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1、河北工业职业技术学院毕业论文论文题目： 喷煤岗位生产工作总结系 别材料工程系专业年级10级冶金技术二班学生姓名学号指导教师职称副教授日 期2013年4月20 日毕业设计（论文）成绩评定表姓名司徒萧涵系别材料工程系专业冶金技术设计（论 文）题目喷煤岗位生产工作总结该论文选题有（重要/较重要/一定/不明显）的理论意义或（有较大的/有一定的/无）应用价值。阅读文献（充分/满足要求/少），综述能力（强较强/一般/差），（全面了解/ 了解/基本了解/不了解）本领域国内外学术动态。评论文（有严密的/有一定的/缺少）理论分析，理论思维能力（强/较强/一般/差），逻辑（严密/合理/不合理），（有、无）新见解。
2、论文写作条理（清晰/较清晰/一般），层次（分明/一般/混乱）,文笔（流畅/一般/较差），（符合科技写作规范/不符合规范之处较多）。语论文不足：该论文（内容深度不够/信息量不足/应用性不足/重点欠突出/无独到的见解）指导教师（签字）:年月日在规定的时间内，（能简明扼要、重点突出地/能较流利地/不能）阐述论文的主要内容，表达能力（强/较强/一般/较差），（能够准确流利答地/基本答出/不能正确）回答提出的问题。辩委评定级别：员会答辩委员会成员（签字）：意见年月日毕业实践领导小组组长（签字）：年月日意见毕业设计（论文）任务书课题名称专业 冶金技术 班级2班 姓名司徒萧涵学号一、毕业论文（设计）目的：1
3、、学生应在指导教师指导下，独立完成冶金生产总结及调查研究工作，并整理分析所搜 集的资料，最后撰写出毕业论文。2、在毕业论文中能综合运用所学的知识。3、通过毕业论文的撰写使学生学会围绕课题进行调研，收集整理资料，并锻炼分析问题 解决问题的能力，掌握冶金生产工作的一般程序、内容和方法。4、培养实事求是、扎扎实实的工作作风和严肃认真的科学态度。5、论文格式、字数符合河北工院毕业论文撰写规范。二、毕业论文（设计）时间进度安排：论文（设计）按五周计算： 第一周：熟悉毕业论文任务书，在指导教师的帮助下对该论题进行初步调研分析，查阅相 关文献资料。第二周：完成论文框架的构建，并提交论文写作大纲。第三四周：完
4、成论文初稿写作。第五周：经指导教师的审阅完成论文的定稿及写作，准备参加论文答辩。三、计划答辩时间：2013 年 6 月 9 日6 月 11 日指导教师（签字）： 毕业实践领导小组组长（签字）： 年月日年月日目录一、引言 1二、主体 11、实习过程介绍 12、喷煤工艺流程 23、制粉系统设备 34、喷吹系统设备 75、工作中的体会 9三、总结11四、参考文献 12五、致谢 13喷煤岗位生产工作总结摘要：我在喷煤车间的实习过程、岗位具体工作介绍、工艺流程设备参数、在 实习过程中遇到的事故案例分析原因以及实习过程的体会。关键词：制粉 喷吹一、引言高炉喷煤是现代高炉炼铁生产广泛采用的新技术，同时它还是
5、现代高炉炉况调节 所不可缺少的重要手段之一。喷吹的燃料可以是重油、煤粉、粒煤或天然气，其 中，喷吹煤粉日益受到各个国家或地区的高度重视。这项技术在近几十年中取得 了明显的进步，而且，在相关的炼铁新工艺中，也不断地得到了推广和应用。喷吹煤粉是高炉技术进步的合理选择，而且应当将高风温、富氧鼓风和喷吹 煤粉有机结合起来后，不仅节焦和增产两方面同时获益，而且这种有机结合也成 为一种不可缺少的高炉下部调剂手段。高炉喷煤的目的在于最大幅度地节约焦炭，同时改善高炉炼铁技术指标，从 而产生经济效益。人们对于高炉喷煤，用煤代替置换焦炭的还原剂，发热剂的作 用，以减少价格昴贵的焦炭的消耗，已普遍认同。而对高炉喷煤
