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1、生产管理目标：高效、低耗、灵活、准时高效：迅速满足用户需要，缩短订货、提货周期，为市场营销提供争取客户的有 利条件。低耗：人力、物力、财力消耗最少，实现低成本、低价格。灵活：能很快适应市场变化，生产不同品种和新品种。准时：在用户需要的时间，按用户需要的数量，提供所需的产品和服务高品质和满意服务：是指产品和服务质量达到顾客满意水平手法：1、标准化作业2、目视化管理(1) 、无论是谁都能判明是好是坏(异常)；(2) 、能迅速判断，精度高；(3) 、判断结果不会因人而异。3、管理看板4、信息化5、绩效考核1) 安全(S： Safety)2) 品质(Q： Quality)3) 交货期(D： Deliv
2、ery)4) 库存(I： Inventory)5) 效率(P： Productivity)6) 成本(C： Cost)7) 士气(M： Morale) 基本业务1 、制定生产计划。2 、把握材料的供给情况3 、把握生产进度。4 、把握产品的品质状况5 、按计划出货。6 、对作业人员的管理。7 、职务教育。细节层面突破1、在生产技术及生产管理技术方面企业要注意做好行业生产基础技术的积累和创新工作，在细节方面认真做好每一 步骤。在生产管理技术方面就更需要深入到细节中，因为生产管理本身就是细节 的管理，需要注意每一数据的变化情况，在生产计划、组织、指挥、协调、控制 诸方面做到细致、细心、关注细节。2
3、、在生产设备层面注重设备功能在细节方面的改进和优化，注重前后流程间相关设备的对接和协同 一致，在引进先进设备的同时也一定要注意设备维护和生产环境维护等工作。提 高设备使用率，降低设备使用成本。3、在员工素质层面要做到努力从点滴的操作规程、设备使用技巧、工艺技术等方面提高其工作能力，强化提升 员工在市场中的细节意识，并明确其细节工作对于整个组织的意义和重要性，努力培育注重 细节的工作氛围和车间生产环境等。充分提高员工素质以提高工作效率。具体内容：基础数据维护、生产计划维护、下生产单、备料、领料、投料、退料、模具查询、工序记 录、统计工时、生产下线记录、产成品统计、制定维修计划、报表输岀1、基础数
4、据维护：生产管理的基础数据有：产品用料构成、工时定额、设备信 息、生产线信息、工序信息等。系统支持基础数据的查询、打印、增加、修改、删除等操作。2、产品用料：产品用料定义了每种产品的材料构成及用量，即：生产某种产品 需要哪些材料？要多少？当生产单下达后，系统根据产品用料表自动计算所需物 料及用量。3、工时定额：工时定额定义了每道工序的标准工时，可以此为标准进行工时统 计。4、设备信息：设备信息记录了各种设备的基本信息，如：所在生产线名称、设 备名称、型号、工作状态、责任人、安装时间、原值、折旧年限、折旧方法、净 残值等，可为成本计算提供依据。5、生产线信息：生产线信息记录了各生产线的基本信息，
5、如：生产线编号、生 产线名称、对应工序、安装地点等。6、工序信息：工序信息定义了各道工序的工序编号、工序名称、作业内容。7、模具库：模具库用于存放模具信息，如：模具编号、名称、规格、对应客户 等，可以多种条件随时查询。8、生产计划维护：生产计划来自：销售管理、生产管理本身以及库存管理，生 产计划是下达生产任务的依据。系统支持生产计划的查询、打印、修改、删除、追加计划等操作。9、下生产单：生产单是执行生产计划的第一步，填写时可直接引用生产计划， 也可手动填写。生产单确认后，系统将依据产品用料表自动计算所需物料，生成物料需求清单。10、生产备料：生产备料根据物料需求清单确定库存物料是否短缺，如果短
