沥青砼试验设备仪器操作规程

《沥青砼试验设备仪器操作规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青砼试验设备仪器操作规程（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、沥青砼试验设备仪器操作规程电 动 液 压 脱 模 器（DR-01）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、根据试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置，使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。3、将试模连同试模盖套在丝杠顶端，选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端。4、旋转升降控制开关到上升位置，待试件脱出后，将旋扭转到下降的位置，待复位后将开关扭转到中位，取出试模。电 动 液 压 脱 模 器 维 护（DR-01）1、要加注清洁并符合要求的液压油，油箱保证清洁，避免污染。2、脱模器经常清洁。调整压力时不可超过油泵允许的最高压力。3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上

2、限。4、使用过程中一旦发现滤油器堵塞应立即取出清洗或更换。电热真空干燥箱（DZG-403型）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、在数字控温仪上设定所需干燥温度，关闭放气阀门，打开抽气阀门。3、打开加热开关、开启真空泵。4、物品干燥后，关电源开关，关闭抽气阀门，旋转放气阀，关真空泵。电热真空干燥箱维护（DZG-403型）1、保证泵及干燥箱内部的清洁，防止杂物进入。2、开机前观察泵的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。3、避免存放时水分或其它挥发性物质进入泵内而影响效果。车辙试样成型机（CX-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、用控温器设置所需温度，打开加热开关。3、待加热达到预定温度

3、，将沥青混合料装入试模放入成型机。4、将配重移动至所需位置进行预压，卸载后调转试模，调整计数器至碾压次数。启动仪器，碾压后移下配重，取出试模。车辙试样成型机维护（CX-4型）1、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。2、每次试验后应及时清理承载车和机器上散落的混合料渣屑。3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。车辙试验仪（CZ-4型）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、打开计算机，进入车辙试验程序，填写试验说明，设置各种参数。3、待温度达到试验温度，放入试件养护。4、养护完毕启动试验机，系统自动记录以位移为纵坐标，以时间为横坐标的曲线，并生成数据。5、试验完毕，保存记录，打印报表。

4、车辙试验仪维护（CZ-4型）1、在车辙试验中，启动与停止转换不要过于频繁，以免出错甚至损坏部件。2、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固、可靠。3、每次试验后应及时清理机器内散落的混合料渣屑。4、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。沥青混合料最大相对密度试验仪（HDXM-21型）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、根据沥青混合料最大公称尺寸，取混合料。3、将负压容器连同水及试件一起放入震动台中，盖好两只料筒的盖板，将放气阀关闭。4、打开抽气开关，待真空表指针指示料筒的真空度达到97.3Kpa，打开震动开关，震动20分钟关闭震动、抽气开关。5、拉出放气阀，取下料筒，关闭电源。沥青混合料最大

5、相对密度试验仪维护（HDXM-21型）1、严禁无油运转。泵运行时，严禁堵塞排气孔。2、泵如长时间不使用，应予清理污物，应加盖好进排气帽，以免赃物落入泵内，还要注意防潮、防锈。3、开机前观察油箱的油标位置，如缺油应加注液压油至油标的上限。自 动 混 合 料 拌 和 机 （HB-20型）1、接通电源，打开总开关。2、设定所需温度及拌和时间、拌和转数。3、待到达设定温度，提升拌和叶，放入预先加热的混合料。下降拌和叶，启动开关。4、拌和完毕取出混合料，根据需要制备试样。自 动 混 合 料 拌 和 机 维 护（HB-20型）1、试验完毕后擦净加热锅、搅拌叶。2、应经常检查温度传感器、加热器，连线是否牢固