6、可以改善高炉炼 铁的技术指标的认识并非十分深刻。追求经济效益、降低生铁成本，是高炉喷煤 技术发展的另一个重要原因。由于焦炭和煤粉的差价越来越大，因此，喷煤所取 代的焦炭越多，经济效益越好。二、主体1、实习过程介绍目前第一炼铁厂喷煤车间分设两个生产工段。一期喷煤小时产量 66 吨，三 期喷煤小时产量110 吨。分别负责 1#4#高炉；5#6#15#16#高炉的煤粉喷吹工 作，三期相对先进自动化程度高。一期、三期可存储原煤约5 万吨。可供一炼铁 8 座高炉连续喷煤 15 天左右。我开始的工作是三期喷煤的制粉工，制粉岗位又分四个工种，分别是制粉 一楼管理磨机，制粉四楼管理密封给煤机以及白云石添加设备
7、，制粉七楼布袋收 粉器以及主控台控制整个制粉过程。制粉一楼的主要工作是管理磨机每小时点检 磨机出入口温度，液压站压力变化润滑站油温的变化，平常按时保养磨机给磨机 加油各种对应型号的油，清理磨机废料口，配合主控台启停磨机。制粉四楼工作 是管理密封给煤机防止跑偏，因为跑偏太厉害连锁装置会使给煤机自动停机这样 容易使磨机温度超标，清理给煤机下料口防止堵塞，配合主控台启停给煤机以及 日常的维修；制粉七楼的主要工作是清理振动筛防止堵塞造成跑粉，观察布袋收 粉器脉冲阀是否正常工作，提升缸是否动作；主控台控制整个制粉系统保证产量 和粒度。我现在的工作是喷吹岗位负责给 3#、4#高炉喷煤相对于制粉岗位，喷 吹
8、还干净但是要 8 个小时不停的盯着电脑，保证给高炉连续、均匀、稳定的喷煤， 同时防止分配器压力的波动。喷吹岗位要求准确的了解阀门的位置，熟练的知道 阀门的原理，这样可以在出现问题时以最短的时间解决问题，因为喷吹一般没有 什么问题，一旦出事就是很棘手的，要保证在不给高炉停煤的前提下短的时间解 决问题。喷吹日常的工作是操作电脑保证喷量防止压力波动，发现不好吹时要去 现场清理过滤器，要求两人以上清理过滤器否则违章操作；还有可能是高炉堵枪 造成分配器压力升高。2、喷煤工艺流程我厂采用直接喷吹方式是将喷吹罐设置在制粉系统的煤仓下面，直接将煤粉维护费用喷入高炉风口，高炉附近无需喷吹站。其特点是节省喷吹站的
9、投资及相应的操作图 1 喷煤流程图3、制粉系统设备制粉系统设备主要有给煤机、磨煤机、叶轮卸灰机、布袋除尘器、煤粉风机、 密封风机。（1）中速磨煤机工作原理及主要参数图 2 MPS 中速磨机1减速齿轮箱 2磨盘 3磨辊 4加压弹簧 5落煤管 6-分离器 7气粉混合物出口中速磨机两组相对运动的碾磨部件，碾磨部件在弹簧力、液压力或其它外 力作用下，将其间的原煤挤压和碾磨，最终破碎成煤粉。通过碾磨部件旋转， 把破碎的煤粉甩到风环室，流经风环室的热空气流将这些煤粉带到中速磨上部 的煤粉分离器，过粗的煤粉被分离下来重新再磨。在这个过程中，热风还伴随 着对煤粉的干燥。在磨煤过程中，同时被甩到风环室的还有原煤
10、中夹带的少量 石块和铁器等杂物，它们最后落入杂物箱，被定期排出。中速磨机的优点：耗 电低、噪音小、投资少、功能全、密封性能好。（2）煤粉收集设备图 3 布袋收粉器1、凹1 提升阀；2 脉冲阀；3 阀板；4 隔板；5 滤袋及袋笼；6 灰斗；7.叶轮给料机我车间喷煤使用PPCS气箱式脉冲布袋收粉器。工作原理：当气体和煤粉 的混合物由进风口进入灰斗后，一部分凝结的煤粉和较粗颗粒的煤粉由于惯性碰 撞，自然沉积到灰斗上。细颗粒煤粉随气流上升进入滤袋室，经滤袋过滤后，煤 粉被阻留在滤袋外侧，净化后的气体由滤袋内部进入箱体，再经阀板孔、出口排 出，达到收集煤粉的作用。随着过滤的不断进行，滤袋外侧的煤粉逐渐增
