，确保顾客满意度达到82%以上。质量目标：材料合格率95%以上，一次交验合格率100%，争取做到优良工程。工期目标：按合同要求定期完工。 安全目标：杜绝伤亡事故，严防轻重伤事故，轻伤事故控制在一起内。环境目标：达到文明安全施工。成本目标：质量第一，节约为本。3.2施工组织计划3.2.1、原则用科学管理的方法组织生产，以适应安装工程的不断发展，使施工生产活动的四个基本要素（人、材料、机械设备、方法）科学组织，以取得成本、时间
7、、资源等方面的最大优化。根据甲方计划要求和客观物质条件的可能，保证建设单位建设项目成套按期或提前交付使用，迅速发挥工程效益，合理安排施工程序的顺序，在保证质量的前提下力争缩短工期，加快建设速度，同时考虑空间顺序和工种之间的顺序，根据施工的具体实际，科学编制施工进度计划，采用流水施工方法组织连续的均衡的、有节奏的施工，进快降低成本，提高工程的经济效益，为业主创造一个优质工程。3.2.2、技术力量 质保工程师： 党生 施工工艺责任人： 卢全政现场技术： 卢全政 材料配件责任人： 曾红卫焊接工艺责任人：李青海 焊接工艺： 李清海施工安全： 陈维华 设备计量： 陈维华 质量检查： 李清海 现场检验责任
8、人： 李光资料档案： 刘永刚 3.2.3、劳动力计划安排共需技术工人 23名，现场管理人员6名，普工 8 名，现场技术人员共计 人，详细用工分配如下：施工管理人员 6 个 技术管理人员 4 个质量检查人员 1个 安全管理人员 1 个材料管理人员 1个 施工员 1 个材料员 1个 电工； 3 个安装钳工 1个 电焊工 8 个管工 7 个 起重工 1个3.2.4、施工机具设备计划交流电焊机 BX-620-1 6台CO2气保焊机 NBC-350 2台直流电焊机 AX-320-1 2台电动试验压力水泵 4DSY40/25 1台电动液压弯管机 W/D-10/27-108 1台电动套丝机 Z3T-R3 1
9、台水准仪 DS520/2M 1台焊条烘干箱 ZYH-60 1台空气去湿机 1台探伤机 XQ-2505 1台管子坡口机 GPK-80 1台电动管子坡口机PSE-25 1台3.2.5、技术资料a甲方移交的锅炉房原有资料；土建资料；b锅炉技术移交资料；c设备及附件材料，产品质量证明书，安装使用说明书和移交资料清单。d施工规范、施工标准和验收规范、标准和施工工艺。3.2.6、技术管理图纸会审是一项重要的技术工作，只有熟悉和会审好图纸，才能正确指导施工，减少施工中的差错，提高工程质量，降低成本，从而保证工程施工的顺利；进行，会审前，各相关人员应熟悉施工图纸，弄清设计意图，发现问题，减少或消灭差错，特别要
10、注意土建和安装的各种尺寸能否满足施工条件，满足设计要求、设计图纸和现场情况是否吻合，图纸会审由建设单位组织，设计单位、监理单位 施工单位参加，各单位相关工种参加，汇总各项问题后出具会审纪要。技术交底必须在吃透图纸和设计意图的基础上，结合本单位的技术条件和装备情况，有针对性的提出技术措施，技术交底的主要内容为施工工艺，技术安全措施，规范要求，质量标准等，保证让每个施工技术及管理人员做到心中有数，不能盲目施工，确保工程质量。过程控制是从工程开工开始到竣工的各个施工阶段，现场施工管理人员随时随地对工程质量进行检查、监督和抽查，对重点的基础、主体结构和设备功能、隐蔽工程应及时进行检查验收，发现问题及时
11、解决，并做出施工资料和验收资料，符合要求后方可继续施工。四、施工总体施工进度计划我公司根据该工程的规模和特点，经过全面分析和研究，制定了科学、合理的施工进度计划，充分利用先进的施工工艺，运用网络计划技术，对工程进度计划实施有效的监督和控制，确保整个工程按期完工。计划开工时间： 2014年9月1日 竣工时间：2014年10月30日共历时： 60天五、项目施工组织机构见附表六、主要分项施工方案（一）、施工流程安装准备-锅炉、设备基础校验-基础划线各部件检查-锅炉设备就位找正-材料验发-防腐涂漆-支吊架制作、安装-管道加工-阀门试验-预制组装-水泵安装-吹扫试压-交工验收6.1、安装准备a检查准备安
12、装锅炉的技术资料的准确性和完整性，检查图纸、质量证明书、说明书、强度计算书、检验证等。b检查安装所需设备、检测器具、起重工具、钳工工具的完好性和有效性，特殊过程设备的符合性，c接通施工现场电、水、气管路。6.2、基础校验和划线工艺A基础校验a由建设单位、安装单位、土建单位三方组成的验收小组进行验收，并填写基础验收记录，验收合格后三方代表人员共同在验收记录上签字；b土建单位向安装单位移交纵横中心线及标高基准点，以基准点来检查各基础平面位置，预埋件位置和标高是否正确。c土建单位向安装单位介绍基础浇灌和养护情况。d三方共同查看各种基础外观、浇灌质量，检查基础外形尺寸、标高、平整度、位置的偏差。B划线
13、a划线复查各基础的平面位置，查看基础数值是否与安装施工图相符；b、根据土建提供的基准点沿锅炉及设备纵横中心线位置拉两根互相垂直的拉线，并划出锅炉及设备中心线c、引中心线到各设备侧面，用拉线坠的方法以中心线为基准，分别划出其他设备的轮廓线。6.3锅炉设备就位由锅炉厂家完成。6.4、材料检验A：阀门（1）、到货的阀门应具有产品合格证，合格证书应注明制造厂名称及出厂日期、产品名称、型号、规格、工程压力及使用介质，标准代号和检验结论。（2）阀门的名称、规格、型号应符合设计要求及规范规定。（3）阀门上应有工程压力、工程直径、介质流向等标志。（4）阀门入库前应进行外观检查，不得有损坏、锈蚀、缺件、脏污、铭
14、牌脱落等情况，阀门的手柄和手轮应操作灵活、轻便、无卡涩现象。（5）阀门应进行壳体试验，试验压力为工程压力的1.5倍，试验时间不得少于5分钟，壳体、填料无渗漏为合格。（6）试验不合格的阀门，必须进行解体检查，并重新试验或退货；（7）试验合格的阀门应倒尽积水、并封闭。B：管材（1）材料的选用是否恰当，直接影响和涉及结构工作的安全性和经济效益，要考虑到钢材的 连接性、可焊性，承受荷载的性质，结构的工作环境和结构的重要性、特殊性。本次工程所选用的钢结构材料主要为： 20# 和Q235（1） 钢材的化学成分要求;化学成分主要控制硫、磷的极限含量，对于焊接结构应保证碳的极限含量，钢材的化学成分直接影响钢材的物理性能20#、Q235钢材的化学成分必须符合规范规定要求。成品钢材的化学成分允许偏差应符合GB222-84钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差中的有关规定。（2） 钢材的物理性能要求钢材的的物理性能应保证其作为输送流体