6、、可靠。3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。马歇尔电动击实仪（LD139型）1、接通电源，打开总开关。2、操作置数器，选择所需的击实锤数。3、将手柄拉出，提起导杆，使导杆上部方槽卡住手柄杆上，导杆悬挂。4、将填加混合料的试模放入仪器。5、提住导杆，拉出手柄，将导杆及击实锤缓慢放入模筒中，启动开关。马歇尔电动击实仪维护（LD139型）1、 仪器表面应经常擦拭保持仪器清洁。2、 应经常检查置数器，连线是否牢固、可靠。3、 仪器链条及导杆上每次使用时应适当灌注少量机油，保持良好润滑。沥青含量测试仪（LH-1型）1、接通燃烧炉及打印机电源，打开燃烧炉开关。系统在等待120s后自动升温至550。2、

7、待升到规定温度后，按Shift+4+3键，按提示依次输入试验编号及沥青混合料质量，按回车确定。3、将混合料均匀地分散在篦子上，放入燃烧炉，按Start键开始试验。4、系统自动打印数据。5、试验完毕将篦子取出。待冷却后将燃烧余料取出筛分。沥青含量测试仪维护（LH-1型）1、 每次试验后应及时清理机器内飘落的灰尘。2、 试验前检查打印纸和色带。冻融试验机（DR-904型）1、接通电源，打开总开关。2、先打开鼓风开关，设定规定温度，待达到温度后，放入试件。3、达到规定时间取出试件。4、试验完毕关闭电源。冻融试验机维护（DR-904型）1、只作低温试验时，试验结束后，应使鼓风继续工作，打开箱门以便快速

8、吹干工作室内的水份。2、使用本设备时，环境温度不得超过40。3、当高温试验完成后，再进行低温试验，应关闭加热开关，打开箱门以便使温度迅速下降到环境温度。为下一次低温试验作准备。当箱内温度降至40以下时方能再次进行低温试验。自动数显洛山矶单筒磨耗机（DM-III型）1、检查线路是否完好，并用手拨动滚筒旋转正常，接通电源。2、制备混合料，将钢球、混合料加入钢筒中，盖好筒盖，紧固密封。3、将计数器调整到零位，设定要求的回转次数，回转次数位500转，开动磨耗机，以30r/min33 r/min至转速转动至要求的回转次数为止。4、取出钢球，将经过磨耗后的试样从出料口倒入容器中。自动数显洛山矶单筒维护（D

9、M-III型）1、仪器用毕，将仪器内部清洁干净。2、操作人员扭动电器开关，手保持干燥以免触电。3、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。磨光试验机（JM-2型）1、接通电源，检查仪器是否正常。2、将制备的试件安装于道路轮上。每两块试件间应置一块橡胶石棉垫，顺序旋紧螺丝。3、盖上机盖，接通水源及打开出料斗中调节闸板。开启电源，磨光机开始运转，溜砂量控制在30g/min5 g/min。4、3h后关掉电源，取下出砂斗，清除斗中金刚砂。重新开机，溜砂量调整控制在3g/min，3h后停止。5、仪器用毕，将仪器内部清洁干净。操作人员扭动电器开关，手保持干燥以免触电。磨光机维护（JM-2型）1、仪器用毕，将仪

10、器清洁干净。2、各轴承和活动部位应经常加注润滑油脂。电热恒温水箱（DHW-600型）1、将恒温水箱放在固定平台上，使用前接妥地线。2、将清水注入箱内，超过隔板5公分以上，为缩短升温时间也可加入热水。3、接通电源，打开电源开关，把控温旋钮转到所需温度值，绿灯亮表示水箱开始自动升温。4、当绿灯灭，红灯亮时，表示达到了所需温度值，开始自动恒温。电热恒温水箱维护（DHW-600型）1、加水前切勿接通电源，在使用过程中，水位一定高于隔板5公分，否则，电热管将受到爆损。2、使用后箱内应及时放净，擦拭干净，保持清洁。3、电源应有接地线。电热恒温水箱（HHW21-600型）1、将恒温水箱放在固定平台上，使用前