11、多，阻 力逐渐提高，当达到设定阻力值或一定时间间隔时，清灰程序控制器发出清灰指 令。首先关闭提升阀，切断气源，停止该室过滤，再打开电磁脉冲阀，向滤袋内 喷入高压氮气，以清除滤袋外表面捕集的煤粉。清灰完毕，再次打开提升阀，进 入工作状态。（3）主抽风机 主抽风机是制粉系统的主要设备，它是整个制粉系统中气固两相流流动的动 力来源，工作原理是根据动能转换为势能的原理,利用高速旋转的叶轮将气体加 速,然后减速、改变流向，使动能转换成势能（压力）。在离心风机中，气体从轴 向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体 改变了流动方向造成减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增
12、高主要发 生在叶轮中，其次发生在扩压过程。表 1 喷煤车间三期喷煤制粉设备参数三期喷煤制粉设备参数序 号设备名称型号数量工艺参数1磨煤机MPS212HP-II3台时产量55t/h磨盘转速31.6r/min磨辊直径1650mm磨辊数量3pcs磨煤机总重137000kg磨机总高10907mm分离器型号SLK3554）、制粉岗位1、制粉岗位启停机操作顺序启机操作在接到主控室启机指令后，依次操作为加热炉升温f启动密封风机f启动液 压站f启动稀油站f启动主排粉风机f开启振动筛f开启卸灰阀f开启热风阀 f关闭放散阀f启动引风机f开启废气调节f启动中速磨机f启动给煤机停机操作接到主控室停机指令后，加热炉降温
13、f开启放散阀f开启冷风阀f待系统温 度低于70度后停止给煤机f停止引风机f升起磨辊停止中速磨机f停止主抽风 机f停止密封风机f停止液压站f停止稀油站2、制粉岗位突然停电应急处置程序低压停电 一旦发生低压停电事故，制粉系统中密封给煤机、助燃风机、引风机、液压 站、稀油站以及全部电动调节阀全部停止工作，因稀油站连锁，中速磨机也会停 止。届时，岗位人员必须立即前往现场，手动依次开启放散阀f开启冷风阀f关 闭热风阀f逐渐关小煤气调节于空气调节阀f如系统温度超标，则应阶段性开启 磨机、布袋收粉器紧急充氮。待系统温度正常后，按照停机顺序按动停机开关， 已避免来电后设备突然启动。如发生煤粉着火、爆炸事故，责
14、应按照相应事故预 案组织救援。高压停电 一旦发生高压停电，制粉系统中的主排粉风机、中速磨机停止工作。岗位人 员应立即逐渐减小煤气与空气对系统降温f停止密封式给煤机f停止引风机f 开启放散阀f开启冷风阀f关闭热风阀f如系统温度超标应阶段性开启布袋、磨 机紧急充氮，待系统温度正常后，依照停机顺序按动停机开关，避免来电后设备 突然启动。同时应对磨内积煤进行清除，避免恢复生产后设备待复合启动。如发 生积煤着火现象，则应按照着火事故预案组织抢救。密封式给煤机跑偏3、引起密封式给煤机跑偏的主要原因有： 皮带张紧力不足或张紧力失衡 、一旦因皮带张紧力不足或张紧力失衡导致皮带机跑偏，岗位人员应迅 速判别皮带跑偏方向，调整拉紧螺栓。如皮带向左侧跑偏，则应加紧左侧拉紧螺 栓或松动右侧拉紧螺栓，调整期间应注意皮带走动方向，避免造成二次跑偏 、皮带滚筒卷煤 一旦因皮带滚筒卷煤造成皮带机卷煤，岗位工应立即通知主控室停机，待停电挂牌等安全措施落实到位后，对滚筒上积煤进行清理，随后恢复生产。4、磨煤机断煤 断煤的征兆：出口温度自然上升、入口与出口之间的压差减小，制粉系统 的吸力下降，磨煤机的电流稍有减少，撞击声音尖而大。磨煤机断煤原因：给煤机堵塞或发生故障。给煤