6、缺， 那么是外购，还是生产？外购多少，生产多少？备料单确认后，系统将依据外购数量、生产数量，自动生成采购计划和生产计划。（备料过程）11、生产领料：备料完成后，不足部分的物料等待采购或生产，已有的材料可先 领取，以便进行生产，生产领料后即可进行生产。12、工序进料：工序进料用于记录进入生产线各道工序的物料量，并根据领料量， 计算物料剩余量。（工序进料）13、工序退料：工序退料用于将多领或错领的物料退还仓库，退料单确认后，物 料直接入仓。14、工序记录：工序记录用于对产品生产的每道工序进行详细记录，以便及时了 解产品的完成情况。系统支持工序记录的查询、打印、新增、修改、删除等操作。15、工时统计
7、：工时统计依据工时定额，计算并统计产品生产的人工工时，以便 计算工人工资。16、制定维修计划：维修计划用于制定设备的短期、长期、临时的维修计划，以 便及时、准确、高效地对设备进行必要的维修，以确保设备正常运行。17、生产月报表：生产月报表对当月的材料使用情况进行了统计，统计的信息有： 材料名称、单位、投料量、使用量、废料量、材料利用率（%）等。生产管理信息化信息化生产管理面向生产执行，连续实时数据库和关系数据库，对生产过程进行 监视、控制和诊断、单元整合、模拟和优化，并进行物料平衡、生产计划、调度、 排产等操作管理。基本档案通过基本档案功能模块，可以对仓库档案、货品档案、款式档案、人事档案、工
8、 序档案以及其它档案进行管理，从而解决了服装鞋帽企业资料档案的分散、零乱、 质杂、量大、孤本等种种难题，实现了档案的集中、系统、优质管理。样板管理样板管理对于服装鞋帽企业来说非常重要。企业通过该系统可以对订单进行全面 的管理和控制，实现精细化的样板管理。系统功能包括制板、成本核算、客户报 价、生产接单，销售出货和订单跟踪报表等。生产管理生产管理功能模块处于 ICMRPII 系统的计划执行与控制层，其管理目标是按物料 需求计划的要求，按时、按质、按量、低成本地完成加工制造任务，对生产过程 进行全面管理，结合服装鞋帽企业生产实际，有机地给出一套科学有效的解决方 案和模式，为企业科学制定生产计划、控
9、制成本、规避风险等起着重大做作用。 生产管理的主要功能包括开生产制单、物料需求、主生产计划（MPS）、车间收 发、品质管理及成本核算。其中主生产计划（MPS）是整个生产管理子系统重点， 是正确地平衡生产任务，合理的安排生产，保证如期出货的重要保障。通过系统 核算科学的管理主料是企业需解决的重点问题。采购管理采购管理主要是对采购进行全面的控制，包括备料计划、请购、采购、收料和入 库，并可从不同角度查询在仓物料以及在制订单的物料，可以并单采购，也可拆 单采购，方便快捷的进行采购。仓库管理仓库管理为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行 相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放
10、、存储保管等一系列的管理活动。 通过仓库管理子系统，可以满足供应链上下游的需求，可以对仓库进行全面的管 理控制。系统的功能包括期初数据、入库、出库、调拨、盘点、库存调整、月结工票管理 工票管理子系统主要对服装行业的一个重要工序标签工票进行处理，以此来 控制生产进度和生产质量，同时统计工人计件工资，摆脱传统手工印制工票的 “慢”、“脏”、“错”、“简”的缺点，可以借助电脑及打印机方便地印制工 票，并把所有信息浓缩在工票中的条形码中，使用条码枪进行自动识别，做到 “快”、“准”、“好”，大大节省时间，提高工作效率，减少错漏，从而节省 了成本，同时提高了员工积极性。同时系统对工票采集可以采用传统的条