11、接妥地线。2、将清水注入箱内，超过隔板5公分以上，为缩短升温时间也可加入热水。3、接通电源，打开电源开关，把控温旋钮转到所需温度值，绿灯亮表示水箱开始自动升温。4、当绿灯灭，红灯亮时，表示达到了所需温度值，开始自动恒温。电热恒温水箱维护（HHW21-600型）1、加水前切勿接通电源，在使用过程中，水位一定高于隔板5公分，否则，电热管将受到爆损。2、使用后箱内应及时放净，擦拭干净，保持清洁。3、电源应有接地线。混轮磨耗仪（TL-24）1、 把试件从烘箱中取出冷却至室温，称取油毛毡圆片及试件的合计重量，准确至1g。2、 将试件及油毛毡放入25的水浴中保温60min70min。3、 把试件及油毛毡从

12、水浴中取出，放入盛样盘中，往盛样盘中加入25的水中，使试件完全浸入水中，水面到试件表面的深度不少于6mm。4、 把装有试样的盛样盘固定再磨耗仪升降平台上，提升平台并锁住，此时试件顶起磨耗头。5、 开动仪器，使磨耗头转动3002s后停止。6、 降下升降平台将试件从盛样盘中取出，用水冲洗掉磨下的碎屑，放入60烘箱中至恒温。7、 从烘箱中取出试件，冷却至室温，然后称取试件和油毛毡的总质量。混轮磨耗仪维护（TL-24）1、 试验前检查电线插头是否可靠牢固。2、 升降扳手是否到位。3、 盛样盘压紧机构是否压紧。4、 磨头胶管是否夹紧牢固。5、 仪器使用一段时间后，打开减速箱上盖，加入润滑脂。粘结力试验仪

13、（NS-20）1、 将初凝后的试件置于粘结力试验仪的气动橡胶垫下，隔15min。2、 将气动橡胶底座压在试件上面，传力杆与试件中心接触，用自行车气筒或空气压缩机向仪器加压。3、 当仪器压力表达到0.72MPa时，保持此压力5s6s，此时橡胶底座对试件的压力为193KPa。4、 将测扭矩扳手测力表归零并套住气缸杆上端，在0.7s1.0s内平稳、水平地扭转90120并读取扭矩表读书和相应的时间。5、 升起橡胶底座，并擦干净底部，每隔15min，重复上述步骤。当固化时间较长时，间隔时间可延长值30min重复试验一次。6、 重复试验至最大扭矩，且此扭矩为定值时为止。7、 记录达到最大扭矩的时间及试验时

14、的气温和湿度。固化时间加上初凝时间就是此稀浆混合料的“早期开放交通时间”。粘结力试验仪维护（NS-20）1、 使用该仪器时，首先调整好气压，气压最高达0.8MPa。2、 使用打气筒或气泵打压，板动气缸换向阀手柄7，试一下气缸压头是否上下移动，如有卡滞，可用扳手扳动气缸杆8，并同时扳动气缸幻想手柄7。3、 调整截流阀，以改变气缸往下冲击力。负荷车轮试验仪（FLS-55）1、 调节连接臂轴和脚轮之间的距离为61cm，轮子必须对中，保证轮子运动时框架保持平衡。2、 将配重箱对中，保证中心在轮轴的垂直方向。3、 将清洗干净的负荷轮放在台秤上，这时连接臂要和框架平行。然后往配重箱加载，调节总质量为56.7kg。4、 抬起轮子，把试样对着定位销，安装在仪器上，用元宝螺母夹紧。5、 把负荷轮放在试样上。开动仪器使轮子在试样上往复碾压1000次，碾压的频率为每分钟44次。在碾压过程中如发现样品上有出现发粘现象或明显的发亮点时，可洒少量水以防止轮子把样品粘起。6、 1000次碾压后停下仪器，卸载，把试样取下，用水把试样表面冲洗干净，放在60的烘箱中至恒重。7、 从烘箱中取出试样并称重，立即把试