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1、DYNAFORM软件基于有限元方法建立,被用于模拟钣金成形工艺。Dynaform软 件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要 素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、 凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、 压力机吨位等。DYNAFORM软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生 等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、 起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、 表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成形工艺及模具设计提供帮助。DYNAFORM软件设置过程与实际生产过程一致， 操作上
2、手容易。来设计可 以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、 拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。DYNAFORM软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、 螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。DYNAFORM的模块包含：冲压过程仿真 （Formability）;模具设计模块 （DFE）;坯料工程模块 （BSE）;精确求解器模块（LS-DYNA）。功能介绍1. FS Formability-Simulatio n成形仿真模块可以仿真各类冲压成形： 板料成形，弯管，液压涨形可以对冲 压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用
3、下的变形、压边圈闭合过程、拉延过 程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形，还可以仿真超塑 性成形过程，热成形等适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、 螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。成形仿真模块在世界各大汽车 公司、家电、电子、航空航天、模具、零配件等领域得到广泛的应用。通过成形 仿真模块，可以预测成形缺陷起皱，开裂，回弹，表面质量等，可以预测成形力， 压边力，液压涨形的压力曲线，材料性能评估等本模块中的主要功能特色有：1）可以允许三角形、四边形网格混合划分，可以用最少的单元最大程度的逼近模 具的形状，并可方便进行网格修剪；2）等效拉延筋的定义通过拾取
4、凹模（或下压边圈）上的节点（线）生成拉延筋（多种截面）， 可以方便分段，合并，修改拉延筋及其阻力。同时可以参数化生成多种形状的 拉延筋，自动生成配合的凸凹筋。3）Auto Setup建立分析模型在一次Auto Setup中，可以建立从自重，拉延，切边，翻边到回弹的整个 过程。4）弯管成形分析快速建模可视化的操作界面，复杂的弯管成形工艺一目了然，建模方便快捷。窘昔分析快速设计界面5）准确分析起皱过程及最终起皱现象.DYNAFORM的求解器可以准确的分析起皱和叠料的过程，并在后处理中 真实再现起皱过程与最终结果。6）回弹量计算及回弹补偿DYNAFORM的求解器可以准确计算回弹量7）求解器LS-DY
5、NALS-DYNA的求解器为业界功能最强的 LS-DYNA，是动态非线性分析的领 导者，实现无文本编辑操作，解决最复杂的金属成形问题；网格自适应划分功能可以由用户控制（重划分等级及间隔），能够提高求 解的精度；而在回弹分析之前可以对网格进行粗化处理。LSDYNA允许用户在求解不同的物理行为时在显、隐式求解器之间进行无 缝转换，如在拉延过程中应用显式求解，在后续回弹分析当中则切换到隐式求 解。LSDYNA支持140余种金属及非金属材料的本构方程，对高强度钢成形， 热成形等有专门的材料本构方程。8) DYNAFORM支持体积单元的求解及分析，超塑性成形，热成形，液压涨形, 拼焊板成形。9) 后处理
6、功能后处理中除了提供常规的厚度，应力应变， FLD等动画功能分析外，还提 供了专业分析工具：材料流动分析， 栅格分析，表面光照，石条分析，模具磨 损分析。2. DFE Die-Face-Engineer模面工程模块主要功能是：根据产品数模设计拉延模。求解最佳冲压方向， 内外孔的填充，面的修补；拉延深度与负角检查；参数化的设计压料面，工艺 补充面，拉延筋设计布置；对称设计，一模两件等。为产品工程师快速提供拉 延模，进行产品成形性评估，为模具工艺设计师快速提供模面，以确定冲压工 艺方案。DFE整个过程生成的面都是 NURBS曲面。不仅可以将生成面以通用 的IGES和VDA等通用格式输出外，还可以直
7、接以各种主流三维 CAD软件(UG, CATIA等)的格式输出。本模块的重要特色：压料面二位编辑功能，可以方便的参数化修改压料面 到用户所需的形状；参数化的工艺补充生成功能，可以设计出最为复杂的工艺 补充面，如汽车零件中的翼子板和侧围的工艺补充面。整个模面设计都有网格 和几何曲面两套信息。所有曲面为NURBS曲面，可以以IGES，VDA以及UG， CATIA格式输出输入。3. BSE Blank-Size-Engineer坯料尺寸工程模块主要功能是：零件展开、精确的求解下料尺寸、排样、 模具报价；快速预估零件的成形性；零件局部展开、展在任意曲面上、专业的求解修边线功能。本模块可以减少废料，提高
8、材料的利用率，模具报价，模具 工艺设计工程中，提取修边线，产品可行性分析。排样产品评估切边线该功能的主要特色：快速分层产品，一步算法可以展复杂产品，可以分多 步展，获得每步的边界线，应力应变分布，厚度分布。4. DSA Die-System-AnalysisDSA模块主要包含三个子模块：模具结构疲劳强度分析( Die StructureItegrity);冲压线产品移动及运输分析 (Sheet Metal Transfering & Handling)； 废料去向分析(Scrap Shedding &Removal。1)DSI模块分析模具的结构强度及疲劳寿命。通过显式和隐式的方式分析结构上 的
9、载荷及载荷次数分析结构的完整性，结构的强度以及结构的疲劳寿命。網具文停藤炼團*结啊軽废2)SHR模块分析冲压系统中切边或者冲孔后的废料去向。在自动冲压线中，导致冲压线停止大多数来自于废料去向不正确，导致冲压不能顺利进行。在切 边模具结构设计阶段，引入仿真方法，可以预测设计设计不合理。通过SHR模块，用户可以冲模具结构中方便的分出废料，切边模具，流道，切边产品。在 本模块用户界面下，切边操作及废料分析建模方便快捷。_虞科去间加换果写买际对聊_3) SMTH模块主要分析板料或者产品在运动过程中的变形状态以及这些状 态对产品本身，运输系统造成的影响板料在嗓盘柞用下运动变形5. 材料库介绍Dynafo
10、rm软件中材料库有美国、日本、欧洲、中国的常用金属板材 共350 余种，模拟分析时，可以直接调用。用户也可以在库中添加自己的材料，建立 自己的材料库。Dynaform的材料库提供了丰富的编辑、 修改功能，女口：可以直接导入应力 /应变曲线，直接编辑曲线、各种不能的应力/应变公式等等。Dynaform软件可以对复合材料进行分析，如：不等厚拼焊板成形分析，不同材料重叠冲压成形分析等。6. 数据接口Dynaform软件能够直接导入绝大部分主流 CAD、CAE数据格式，女口： IGES、 STL、UG、Catia、Pro/E、Autocad、DAT 等。同时也能将在 Dynaform中产生的CAD数据导出称IGS、UG、Catia、DAT 等格式，供其它CAD、CAE软件读取。下图现实Dynaform能支持的数据格式WX 0.11涯 IATAn? 3一 ixfjSTi 0. stLJACIS 岸 sat)CATIA*, (*. no del)CATIAS (*. CATFiJt：ST3F Step)JS 寒 prt)?K)Z (*. jr* m) LSE7HX (+. dyn;+.ftiD(i；4. a) 幻CTTtXH (#.lmXEAflVS (*.:州j