11、码扫描 技术和RFID数据采集技术。与此同时，由于工序的编排同生产进度联系在一起， 所得报表可以反映生产进度。外发加工外发加工是服装生产企业一个必要的生产手段，是调剂生产能力一个主要方法。 外发加工管理模块从外发制单，外发成品（半成品）入库，外发材料（半成品） 出库等方面进行管理，可以管理好外发加工的调配，做好外发出库入库登记，及 时反映监察生产进度，降低损耗，降低成本。财务管理ICMRPII 系统财务管理包括三大部分：即财务管理、成本管理及人事工资管理。 可以对企业的固定资产、应收应付款、生产成本、员工工资等进行管理，能为企 业的财务系统提供专业的财务数据。数据中心通过数据中心，用户可以自由
12、编制自己需要的报表格式，可自定义筛选条件。系 统可在一张报表中生成多种图型，对于数据量大的公司效果极好。ICMRPII为企 业经营决策者提供了一个综合的、全过程管理的流程预警查询功能。用户可以一 目了然的查询到生产环节的问题存在点，以便及时解决和有效回避等。同时，它 能对订单进度、生产总进度、车间产量、库存台帐等进行查询和管理。权限管理 系统提供详细明了的用户授权，精确到界面上每一个按钮。系统可以控制数据表、 应用客户、仓库、应用模块等操作的权限。日志管理在登录日志中能看到访问系统的操作人员，计算机名称，登录时间，以及退出时 间。员工也能通过日志进行工作整理和总结。辅助功能辅助功能设有权限设置
13、、系统设置、个人设置、默认值设置、表格设置及自动升 级等功能。可以帮助用户更加方便的操作整个系统。生产管理的五个要素五个要素：1)生产厂房；2)生产设备；3)生产技术；4)生产人员；5)生产 资金。MES (制造执行系统)一、生产计划执行(1) 根据主生产计划，分解生产任务到每一个车间、机器设备、甚至每个员工。(2) 根据生产设备、人力状况分析产能，按照销售订单制定交期制定生产任务 期限。(3) 依据物料需求计划、采购计划执行数据，精细制定物料供应节点，跟踪监 控。(4) 根据生产任务计划，配置规划、监控协调生产物流的及时供应。二、物料需求管理(1) 库存物料计划(2) 库存中要使用的物料需求
14、计划，进行跟踪监控(3) 物料采购计划(4) 对无库存、缺库存物料制定采购计划，监控(5) 车间领料计划(6) 针对每个车间的物料细分、配送区准备进行监控 (备注：可以与企业原有的管理系统对接数据)三、人力资源配置(1) 建立生产管理需求的人力资源基础数据库。(2) 根据产能和生产管理要求，分析制定生产人力资源配置计划。(3) 随时根据生产计划、生产任务分配，配置调度各车间、班组、工位的人力 供应。(4) 跟踪、考核生产员工的岗位技能、生产能力和综合素质等信息，为产能评 估和调整提供依据。(5) 建立计件工资标准和体系，提供计件工资数据给财务部门，形成公平公正 的工人激励机制。四、生产设备管理
15、(1) 生产设备(这里包括机器设备、模具、工装夹具和维修工具等)是实现生 产的必备前提。(2) 建立设备管理档案，进行历史性跟踪。(3) 监控设备使用状态，提供提高设备使用效率的实时参考数据。(4) 为生产产能的分析、评估、调度提高数据信息，并进行跟踪监控。(5) 为设备的维修保养提供规划、计划，保障产能要求和质量品质要求。五、质量管理(1) 产品质量是企业赢得市场的永恒性主题。(2) 在产品生产流程中，实施米集、监控流程的首检、巡检、末检和包装检验。(3) 实时发现生产过程中的问题，避免生产损失。(4) 跟踪物料供应批次信息，评估供应商的信用等级和供应产品的品质。控制 供应链环节。(5) 根据产品追溯机制，提高售后服务的水平，进一步提高产品质量和客户满 意度。E-SOP 系统标准版功能说明：1以多媒体内容显示作业指导书内容，可以是视频和文本，表格，图片。 2按工位自动分配作业指导书内容，也可以辅以人工调整，如显示页码等。 3及时预览检查显示内容。防止分配出差错。4支持各工位定时自动翻页。5支持文档条码或产品条码扫描检验作业指导书下发是否正确。6支持多种数据库系统(mysql,
